一种分离鼓轮直线轴承拆卸工装的制作方法

1.本实用新型涉及烟支生产技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种分离鼓轮直线轴承拆卸工装。


背景技术：

2.如图1所示，成品烟支是将两根单倍长的无滤嘴烟支1排列在同一直线上，二者之间间隔一定距离，然后在两根无滤嘴烟支之间放入双倍长的滤嘴2，再用水松纸3将滤嘴以及滤嘴与单倍长的无滤嘴烟支衔接处包裹后得到双倍长烟支，从双倍长烟支的中间切割成等长的两段，得到两根成品烟支。
3.如图2所示，在卷烟机的max接装机的分离轮总成处，经上一工序分切开的单倍长无滤嘴烟支1被吸附传递到分离轮总成的内外侧分离块4上，当分离轮以逆时针方向转动时，无滤嘴烟支随着两分离块向内、外运动而逐渐分离开，随后再传递到下一工序在两支单倍长无滤嘴烟支之间加入双倍长的滤嘴。
4.如图3和图4所示，分离块4的运动的方向是靠滑杆5来导向的，分离块上安装有直线轴承，直线轴承与滑杆相配合，当分离块运动时，直线轴承6在滑杆上滑动，完成分离单倍长无滤嘴烟支的任务。
5.卷烟机工作时分离轮为常动部件，当运行一定时长后，分离轮总成的各个零件会有所磨损或损坏，不能完成其工作任务，这时就需要将分离轮总成拆卸下来，进行维修保养。
6.分离块上的直线轴承是靠一定压力压入安装进孔内的，当维修保养时需要将其更换，拆卸时常用一字旋具、撬棍将其取出，由于一个分离轮总成上直线轴承多达12个，这样的拆卸方法不仅耗时，而且极易造成分离块安装直线轴承处的底孔损伤。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的问题，本实用新型根据直线轴承内部圆柱表面上下各自有一凹环的特点，以该环为受力点，设计出一个可以快速准确拆卸和安装分离轮直线轴承的工装。
8.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种分离鼓轮直线轴承拆卸工装，包括膨胀套、膨胀芯子、外壳、拉伸螺母、紧固螺母，所述膨胀套为内部具有轴向通孔的圆柱形套，所述膨胀套具有膨胀部和套接部，所述膨胀部沿径向设置分离槽，分离槽将膨胀部分离成至少四部分，所述膨胀部的自由端外表设置向外凸出的环，所述套接部的外表面设置有螺纹；所述膨胀芯子的一端为锥形，另一端表面具有螺纹，所述膨胀套的轴向通孔与膨胀芯子的形状相同，所述膨胀套套在膨胀芯子上，二者间隙配合，使得膨胀芯子的锥形端位于所述膨胀部内；膨胀芯子的长度大于膨胀套的长度，膨胀芯子的螺纹端的一部分裸露在所述膨胀部外，所述紧固螺母与膨胀芯子螺纹配合将膨胀套锁在膨胀芯子上；所述外壳套在所述膨胀套的套接部，且与套接部螺纹配合，并
在靠近所述紧固螺母的一端用所述拉伸螺母将所述外壳锁在所述膨胀套上。
10.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其膨胀套的轴向通孔由锥形孔和圆形孔组合而成，膨胀套的锥形孔位于所述膨胀部的自由端端部。
11.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其套接部的自由端具有对称设置的两个平面。
12.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其分离槽为四条或者六条，所有分离槽均匀分布在膨胀部上，使得膨胀部的主体被等分成四部分或者六部分，膨胀部的主体的一端各等分部分完全分离，膨胀部的主体的另一端各等分部分连接在一起。
13.本实用新型所称“自由端”是指没有被固定连接到其他部件上的端部。
14.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其膨胀部上向外凸出的环也被所述的分离槽等分，所述环与卷烟机分离轮的直线轴承内部的凹环形状匹配，使环能勾住所述卷烟机分离轮的直线轴承内部的凹环。
15.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其膨胀部上向外凸出的环具有斜面部和垂直部，所述垂直部垂直于膨胀部外表面，垂直部的内沿连接于膨胀部外表面，所述斜面部一边连接膨胀部自由端，另一边连接所述垂直部的外沿。
16.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其膨胀芯子为实心杆，其锥形端的长度与膨胀套的锥形孔的长度相同。
17.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装，其外壳为阶梯形套件，具有大径部和小径部，所述大径部具有大径端面，所述小径部具有小径端面，大径端面能与卷烟机分离轮上的分离块的平面接触，小径端面与所述拉伸螺母接触。大径部和小径部是根据二者相对直径大小而命名。
18.所述的小径部的外表面为六边形，能与扳手配合。
19.所述的拉伸螺母为普通六角螺母；所述的紧固螺母为普通六角螺母。
20.所述的分离鼓轮直线轴承拆卸工装还配置一个分离鼓轮直线轴承安装工装，所述安装工装为大圆柱和小圆柱同轴的一体结构，所述小圆柱的直径等于或者微小于卷烟机分离轮的直线轴承内部的孔径，使得直线轴承可套在小圆柱上，所述大圆柱的直径等于或者大于直线轴承的外径，小圆柱和大圆柱的连接处形成环形端面，该环形端面与直线轴承的端面可贴合。大圆柱和小圆柱是根据二者相对直径大小而命名。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
22.1.通过使用该工装，维修人员能够轻易快速将直线轴承从分离块上分离和安装，降低了维修人员的劳动强度和操作难度。
23.2.通过使用该装置，缩短了维修时间，提升了设备的使用率。
24.3.通过使用该装置，规范了维修操作，确保拆卸和安装的质量，避免通过敲击、撬取等拆取方式损坏分离块，降低了维修成本。
附图说明
25.图1为双倍长烟支结构示意图。
26.图2为分离轮总成结构示意图。
27.图3为分离轮总成上的分离块平面图。
28.图4为图3的a-a剖视图。
29.图5为分离轮直线轴承结构视图。
30.图6为图5的b-b剖视图。
31.图7为本实用新型分离鼓轮直线轴承拆卸工装总成。
32.图8为图7所示结构的剖视图。
33.图9为本实用新型分离鼓轮直线轴承拆卸工装与分离块配合示意图。
34.图10为图9的c-c剖视图。
35.图11为膨胀套结构示意图。
36.图12为图11的d-d剖视图。
37.图13为膨胀芯子结构示意图。
38.图14为外壳结构示意图。
39.图15为图14的e-e剖视图。
40.图16为分离鼓轮直线轴承安装工装结构示意图。
41.图17为分离鼓轮直线轴承安装工装与直线轴承配合视图。
42.图中，各序号的部件名称为：1、无滤嘴烟支；2、双倍长的滤嘴；3、水松纸；4、分离块；5、滑杆；6、直线轴承；7、凹环；8、膨胀套；9、膨胀芯子；10、外壳；11、拉伸螺母；12、紧固螺母；13、膨胀部；14、套接部；15、平面；16、分离槽；17、套接部螺纹；18、环；19、锥形端；20、膨胀芯子螺纹；21、圆柱端；23、斜面部；22、膨胀部的自由端端部；24、垂直部；25、大径部；26、小径部；27、大径端面；28、小径端面；29、大圆柱；30、小圆柱；31、环形端面；32、安装工装。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.如图7和图8所示，分离鼓轮直线轴承拆卸工装的结构包括膨胀套8、膨胀芯子9、外壳10、拉伸螺母11、紧固螺母12，下面介绍各部分的结构和作用。
45.如图11和图12所示，膨胀套为内部具有轴向通孔的圆柱形套，膨胀套的轴向通孔由锥形孔和圆形孔组合而成，膨胀套的锥形孔位于膨胀部的自由端端部22。膨胀套具有膨胀部13和套接部14，膨胀部沿径向设置分离槽16，分离槽将膨胀部分离成至少四部分，膨胀部的自由端外表设置向外凸出的环18，套接部的外表面设置有螺纹(套接部螺纹17)。套接部的自由端具有对称设置的两个平面15，一方面便于将外壳套在套接部上，另一方面便于对膨胀套定位。平面15有两个，对称分布在套接部的自由端的端部螺纹处，平面15与套接部螺纹衔接处具有阶梯，使膨胀套上平面15所在位置的直径小于膨胀套螺纹直径。膨胀部上向外凸出的环18具有斜面部23和垂直部24，垂直部垂直于膨胀部外表面，垂直部的内沿连接于膨胀部外表面，斜面部一边连接膨胀部自由端，另一边连接所述垂直部的外沿。分离槽16为四条或者六条，所有分离槽均匀分布在膨胀部上，使得膨胀部的主体被等分成四部分或者六部分，膨胀部的主体的一端(a端)各等分部分完全分离，膨胀部的主体的另一端(b端)各等分部分连接在一起。当膨胀芯子向右移动时，锥形端19促使膨胀部的主体向外膨胀并钩住直线轴承内部的凹环。卷烟机分离轮的直线轴承6的结构如图5和图6所示，直线轴承
内部两端具有凹环7。膨胀部上向外凸出的环18也被分离槽16等分，环18与卷烟机分离轮的直线轴承6内部的凹环7形状匹配，使环18能勾住卷烟机分离轮的直线轴承内部的凹环7。
46.膨胀芯子为实心杆，主体结构为圆柱状杆，膨胀芯子的一端为锥形(锥形端19)，另一端为圆柱端21，在圆柱端21的表面具有螺纹(膨胀芯子螺纹20)，膨胀套的轴向通孔与膨胀芯子的形状相同，膨胀套套在膨胀芯子上，二者间隙配合，使得膨胀芯子的锥形端19位于膨胀部内。膨胀芯子的锥形端的长度与膨胀套的锥形孔的长度相同。
47.如图10所示，膨胀芯子的长度大于膨胀套的长度，膨胀芯子的螺纹端(圆柱端21)的一部分裸露在膨胀部外，紧固螺母12与膨胀芯子螺纹配合将膨胀套8锁在膨胀芯子9上；外壳10套在膨胀套的套接部，且与套接部螺纹配合，并在靠近紧固螺母12的一端用拉伸螺母11将外壳锁在膨胀套上。拉伸螺母为普通六角螺母，端面与外壳接触，与膨胀套螺纹配合，在紧固螺母紧固时，顺时针转动拉伸螺母使膨胀套、膨胀芯子向右拉出。紧固螺母为普通六角螺母，与膨胀芯子螺纹配合，顺时针转动紧固螺母使膨胀芯子向右运动，膨胀芯子的锥形端使膨胀套无螺纹处向外径向膨胀，让凸出的环与直线轴承的凹环配合。
48.如图14和图15所示，外壳为阶梯形套件，具有大径部25和小径部26，大径部具有大径端面27，小径部具有小径端面28，大径端面能与卷烟机分离轮上的分离块的平面接触，小径端面与拉伸螺母接触。小径部的外表面为六边形，能与扳手配合，防止使用时跟随转动。
49.分离鼓轮直线轴承拆卸工装的工作原理：使用该工装时，先将紧固螺母放松，使膨胀芯子与膨胀套复位，将整个工装安装进直线轴承内，旋转紧固螺母，让膨胀芯子向右运动，使膨胀套膨胀勾住直线轴承内壁的凹环，最后旋转拉伸螺母，使外壳顶在分离块上，膨胀套将直线轴承从分离块安装孔中拉出。
50.如图16和图17所示，分离鼓轮直线轴承拆卸工装还配置一个分离鼓轮直线轴承安装工装，安装工装32为大圆柱29和小圆柱30同轴的一体结构，小圆柱的直径等于或者微小于卷烟机分离轮的直线轴承内部的孔径，使得直线轴承6可套在小圆柱上，大圆柱的直径等于或者大于直线轴承的外径，小圆柱和大圆柱的连接处形成环形端面31，该环形端面与直线轴承的端面可贴合。
51.当安装直线轴承时，将直线轴承与安装工装配合后装入分离块的安装孔内，用榔头敲击安装工装的上端面使直线轴承完全进入分离块，拔出安装工装即可，避免通过直接敲击直线轴承上端面的方式损坏轴承。
52.尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。