一种纤维复合材料生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种纤维复合材料生产用裁切装置。


背景技术：

2.纤维复合材料是由纤维和多孔粉末混合物先制成骨架，再将它浸泡在熔体合金中，使液体金属在一定压力下渗透至固体骨架材料的空隙中去，此法的特点是便于控制液体金属渗透到骨架材料中去的充填程度，提高强化纤维强化复合材料的强度。
3.纤维复合材料在生产加工的过程中，往往需要用到裁切装置对纤维复合材料进行裁切处理，但是现有的纤维复合材料生产用裁切装置存在着夹持效果较差的缺点，导致纤维复合材料在裁切的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了纤维复合材料裁切的效果，不方便使用，降低了裁切装置的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维复合材料生产用裁切装置，具备夹持效果较差等优点，解决了现有的纤维复合材料生产用裁切装置存在着夹持效果较差的缺点，导致纤维复合材料在裁切的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了纤维复合材料裁切的效果，不方便使用，降低了裁切装置的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维复合材料生产用裁切装置，包括夹持机构、调节机构、裁切机和纤维复合材料本体，所述调节机构设置在夹持机构上，所述裁切机设置在调节机构上，所述纤维复合材料本体设置在夹持机构上，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定夹辊，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有活动夹辊，所述调节机构包括电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有电动推杆，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动轴承。
6.进一步，所述调节板的左右两侧均固定连接有活动块，所述固定底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定底座的底部固定连接有固定支脚。
7.进一步，所述电动推杆与裁切机固定连接，所述固定夹辊和活动夹辊均与纤维复合材料本体活动连接，所述调节板与电动机固定连接。
8.进一步，所述固定夹辊和活动夹辊的数量均为两个，两个所述固定夹辊均位于纤维复合材料本体的下方，两个所述活动夹辊均位于纤维复合材料本体的上方。
9.进一步，所述调节板的底部开设有限位长槽，且限位长槽的宽度与限位块的宽度相等，所述限位块与限位长槽滑动连接。
10.进一步，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹块并延伸至滚动轴承的内侧，所述滚动轴承与调节板固定连接。
11.进一步，所述液压泵和液压杆的数量均为两个，所述液压杆的底端贯穿固定顶板并延伸至调节板的顶部。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该纤维复合材料生产用裁切装置，通过夹持机构中固定底座、固定夹辊、支撑柱、固定顶板、液压泵、液压杆、调节板、活动夹辊、活动块和固定杆之间的配合作用，可以对纤维复合材料本体进行夹持固定，避免纤维复合材料本体在裁切的过程中发生晃动的现象，同时可以对不同高度的纤维复合材料本体进行夹持固定，整体结构简单，方便使用，实现了纤维复合材料夹持效果好的目的，避免纤维复合材料在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了纤维复合材料裁切的效果，提高了裁切装置的使用效率和使用效果。
14.2、该纤维复合材料生产用裁切装置，通过调节机构中电动机、螺纹杆、螺纹块、限位块、电动推杆和滚动轴承之间的配合作用，可以对裁切机的位置进行调节，可以对使裁切机对纤维复合材料本体进行多范围的裁切，提高了纤维复合材料本体加工的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中调节板连接结构正视图。
17.图中：100夹持机构、101固定底座、102固定夹辊、103支撑柱、104固定顶板、105液压泵、106液压杆、107调节板、108活动夹辊、109活动块、 110固定杆、111固定支脚、200调节机构、201电动机、202螺纹杆、203螺纹块、204限位块、205电动推杆、206滚动轴承、3裁切机、4纤维复合材料本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种纤维复合材料生产用裁切装置，包括夹持机构100、调节机构200、裁切机3和纤维复合材料本体4，调节机构200 设置在夹持机构100上，裁切机3设置在调节机构200上，纤维复合材料本体4设置在夹持机构100上，其中，夹持机构100与调节机构200固定连接，调节机构200与裁切机3固定连接，夹持机构100与纤维复合材料本体4活动连接，裁切机3位于纤维复合材料本体4的上方，夹持机构100可以对纤维复合材料本体4进行夹持固定，避免纤维复合材料本体4在裁切的过程中发生晃动的现象，同时可以对不同高度的纤维复合材料本体4进行夹持固定，调节机构200可以对裁切机3的位置进行调节，可以对使裁切机3对纤维复合材料本体4进行多范围的裁切，提高了纤维复合材料本体4加工的效果，实现了纤维复合材料夹持效果好的目的，避免纤维复合材料在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了纤维复合材料裁切的效果，提高了裁切装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
20.为了实现夹持机构100的调节作用，如图1和图2所示，本实施例中的夹持机构100包括固定底座101，固定底座101的顶部固定连接有固定夹辊 102，固定底座101的顶部固定
连接有支撑柱103，支撑柱103的顶部固定连接有固定顶板104，固定顶板104的顶部固定连接有液压泵105，液压泵105 的出口处固定连接有液压杆106，液压杆106的底端固定连接有调节板107，调节板107的底部固定连接有活动夹辊108，调节板107的左右两侧均固定连接有活动块109，固定底座101的顶部固定连接有固定杆110，固定底座101 的底部固定连接有固定支脚111。
21.其中，固定夹辊102和活动夹辊108均与纤维复合材料本体4活动连接，固定夹辊102和活动夹辊108的数量均为两个，两个固定夹辊102均位于纤维复合材料本体4的下方，两个活动夹辊108均位于纤维复合材料本体4的上方，液压泵105和液压杆106的数量均为两个，液压杆106的底端贯穿固定顶板104并延伸至调节板107的顶部，固定支脚111的数量为四个，四个固定支脚111的底部均固定连接有耐磨垫，支撑柱103的数量为四个，活动块109和固定杆110的数量均为两个，两个活动块109的内侧均开设有与固定杆110直径相等的固定孔，且两个固定孔分别与两个固定杆110滑动连接，固定杆110与固定顶板104固定连接。
22.另外，通过设置两个活动块109和两个固定杆110，可以提高调节板107 上下移动的稳定性，通过设置液压泵105和液压杆106，可以提高调节板107 上下移动的牢固性，通过设置两个固定夹辊102和两个活动夹辊108，可以提高纤维复合材料本体4夹持的牢固性，通过设置四个支撑柱103，可以对固定顶板104进行支撑，通过设置四个固定支脚111，可以对固定底座101进行支撑，通过设置耐磨垫，可以使固定支脚111具有耐磨的效果。
23.为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图2所示，本实施例中的调节机构200包括电动机201，电动机201的输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外侧螺纹连接有螺纹块203，螺纹块203的底部固定连接有限位块204，限位块204的底部固定连接有电动推杆205，螺纹杆202的右端固定连接有滚动轴承206。
24.其中，电动推杆205与裁切机3固定连接，调节板107与电动机201固定连接，调节板107的底部开设有限位长槽，且限位长槽的宽度与限位块204 的宽度相等，限位块204与限位长槽滑动连接，螺纹杆202的右端贯穿螺纹块203并延伸至滚动轴承206的内侧，滚动轴承206与调节板107固定连接，螺纹块203的内侧开设有与螺纹杆202外侧螺纹相适配的螺纹孔，滚动轴承 206由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆202固定连接，外圈与调节板 107固定连接。
25.另外，通过设置限位块204和限位长槽，可以限制螺纹块203进行圆周转动，通过设置滚动轴承206，可以提高螺纹杆202转动的稳定性。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)将纤维复合材料本体4放在固定夹辊102的上方，通过液压泵105 可将液压油抽入液压杆106的内侧，可使液压杆106驱动，通过液压杆106 可以依次带动调节板107和活动夹辊108向下移动，活动夹辊108向下移动的过程中，配合固定夹辊102可以纤维复合材料本体4进行夹持固定，避免纤维复合材料本体4在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了纤维复合材料本体4裁切的效果。
28.(2)通过电动推杆205可带动裁切机3向下移动，使裁切机3与纤维复合材料本体4相接触，从而对纤维复合材料本体4进行裁切处理。
29.(3)通过电动机201可以带动螺纹杆202转动，因为螺纹杆202与螺纹块203螺纹连接，所以螺纹杆202转动的过程中，会依次带动螺纹块203、限位块204、电动推杆205和裁切
机3进行左右移动，可以对裁切机3的位置进行调节，从而可以对纤维复合材料本体4进行多范围的裁切，提高了纤维复合材料本体4裁切的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。