一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机十字头技术领域，具体为一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具。


背景技术：

2.压缩机在各行各业都有广泛的应用，压缩机中的十字头作为一种重要的零部件自然也得到了更多的关注，十字头是一种用于连接活塞和连杆的零件，主要包括十字头本体和十字头销，十字头是曲柄连杆式活塞压缩机中曲轴的旋转运动转换为活塞往复运动的过渡部件，是活塞压缩机中最关键的部件之一，直接影响着压缩机的经济性、可靠性及可维护性；
3.目前大部分的十字头拆卸用的夹具操作简单结构复杂，实用性不强，且不具备自动锁紧功能，导致在拆卸的时候非常容易使十字头掉落，导致十字头损坏，因此我们提出一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具，包括：
8.外壳，所述外壳的内壁安装有固定杆，且固定杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁连接有两个限位块，且两个限位块之间安装有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别安装在两个限位块的一侧，且限位块的一侧设置为斜面，所述外壳的上表面开设有多个滑槽，且外壳的内部开设有空槽，所述固定杆的外表面活动套接有十字头主体；
9.锁紧机构，所述锁紧机构包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块连接在空槽的内壁上，且第一夹持块和第二夹持块相对的一面设置为弧形，所述第一夹持块和第二夹持块的内壁与十字头主体的外表面相贴合。
10.优选的，锁紧机构还包括两个第一齿条和两个第二齿条，两个所述第一齿条和第二齿条分别安装在第一夹持块和第二夹持块的一侧，且第一齿条和第二齿条的一侧分别与空槽的两侧内壁相贴合。
11.优选的，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，且齿轮的两端分别连接在空槽的两侧内壁上，所述齿轮的外表面啮合有第三齿条，且第三齿条远离齿轮的一侧与空槽的内壁相贴合。
12.优选的，第三齿条的下表面安装有固定块，且固定块的下表面安装有第二弹性件，所述第二弹性件远离固定块的一端安装在空槽的内壁上。
13.优选的，第三齿条远离固定块的一端贯穿外壳的上表面，且第三齿条的顶端安装有连接块，所述连接块的上表面安装有把手，且连接块的下表面安装有多个插接块，多个所述插接块分别插接在多个滑槽内。
14.本实用新型公开了一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具，其具备的有益效果如下：
15.1、该一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具，通过将十字头主体套接在固定杆的外表面，并使限位块的一侧与十字头主体的一侧相贴合，从而将十字头主体固定，然后拉动把手，把手带动连接块移动，连接块移动带动两个第三齿条移动，第三齿条带动齿轮转动，齿轮转动带动第一齿条和第二齿条转动，从而使第一夹持块和第二夹持块将十字头主体夹持住，防止十字头主体意外转动和掉落。
16.2、该一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具，通过拉动把手，把手带动连接块移动，连接块带动插接杆和第三齿条移动，第三齿条带动齿轮转动，齿轮转动带动第一齿条和第二齿条向相反的方向移动，第一齿条和第二齿条带动第一夹持块和第二夹持块向相反的方向移动，从而将十字头主体夹持住。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定杆结构示意图；
19.图3为本实用新型固定杆内部结构示意图；
20.图4为本实用新型外壳结构示意图；
21.图5为本实用新型外壳内部结构示意图。
22.图中：1、外壳；101、固定杆；102、限位槽；103、限位块；104、第一弹性件；105、空槽；106、滑槽；2、第一夹持块；201、第二夹持块；202、第一齿条；203、第二齿条；204、齿轮；205、第三齿条；206、固定块；207、第二弹性件；208、连接块；209、插接块；210、把手；3、十字头主体。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具。
24.如图1、图2、图3和图4所示，外壳1，外壳1的内壁固定连接有固定杆101，且固定杆101的内部开设有限位槽102，限位槽102的内壁滑动连接有两个限位块103，且两个限位块103之间固定连接有第一弹性件104，第一弹性件104的两端分别固定连接在两个限位块103的一侧，且限位块103的一侧设置为斜面，外壳1的上表面开设有多个滑槽106，且外壳1的内部开设有空槽105，固定杆101的外表面活动套接有十字头主体3；
25.锁紧机构，锁紧机构包括第一夹持块2和第二夹持块201，第一夹持块2和第二夹持块201滑动连接在空槽105的内壁上，且第一夹持块2和第二夹持块201相对的一面设置为弧形，第一夹持块2和第二夹持块201的内壁与十字头主体3的外表面相贴合；
26.通过将十字头主体3套接在固定杆101的外表面，并使限位块103的一侧与十字头主体3的一侧相贴合，从而将十字头主体3固定，然后拉动把手210，把手210带动连接块208移动，连接块208移动带动两个第三齿条205移动，第三齿条205带动齿轮204转动，齿轮204
转动带动第一齿条202和第二齿条203转动，从而使第一夹持块2和第二夹持块201将十字头主体3夹持住，防止十字头主体3意外转动和掉落。
27.如图5所示，锁紧机构还包括两个第一齿条202和两个第二齿条203，两个第一齿条202和第二齿条203分别固定连接在第一夹持块2和第二夹持块201的一侧，且第一齿条202和第二齿条203的一侧分别与空槽105的两侧内壁相贴合；
28.第一齿条202和第二齿条203之间啮合有齿轮204，且齿轮204的两端分别转动连接在空槽105的两侧内壁上，齿轮204的外表面啮合有第三齿条205，且第三齿条205远离齿轮204的一侧与空槽105的内壁相贴合；
29.第三齿条205的下表面固定连接有固定块206，且固定块206的下表面固定连接有第二弹性件207，第二弹性件207远离固定块206的一端固定连接在空槽105的内壁上；
30.第三齿条205远离固定块206的一端贯穿外壳1的上表面，且第三齿条205的顶端固定连接有连接块208，连接块208的上表面固定连接有把手210，且连接块208的下表面固定连接有多个插接块209，多个插接块209分别活动插接在多个滑槽106内；
31.通过拉动把手210，把手210带动连接块208移动，连接块208带动插接杆和第三齿条205移动，第三齿条205带动齿轮204转动，齿轮204转动带动第一齿条202和第二齿条203向相反的方向移动，第一齿条202和第二齿条203带动第一夹持块2和第二夹持块201向相反的方向移动，从而将十字头主体3夹持住。
32.工作原理：当一种压缩机十字头拆卸用可实现自动锁紧功能的夹具在使用的时候，首先将十字头主体3套接在固定杆101的外表面，十字头主体3套接的时候与限位块103的斜面相贴合，因此十字头主体3移动会带动限位块103向限位槽102内部移动并压缩第一弹性件104，十字头主体3移动到外壳1内部的时候，第一弹性件104反弹使两个限位块103向外移动，从而固定十字头主体3；
33.然后拉动把手210，把手210移动带动连接块208移动，连接块208移动带动插接块209和第三齿条205移动，插接块209在滑槽106内移动，第三齿条205移动带动齿轮204转动，并带动固定块206移动，固定块206移动拉伸第二弹性件207，齿轮204转动使第一齿条202和第二齿条203向相反的方向移动，第一齿条202和第二齿条203移动带动第一夹持块2和第二夹持块201移动，从而将十字头主体3夹持住；
34.当放下该装置的时候，第二弹性件207反弹，带动第三齿条205移动，第三齿条205移动带动齿轮204转动，齿轮204转动带动第一齿条202和第二齿条203移动，第一齿条202和第二齿条203移动带动第一夹持块2和第二夹持块201移动，从而松开十字头主体3，便于取下，然后按动两个限位块103将十字头主体3取下。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。