一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温管切割技术领域，尤其涉及一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。
3.聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
4.但现有的保温管切割装置在使用过程中无法根据保温管的长度对固定位置进行调节，导致保温袋切割时稳定性差，影响保温管的切割质量，并且不方便对切割产生的废料进行收集，影响周围环境。
5.因此本实用新型提出一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置，解决了现有的保温管切割装置在使用过程中无法根据保温管的长度对固定位置进行调节，导致保温袋切割时稳定性差，影响保温管的切割质量，并且不方便对切割产生的废料进行收集，影响周围环境的问题。
7.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定连接有龙门板，所述龙门板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔贯穿龙门板，所述矩形孔的内部滑动有限位板，所述限位板的一侧且位于龙门板的下方固定连接有框架板，所述框架板的中心处固定连接有安装板，所述安装板的底部设有切刀，所述安装板的顶部且位于龙门板的内部设有液压缸，所述液压缸贯穿龙门板，所述液压缸与安装板之间通过固定螺栓连接，所述框架板的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述框架板的顶部两侧均开设有与第一滑槽相连通的滑孔。
8.优选的，所述第一滑槽的内部滑动安装有横板，所述横板的顶部对称开设有两个第一螺纹槽。
9.优选的，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿滑孔。
10.优选的，所述横板的底部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定连接有上压
板。
11.优选的，所述工作台的顶部固定连接有下压板，所述上压板与下压板之间通过保温管连接。
12.优选的，所述工作台顶部的中心处开设有切孔，所述切孔的底部且位于工作台的内部设有杂物仓。
13.本实用新型的有益效果为：可以根据保温管的长度对横板位置进行调节，横板在第一滑槽内部滑动，然后通过第一螺纹槽转动定位螺栓，使横板的位置得到固定，同时通过液压缸带动横板与弹簧柱升降，弹簧柱带动上压板，使上压板与下压板配合固定保温管，在切刀作用下稳定对保温管进行切割，最后通过切孔对切割产生的废料进行收集，废料落入杂物仓，便于对废料进行集中处理，本装置可以根据保温管的长度对固定结构进行调节，保证保温管切割时的稳定性，使切割质量提升，并且可以有效对切割产生的垃圾进行收集，方便对垃圾进行集中处理，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的框架板结构示意图；
17.图4为本实用新型的横板与上压板连接结构示意图。
18.其中：1、工作台；2、龙门板；3、矩形孔；4、限位板；5、框架板；6、安装板；7、液压缸；8、第一滑槽；9、滑孔；10、横板；11、定位螺栓；12、弹簧柱；13、上压板；14、下压板；15、切孔；16、杂物仓。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部中心处固定连接有龙门板2，所述龙门板2的内部开设有矩形孔3，所述矩形孔3贯穿龙门板2，所述矩形孔3的内部滑动有限位板4，所述限位板4的一侧且位于龙门板2的下方固定连接有框架板5，所述框架板5的中心处固定连接有安装板6，所述安装板6的底部设有切刀，所述安装板6的顶部且位于龙门板2的内部设有液压缸7，所述液压缸7贯穿龙门板2，所述液压缸7与安装板6之间通过固定螺栓连接，所述框架板5的内壁两侧均开设有第一滑槽8，所述框架板5的顶部两侧均开设有与第一滑槽8相连通的滑孔9。
21.所述第一滑槽8的内部滑动安装有横板10，所述横板10的顶部对称开设有两个第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有定位螺栓11，所述定位螺栓11贯穿滑孔9，根据管材长度对横板10位置进行调节，横板10在第一滑槽8内部滑动，当横板10位置调节完成后，通过第一螺纹槽转动定位螺栓11，使横板10的位置得到固定，便于对横板10的位置进行调节。
22.所述横板10的底部固定连接有弹簧柱12，所述弹簧柱12的底部固定连接有上压板13，所述工作台1的顶部固定连接有下压板14，所述上压板13与下压板14之间通过保温管连
接，通过横板10带动弹簧柱12，弹簧柱12带动上压板13，上压板13与下压板14配合固定保温管，保证产品切割稳定。
23.所述工作台1顶部的中心处开设有切孔15，所述切孔15的底部且位于工作台1的内部设有杂物仓16，通过切孔15对切割产生的废料进行收集，废料落入杂物仓16，便于对废料进行集中处理。
24.实用新型提供的一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置的工作原理如下：
25.在使用时，将保温袋放置在下压板14顶部，同时根据保温管的长度对横板10位置进行调节，横板10在第一滑槽8内部滑动，当横板10位置调节完成后，通过第一螺纹槽转动定位螺栓11，使横板10的位置得到固定，同时在液压缸7作用下带动横板10运动，通过横板10带动弹簧柱12，弹簧柱12带动上压板13，上压板13与下压板14配合固定保温管，在切刀作用下稳定对保温管进行切割，最后通过切孔15对切割产生的废料进行收集，废料落入杂物仓16，便于对废料进行集中处理。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚氨酯喷涂缠绕保温管切割装置具有如下有益效果：
27.本装置可以根据保温管的长度对横板10位置进行调节，横板10在第一滑槽8内部滑动，然后通过第一螺纹槽转动定位螺栓11，使横板10的位置得到固定，同时通过液压缸7带动横板10与弹簧柱12升降，弹簧柱12带动上压板13，使上压板13与下压板14配合固定保温管，在切刀作用下稳定对保温管进行切割，最后通过切孔15对切割产生的废料进行收集，废料落入杂物仓16，便于对废料进行集中处理，本装置可以根据保温管的长度对固定结构进行调节，保证保温管切割时的稳定性，使切割质量提升，并且可以有效对切割产生的垃圾进行收集，方便对垃圾进行集中处理，提高了装置的实用性。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。