一种PCB切片夹具的制作方法

一种pcb切片夹具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb切片夹具领域，特别涉及一种pcb切片夹具。


背景技术：

2.在pcb制造行业中，为保证pcb成品板质量，各种测试和检验是必不可少的。其中pcb板切片检验是首先用冲床在pcb板上取样，然后把样品放置在专用的透明盒中，并快速用环氧树脂封装固定，再用研磨机将样品打磨抛光，最后用显微镜观察并测量，检测时，由于样品被固定在透明盒中，不能调整观察面，使检测不便。
3.透明盒一次性使用较为浪费，而专利申请号为cn201822017007.0，名为：一种pcb切片夹具的专利中公开了一种通过设置旋转活动结构，可以使操作人员任意调整观察面，提高检测便利性，同时通过切片夹固定，节省了原本的透明盒投入成本的方式。
4.但上述专利中，连接的机械臂较多，容易自动弯折，操作和换向难度大。
5.因此，发明一种pcb切片夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pcb切片夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb切片夹具，包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定设置有固定座，支撑杆上通过固定结构连接有转动杆，转动杆的端部设置有用于夹持pcb切片的夹持结构，所述夹持结构包括固定在转动杆端部的下夹板，所述下夹板的一侧设置有与之对应的上夹板，所述上夹板的端部固定设置有l字形的手推板，转动杆的端部一侧还固定焊接有固定轴，手推板活动插合在固定轴上，固定轴端部固定焊接有固定环，所述固定环上固定焊接有压持手推板朝向转动杆移动的压持弹簧，所述压持弹簧活动套设在固定轴的外圈处。
8.优选的，所述支撑杆呈竖直的圆杆结构，支撑杆底部的固定座呈圆板状结构，固定座的底部设置有吸盘。
9.本实施例中，为了便于夹持固定pcb切片用于检测，设置有支撑杆，支撑杆可利用固定座座落在桌面，支撑杆上的固定结构可调节转动杆与夹持结构的高度，夹持结构方便夹持pcb切片，且转动杆可在固定结构上伸缩，实现了便捷式夹持pcb切片用于检测的目的，方便将pcb切片固定，且翻转到任意面、移动到合适的位置。
10.优选的，所述支撑杆和转动杆垂直设置，支撑杆和转动杆均使用伸缩杆。
11.需要说明的是，另一组实施例中，支撑杆和转动杆可使用伸缩杆，便于进一步调整pcb切片在空间分布的位置。
12.优选的，所述固定结构包括活动套设在支撑杆外圈处的滑动环，所述滑动环呈开口的圆环结构，滑动环开口处均固定设置有压紧板，两组压紧板活动贴合且通过螺杆固定，所述螺杆的一端一体设置有限制在一组压紧板一侧的螺帽，螺杆的另一端通过螺纹配合连
接有限制在另一组压紧板一侧的调节螺母。
13.进一步的，滑动环通过环体开口位置的两组压紧板相互之间通过螺杆固定而压紧在支撑杆外圈，起到定位的目的，当调节螺母转动将两组压紧板之间松弛时，滑动环可在支撑杆上转动或者上下滑动，达到调节转动杆、夹持结构空间位置的目的，使用方便。
14.优选的，所述调节螺母上伸缩设置有操作杆。
15.具体的，且调节螺母上设置有操作杆，当操作操作杆调节调节螺母时便于转动体积较小的调节螺母，且较为省力，实用性强，操作杆可伸缩设置，便于进行伸缩避让。
16.优选的，所述滑动环远离压紧板的一侧固定焊接有连接板，所述连接板呈l字形板状结构，连接板上设置有安装槽，转动杆滑动设置在安装槽中。
17.其中，转动杆可在安装槽中转动或者滑动，达到了调节转动杆端部夹持结构平面位置和翻转角度的目的。
18.优选的，所述安装槽中固定设置有呈压缩状的橡胶圈，橡胶圈活动套设在转动杆的外圈处。
19.装置中，安装槽中的橡胶圈将转动杆套紧固定在安装槽中，使得转动杆方便转动和定位；
20.且转动杆转动的手持端和操作杆均设置在一侧前后位置，方便操作。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型的一种pcb切片夹具，包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定设置有固定座，支撑杆上通过固定结构连接有转动杆，转动杆的端部设置有用于夹持pcb切片的夹持结构，所述夹持结构包括固定在转动杆端部的下夹板，为了便于夹持固定pcb切片用于检测，设置有支撑杆，支撑杆可利用固定座座落在桌面，支撑杆上的固定结构可调节转动杆与夹持结构的高度，夹持结构方便夹持pcb切片，且转动杆可在固定结构上伸缩，实现了便捷式夹持pcb切片用于检测的目的，方便将pcb切片固定，且翻转到任意面、移动到合适的位置；
23.2、本实用新型的一种pcb切片夹具，滑动环通过环体开口位置的两组压紧板相互之间通过螺杆固定而压紧在支撑杆外圈，起到定位的目的，当调节螺母转动将两组压紧板之间松弛时，滑动环可在支撑杆上转动或者上下滑动，达到调节转动杆、夹持结构空间位置的目的，使用方便；
24.3、本实用新型的一种pcb切片夹具，调节螺母上设置有操作杆，当操作操作杆调节调节螺母时便于转动体积较小的调节螺母，且较为省力，实用性强，操作杆可伸缩设置，便于进行伸缩避让。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图。
26.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
27.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
28.图4为本实用新型侧面结构示意图。
29.图5为本实用新型图4中c处结构放大示意图。
30.图中：1、支撑杆；2、固定座；3、转动杆；4、固定结构；5、夹持结构；6、下夹板；7、上夹
板；8、手推板；9、压持弹簧；10、固定环；11、固定轴；12、橡胶圈；13、安装槽；14、连接板；15、滑动环；16、压紧板；17、操作杆；18、调节螺母；19、螺杆；20、螺帽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供了如图1-5所示的一种pcb切片夹具，包括支撑杆1，支撑杆1的底部固定设置有固定座2，支撑杆1上通过固定结构4连接有转动杆3，转动杆3的端部设置有用于夹持pcb切片的夹持结构5，夹持结构5包括固定在转动杆3端部的下夹板6，下夹板6的一侧设置有与之对应的上夹板7，上夹板7的端部固定设置有l字形的手推板8，转动杆3的端部一侧还固定焊接有固定轴11，手推板8活动插合在固定轴11上，固定轴11端部固定焊接有固定环10，固定环10上固定焊接有压持手推板8朝向转动杆3移动的压持弹簧9，压持弹簧9活动套设在固定轴11的外圈处。
33.支撑杆1呈竖直的圆杆结构，支撑杆1底部的固定座2呈圆板状结构，固定座2的底部设置有吸盘。
34.本实施例中，为了便于夹持固定pcb切片用于检测，设置有支撑杆1，支撑杆1可利用固定座2座落在桌面，支撑杆1上的固定结构4可调节转动杆3与夹持结构5的高度，夹持结构5方便夹持pcb切片，且转动杆3可在固定结构4上伸缩，实现了便捷式夹持pcb切片用于检测的目的，方便将pcb切片固定，且翻转到任意面、移动到合适的位置。
35.支撑杆1和转动杆3垂直设置，支撑杆1和转动杆3均使用伸缩杆。
36.需要说明的是，另一组实施例中，支撑杆1和转动杆3可使用伸缩杆，便于进一步调整pcb切片在空间分布的位置。
37.固定结构4包括活动套设在支撑杆1外圈处的滑动环15，滑动环15呈开口的圆环结构，滑动环15开口处均固定设置有压紧板16，两组压紧板16活动贴合且通过螺杆19固定，螺杆19的一端一体设置有限制在一组压紧板16一侧的螺帽20，螺杆19的另一端通过螺纹配合连接有限制在另一组压紧板16一侧的调节螺母18。
38.进一步的，滑动环15通过环体开口位置的两组压紧板16相互之间通过螺杆19固定而压紧在支撑杆1外圈，起到定位的目的，当调节螺母18转动将两组压紧板16之间松弛时，滑动环15可在支撑杆1上转动或者上下滑动，达到调节转动杆3、夹持结构5空间位置的目的，使用方便。
39.调节螺母18上伸缩设置有操作杆17。
40.具体的，且调节螺母18上设置有操作杆17，当操作操作杆17调节调节螺母18时便于转动体积较小的调节螺母18，且较为省力，实用性强，操作杆17可伸缩设置，便于进行伸缩避让。
41.滑动环15远离压紧板16的一侧固定焊接有连接板14，连接板14呈l字形板状结构，连接板14上设置有安装槽13，转动杆3滑动设置在安装槽13中。
42.其中，转动杆3可在安装槽13中转动或者滑动，达到了调节转动杆3端部夹持结构5
平面位置和翻转角度的目的。
43.安装槽13中固定设置有呈压缩状的橡胶圈12，橡胶圈12活动套设在转动杆3的外圈处。
44.装置中，安装槽13中的橡胶圈12将转动杆3套紧固定在安装槽13中，使得转动杆3方便转动和定位；
45.且转动杆3转动的手持端和操作杆17均设置在一侧前后位置，方便操作。
46.工作原理：为了便于夹持固定pcb切片用于检测，设置有支撑杆1，支撑杆1可利用固定座2座落在桌面，支撑杆1上的固定结构4可调节转动杆3与夹持结构5的高度，夹持结构5方便夹持pcb切片，且转动杆3可在固定结构4上伸缩，实现了便捷式夹持pcb切片用于检测的目的，方便将pcb切片固定，且翻转到任意面、移动到合适的位置。