一种平衡轴加工用固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及平衡轴技术领域，具体为一种平衡轴加工用固定工装。


背景技术：

2.平衡轴技术是摩托车发动机中应用较广的一项技术，它的结构简单实用，可有效地缓减摩托车的整车振动，提高驾驶的舒适性，经检索，申请号为“cn212351753u”的“一种平衡轴加工用工装夹具”的实用新型，包括放置板，放置板的左侧和右侧均设置有支板，各支板之间通过横板连接，放置板的顶端左侧和右侧均设置有夹紧装置，夹紧装置包括固定板，固定板的底端与放置板的顶端连接，固定板的一端设置有第一弹簧，第一弹簧的一端设置有竖板，竖板的顶端转动设置有固定杆，固定杆上设置有上下贯穿的第一螺纹孔，固定板上设置有与第一螺纹孔向对应的第二螺纹孔，第一螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹穿过第一螺纹孔并向第二螺纹孔中延伸，虽然提高平衡轴稳定性，提高平衡轴的加工质量，并且减少灰尘对环境和工作人员的身体健康影响，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
3.1、现有的平衡轴加工用固定工装只能对一种尺寸的平衡轴固定，而平衡轴的尺寸大小不一，致使装置无法满足不同尺寸的平衡轴加工使用，进而会使装置的适用性不高。
4.2、现有的平衡轴加工用固定工装在加工时无法翻转，当对平衡轴一面加工完成后，需要人员将其取下翻转到另一面，再次进行固定，进而不仅大量的人力资源，而且会使加工的效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平衡轴加工用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡轴加工用固定工装，包括底座；所述底座的表面对称设置有支撑座，支撑座的内侧设置有支撑机构，支撑机构的一端设置有转轴，转轴的一端设置有转动机构，支撑机构的表面设置有夹紧机构，夹紧机构的内部安装有形变机构；
7.所述形变机构包括有安装腔、弹簧、杠杆和气动夹头，所述安装腔的内部安装有弹簧，弹簧的一侧安装有杠杆，杠杆表面安装有气动夹头；
8.所述转动机构包括有第二电动推杆、滑槽、滑块、第一连杆和第二连杆，所述第二电动推杆的一端设置有滑槽，滑槽的内腔中安装有滑块，滑块的表面转动安装有第一连杆，第一连杆的另一端安装安装有第二连杆。
9.优选的，所述支撑座的内侧中部开设有转槽，转槽的横截面呈“t”字形结构。
10.优选的，所述支撑机构包括有放置板、连接杆和卡杆，所述连接杆的两端对称设置有放置板，放置板与转槽对应位置处安装有卡杆。
11.优选的，所述放置板的表面对称设置有夹紧机构，夹紧机构包括有第一电推杆和
夹紧板，所述第一电推杆的一端通过螺栓固定安装有夹紧板。
12.优选的，所述安装腔等间距开设在夹紧板的内腔中，杠杆的另一端安装有保护垫。
13.优选的，所述保护垫的材质为硅胶材质，保护垫的表面等间距开设有凸点。
14.优选的，所述支撑座的一侧设置有支撑板，放置板远离转槽的一侧固定安装有转轴，转轴的一端通过支撑板与第二连杆的固定安装。
15.优选的，所述支撑座的另一侧设置有控制器，控制器的表面设置有显示屏，显示屏的下方设置有按钮，控制器通过导线与插头电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在夹紧机构的内部安装有形变机构，将第一电推杆带动夹紧板向平衡轴的两侧运动，当杠杆的一端连接的保护垫接触到平衡轴的外侧时，杠杆另一端的弹簧会发生形变，弹簧将会被挤压，通过气动夹头将杠杆固定，进而杠杆外侧的保护垫与颈椎螺钉的外侧接触通过杠杆内部压缩的气体给平衡轴的外侧足够的支撑力，避免平衡轴在加工的过程中晃动，对平衡轴的表面造成损坏，进而能够使该装置满足与不同尺寸、不同形状的平衡轴进行使用，进而会提高装置的适用性。
18.2、本实用新型通过在支撑机构的一侧安装有形变机构，当对平衡轴的一面加工完成后，人员可以按压按钮向控制器发送指令将第二电动推杆开启，通过第二电动推杆伸缩来带动滑块在滑槽的内腔中滑动，在滑块滑动的过程中可以带动第一连杆的一端带动第二连杆转动，进而能够带动转动180度，对支撑机构表面夹紧的平衡轴进行翻转，继续对平衡轴的另一面进行加工，转槽与卡杆的卡合安装，能够避免支撑机构在翻转的过程中出现脱落的情况，不仅能够节约人力资源，而且提高装置加工的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑座；201、转槽；3、支撑机构；301、放置板；302、连接杆；303、卡杆；4、夹紧机构；401、第一电推杆；402、夹紧板；5、形变机构；501、安装腔；502、弹簧；503、杠杆；504、气动夹头；6、保护垫；601、凸点；7、支撑板；8、转动机构；801、第二电动推杆；802、滑槽；803、滑块；804、第一连杆；805、第二连杆；9、转轴；10、控制器；1001、显示屏；1002、按钮；1003、插头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种平衡轴加工用固定工装，包括底座1；底座1的表面对称设置有支撑座2，支撑座2的内侧设置有支撑机构3，支撑机构3的一端设置有转轴9，转轴9的一端设置有转动机构8，支撑机构3的表面设置有夹紧机构4，夹紧机构4的内部安装有形变机构5；
29.形变机构5包括有安装腔501、弹簧502、杠杆503和气动夹头504，安装腔501的内部安装有弹簧502，弹簧502的一侧安装有杠杆503，杠杆503表面安装有气动夹头504，安装腔501等间距开设在夹紧板402的内腔中，杠杆503的另一端安装有保护垫6；
30.转动机构8包括有第二电动推杆801、滑槽802、滑块803、第一连杆804和第二连杆805，第二电动推杆801的一端设置有滑槽802，滑槽802的内腔中安装有滑块803，滑块803的表面转动安装有第一连杆804，第一连杆804的另一端安装安装有第二连杆805，支撑座2的一侧设置有支撑板7，放置板301远离转槽201的一侧固定安装有转轴9，转轴9的一端通过支撑板7与第二连杆805的固定安装；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在对平衡轴加工时，人员可以将平衡轴放置到夹紧板402的内侧时，人员通过按压按钮1002向控制器10发送指令将第一电推杆401开启，使第一电推杆401带动夹紧板402向平衡轴的两侧运动，当杠杆503的一端连接的保护垫6接触到平衡轴的外侧时，杠杆503向安装腔501的内部收缩，杠杆503另一端的弹簧502会发生形变，弹簧502将会被挤压，将气动夹头504与通过气管与外部气管连接，将压缩气体通入至气动夹头504，通过气动夹头504将杠杆503固定，进而杠杆503外侧的保护垫6与颈椎螺钉的外侧接触通过杠杆503内部压缩的气体给平衡轴的外侧足够的支撑力，将平衡轴固定在夹紧板402的内侧，避免平衡轴在加工的过程中晃动，对平衡轴的表面造成损坏，当夹紧机构4内侧的形变机构5对平衡轴夹持时，可以通过保护垫6对平衡轴的表面进行保护，避免杠杆503在夹持的过程中对平衡轴的表面造成伤害，同时可以通过保护垫6表面等间距设置的凸点601能够增强保护垫6与平衡轴表面的摩擦力，当对平衡轴的一面加工完成后，人员可以按压按钮1002向控制器10发送指令将第二电动推杆801开启，通过第二电动推杆801伸缩来带动滑块803在滑槽802的内腔中滑动，在滑块803滑动的过程中可以带动第一连杆804的一端带动第二连杆805转动，进而能够带动转动180度，对支撑机构3表面夹紧的平衡轴进行翻转，继续对平衡轴的另一面进行加工，转槽201与卡杆303的卡合安装，能够避免支撑机构3在翻转的过程中出现脱落的情况，不仅能够节约人力资源，而且提高装置加工的工作效率，加工完成后，将平衡轴由夹紧机构4的内部取出。
32.进一步，支撑座2的内侧中部开设有转槽201，转槽201的横截面呈“t”字形结构，支
撑机构3包括有放置板301、连接杆302和卡杆303，连接杆302的两端对称设置有放置板301，放置板301与转槽201对应位置处安装有卡杆303；
33.具体的，如图1、图2所示，当平衡轴放置到支撑机构3上方的夹紧机构4放置到夹持时，当对平衡轴的一面加工完成后，可以通过转动机构8带动支撑机构3转动180度，对支撑机构3表面夹紧的平衡轴进行翻转，继续对平衡轴的另一面进行加工，转槽201与卡杆303的卡合安装，能够避免支撑机构3在翻转的过程中出现脱落的情况。
34.进一步，放置板301的表面对称设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括有第一电推杆401和夹紧板402，第一电推杆401的一端通过螺栓固定安装有夹紧板402；
35.具体的，如图1、图2所示，在对平衡轴加工时，人员可以将平衡轴放置到夹紧板402的内侧时，人员通过按压按钮1002向控制器10发送指令将第一电推杆401开启，使第一电推杆401带动夹紧板402向平衡轴的两侧运动，使夹紧板402内的的形变机构5发生形变将平衡轴夹紧，避免平衡轴在加工的过程中晃动，对平衡轴的表面造成损坏。
36.进一步，保护垫6的材质为硅胶材质，保护垫6的表面等间距开设有凸点601；
37.具体的，如图1、图2所示，当夹紧机构4内侧的形变机构5对平衡轴夹持时，可以通过保护垫6对平衡轴的表面进行保护，避免杠杆503在夹持的过程中对平衡轴的表面造成伤害，同时可以通过保护垫6表面等间距设置的凸点601能够增强保护垫6与平衡轴表面的摩擦力。
38.进一步，支撑座2的另一侧设置有控制器10，控制器10的表面设置有显示屏1001，显示屏1001的下方设置有按钮1002，控制器10通过导线与插头1003电性连接；
39.具体的，如图1、图2所示，人员将控制器10通过插头1003与外部电源连接，为装置中各个机构提供电源，在装置运行的过程中，人员可以通过显示屏1001观察装置内部各个机构的运行情况，同时，人员可以通过按压按钮1002向控制器10发送指令控制各个机构开去或关闭。
40.工作原理：在对平衡轴加工时，人员可以将平衡轴放置到夹紧板402的内侧时，使第一电推杆401带动夹紧板402向平衡轴的两侧运动，当杠杆503的一端连接的保护垫6接触到平衡轴的外侧时，杠杆503向安装腔501的内部收缩，杠杆503另一端的弹簧502会发生形变，弹簧502将会被挤压，通过气动夹头504将杠杆503固定，进而杠杆503外侧的保护垫6与颈椎螺钉的外侧接触通过杠杆503内部压缩的气体给平衡轴的外侧足够的支撑力，将平衡轴固定在夹紧板402的内侧，对平衡轴的表面进行加工，当对平衡轴的一面加工完成后，人员可以按压按钮1002向控制器10发送指令将第二电动推杆801开启，通过第二电动推杆801伸缩来带动滑块803在滑槽802的内腔中滑动，在滑块803滑动的过程中可以带动第一连杆804的一端带动第二连杆805转动，进而能够带动转动180度，对支撑机构3表面夹紧的平衡轴进行翻转，继续对平衡轴的另一面进行加工，转槽201与卡杆303的卡合安装，能够避免支撑机构3在翻转的过程中出现脱落的情况，不仅能够节约人力资源，而且提高装置加工的工作效率。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。