石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及透射电子显微镜技术领域，具体的涉及一种组石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置。


背景技术：

2.石墨烯复合纳滤膜在研发的过程中需要用到透射电子显微镜，而透射电子显微镜是材料研究中表征和分析纳米和原子尺度微观组织的重要手段，tem成像要求电子束能够穿过样品观察区域，因为电子束的穿透能力很弱，所以样品观察区域的厚度必须薄于50纳米。通常在观察时需要用各种方法将薄片试样制备成形状为3mm直径的圆片，而目前市场上销售的用于制备圆片的工具不但价格高(数百元至数千元)，而且还存在很多问题，包括样品易卡住弹簧、冲压头磨损不易更换、冲压孔磨损不易更换等，往往一个冲压机使用不久就报废了。
3.中国专利公开号为cn 203045893 u，发明创造名称为一种用于透射电子显微镜薄膜制样的冲压装置，包括有轴孔的冲压装置基体、钢板、冲头、冲压轴、固定端盖、冲压轴端盖和紧固螺钉，冲头安放在冲压轴上与其保持同心，通过紧固螺钉来固定；钢板中间有一个圆形冲孔，四周有四个通孔，紧固螺钉穿过四个通孔将钢板固定在冲压装置基体上，通孔直径大于螺钉直径，使钢板的位置可微调；冲压轴放置于冲压装置基体的轴孔内，通过轴孔上方的固定端盖固定，拧下端盖，可拆卸出冲压轴；冲压轴端盖通过螺纹孔安装在冲压轴上。但是现有的用于透射电子显微镜薄膜制样的冲压装置还存着冲头冲压时不易调节其高度，冲压好的样品存放容易受到二次污染以及冲压样品取放不方便的问题。因此为了解决上述问题设计一种组石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置则显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述问题设计了一种组石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置，通过增设的双气缸平移机构以及设置的三个样品冲压盒体可以一次性完成三个样品的冲压，并且在需要时可以在冲压的过程中更换新的样品冲压盒体，起到了提高工作效率和实用性能的作用。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置，其特征在于：包括工作台、上支架、侧板、双气缸平移机构、塑料盒体、样品冲压盒体、冲头和冲压机构，所述的上支架位于工作台的正上方，所述的上支架通过侧板与工作台连成一体，所述的双气缸平移机构包括第一气缸、第二气缸、第一驱动杆和第二驱动杆，所述工作台的顶部设置有滑轨，所述的第一气缸安装在工作台的一侧并且其与第一驱动杆相连，所述的第一驱动杆在第一气缸的驱动下水平活动连接在工作台内，所述的第二气缸通过第一滑板滑动连接在滑轨上，所述的第一滑板又通过第一连接件与第一驱动杆固定连接，所述的第二气缸在第一连接件的带动下沿着滑轨进行平移，所述的第二气缸通过第二驱动杆与塑料盒体相连，所述的塑料盒体通过第二滑板滑动连接在滑轨上，所述塑料
盒体的顶部从左往右依次可拆卸地安装有三个样品冲压盒体，相邻两个样品冲压盒体之间的间距相同，所述的冲头位于样品冲压盒体的正上方并与安装在上支架上的冲压机构相连。
6.进一步：所述塑料盒体的顶部开设有三个用于放置样品冲压盒体的连接孔，所述的样品冲压盒体可拆卸地安装在连接孔内，所述样品冲压盒体的前后两侧各设置有一块限位板，所述连接孔的侧壁上相对于限位板的位置也开设有限位槽，所述限位板连接在限位槽内，所述限位板与限位槽之间还设置有弹性定位机构。
7.又进一步：所述的弹性定位机构包括开设在限位板侧壁上的半球形卡槽、开设在限位槽内壁上的凹槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
8.又进一步：所述样品冲压盒体的一侧还连接有一块检测板，所述检测板的顶部设置有红外感应器，所述上支架的底部也设置有红外发生器，所述的红外发生器位于红外感应器的正上方。
9.再进一步：所述的冲压机构包括冲压气缸和冲压杆，所述上支架的顶部设置有与其连成一体的安装座，所述的冲压气缸连接在安装座内，所述冲压气缸四周的安装座上还可拆卸地连接有外罩体，所述的冲压气缸与冲压杆相连，所述的冲压杆穿过上支架与冲头相连。
10.采用上述结构后，本实用新型通过增设的双气缸平移机构以及设置的三个样品冲压盒体可以一次性完成三个样品的冲压，并且在需要时可以在冲压的过程中更换新的样品冲压盒体，起到了提高工作效率和实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为塑料盒体的俯视结构图。
14.图3为图2中a的放大图。
具体实施方式
15.如图1和图2所示的一种石墨烯复合纳滤膜研发用薄膜制样的冲压装置，包括工作台1、上支架3、侧板2、双气缸平移机构、塑料盒体14、样品冲压盒体17、冲头8和冲压机构，所述的上支架位于工作台的正上方，所述的上支架通过侧板与工作台连成一体，所述的双气缸平移机构包括第一气缸11、第二气缸12、第一驱动杆和第二驱动杆16，所述工作台的顶部设置有滑轨10，所述的第一气缸安装在工作台的一侧并且其与第一驱动杆相连，所述的第一驱动杆在第一气缸的驱动下水平活动连接在工作台内，所述的第二气缸通过第一滑板13滑动连接在滑轨上，所述的第一滑板又通过第一连接件与第一驱动杆固定连接，所述的第二气缸在第一连接件的带动下沿着滑轨进行平移，所述的第二气缸通过第二驱动杆与塑料盒体相连，所述的塑料盒体通过第二滑板滑动连接在滑轨上，所述塑料盒体的顶部从左往右依次可拆卸地安装有三个样品冲压盒体，相邻两个样品冲压盒体之间的间距相同，所述
的冲头位于样品冲压盒体的正上方并与安装在上支架上的冲压机构相连。在不启用双气缸平移机构时，冲头位于最右侧样品冲压盒体的正上方，在启动第一气缸时，冲头位于中间样品冲压盒体的正上方，在启动第一气缸和第二气缸时，冲头位于最左侧样品冲压盒体的正上方。本实用新型通过增设的双气缸平移机构以及设置的三个样品冲压盒体可以一次性完成三个样品的冲压，并且在需要时可以在冲压的过程中更换新的样品冲压盒体，起到了提高工作效率和实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
16.如图2所示的塑料盒体的顶部开设有三个用于放置样品冲压盒体的连接孔，所述的样品冲压盒体可拆卸地安装在连接孔内，所述样品冲压盒体的前后两侧各设置有一块限位板18，所述连接孔的侧壁上相对于限位板的位置也开设有限位槽，所述限位板连接在限位槽内，所述限位板与限位槽之间还设置有弹性定位机构。
17.如图3所示的的弹性定位机构包括开设在限位板侧壁上的半球形卡槽21、开设在限位槽内壁上的凹槽23、球形卡头22和弹簧24，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
18.如图1和图2所示的样品冲压盒体的一侧还连接有一块检测板19，所述检测板的顶部设置有红外感应器20，所述上支架的底部也设置有红外发生器9，所述的红外发生器位于红外感应器的正上方。
19.如图1所示的冲压机构包括冲压气缸和冲压杆，所述上支架的顶部设置有与其连成一体的安装座4，所述的冲压气缸连接在安装座内，所述冲压气缸四周的安装座上还可拆卸地连接有外罩体5，所述的冲压气缸与冲压杆相连，所述的冲压杆穿过上支架与冲头相连。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。