一种不干胶标签的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签分切技术领域，具体为一种不干胶标签的分切装置。


背景技术：

2.不干胶标签不同传统的标签，本身具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，因此应用范围十分广泛，不干胶标签在生产出来时一般是一个完整的矩形纸张，纸张表面分布多条标签图案，因此需要使用分切装置将其分切呈条状的标签。
3.目前在分切不干胶标签时，分切好的标签散落在操作台面，需要工作人员将其一个个取走并收卷起来，操作起来较为麻烦，且为了避免分切时标签移动偏移，需要一直使用固定结构将标签固定，而固定结构在固定标签后，由于多了阻碍物，标签的分切就会受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签的分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签的分切装置，包括台面、在台面前后两侧均有设置的支杆和连接在支杆顶部的顶板，所述台面的上表面左端连接有竖杆，所述台面的下表面左端连接有支腿，所述竖杆的顶部外表面套接有连接块，所述连接块的内端表面螺栓连接有安装板，所述安装板的内侧等间距设置有辊体，所述辊体的内部穿插有安装杆，所述安装杆的后端连接有第一驱动马达，所述第一驱动马达安装在安装板上，所述顶板的下方设置有连接板，所述连接板的前后两端表面均连接有电动伸缩杆，所述连接板的下表面连接有竖板，所述竖板的内端表面安装有传动块，所述传动块的内端表面连接有切割刀。
6.优选的，所述连接块的外端表面连接有凸杆，所述连接块的上表面连接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接块顶部相连接。
7.优选的，所述凸杆的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的另一端连接有转盘，所述转盘与支腿相连接。
8.优选的，所述传动块的外表面连接有传动带。
9.优选的，所述电动伸缩杆的底端连接有调节块，所述调节块的顶部穿插有限位杆，所述调节块的底部穿插有丝杆。
10.优选的，所述丝杆的左端与支腿轴连接，所述丝杆的另一端连接有第二驱动马达，所述第二驱动马达的右端连接有基座。
11.优选的，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的内部等间距设置有套杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本不干胶标签的分切装置，通过设置辊体，辊体底部可以涂抹黏胶，从而在其下降与不干胶标签接触时，可以使得标签与其表面粘合，从而在辊体转动时会对标签进行收
卷，从而快速的完成对分切好的不干胶标签的收纳。
14.2、本不干胶标签的分切装置，通过设置弹簧，弹簧与辊体连接，从而在辊体受到牵引下降时被拉伸具有弹力，随后在辊体失去向下牵引力后立即带动辊体上升回到原位。
15.3、本不干胶标签的分切装置，通过设置两组切割刀，两组切割刀同时转动，从而确保对标签分切时不会出现切割不完全的现象，同时两组切割刀之间通过传动块和传动带进行传动，在仅设置一个动力源的情况下仍可以同步转动。
16.4、本不干胶标签的分切装置，通过设置安装杆，安装杆端面设置十字槽口，其与第一驱动马达切面同样为十字的输出端进行卡合连接，这样使得安装杆的转动不受影响同时也便于与第一驱动马达输出端分离，同时安装杆与辊体之间套接并通过摩擦力保持稳定，在不受到外界力的情况下，辊体将会在安装杆表面保持稳定不动。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的辊体侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的切割刀俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的基座侧视结构示意图。
21.图中：1、台面；2、竖杆；3、连接块；4、弹簧；5、凸杆；6、连接绳；7、转盘；8、支腿；9、安装板；10、辊体；11、安装杆；12、第一驱动马达；13、支杆；14、顶板；15、连接板；16、电动伸缩杆；17、竖板；18、传动块；19、传动带；20、切割刀；21、调节块；22、限位杆；23、丝杆；24、第二驱动马达；25、基座；26、空腔；27、套杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1至图3所示，本实施例不干胶标签的分切装置，包括台面1、在台面1前后两侧均有设置的支杆13和连接在支杆13顶部的顶板14，台面1的上表面左端连接有竖杆2，竖杆2
在台面1上前后对称设置两个，其使得连接块3可以在限定的竖直方向上进行滑动，台面1的下表面左端连接有支腿8，支腿8对台面1进行支撑，同时辅助连接转盘7，竖杆2的顶部外表面套接有连接块3，连接块3在竖杆2上进行上下滑动，连接块3的内端表面螺栓连接有安装板9，安装板9的内侧等间距设置有辊体10，辊体10通过转动可以收卷被分切好的不干胶标签，辊体10的内部穿插有安装杆11，安装杆11的后端连接有第一驱动马达12，安装杆11与辊体10卡合，利用摩擦力使得辊体10稳定连接，同时方便将辊体10从安装杆11上取下，且安装杆11的前端与安装板9轴连接，第一驱动马达12安装在安装板9上，顶板14的下方设置有连接板15，连接板15的前后两端表面均连接有电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16的伸缩，使得连接板15可以进行升降，连接板15的下表面连接有竖板17，竖板17的内端表面安装有传动块18，传动块18的内端表面连接有切割刀20，切割刀20通过电动伸缩杆16的控制升降与不干胶标签接触，同时其设置两组，两组之间通过传动带19进行传动同时转动对不干胶标签进行切割。
27.具体的，连接块3的外端表面连接有凸杆5，连接块3的上表面连接有弹簧4，弹簧4的另一端与连接块3顶部相连接，在连接块3下降时弹簧4被拉长，使得在失去牵引力的情况下连接块3会在弹簧4的带动下回到原位。
28.进一步的，凸杆5的外表面缠绕有连接绳6，连接绳6的另一端连接有转盘7，转盘7与支腿8相连接，通过手动转动转盘7，对连接绳6进行收卷，即可牵引连接块3向下移动，从而使得辊体10下降接触分切好的不干胶标签。
29.进一步的，传动块18的外表面连接有传动带19，通过传动带19的带动，在仅设置一个动力源驱动传动块18转动时，另一个传动块18也会同时转动，动力源安装在竖板17上与传动块18进行连接，动力源可以是电机等设备。
30.进一步的，电动伸缩杆16的底端连接有调节块21，调节块21的顶部穿插有限位杆22，调节块21的底部穿插有丝杆23，通过限位杆22的限制，在丝杆23转动时，调节块21将会带动电动伸缩杆16进行左右方向的滑动，从而带动切割刀20滑动。
31.更进一步的，丝杆23的左端与支腿8轴连接，丝杆23的另一端连接有第二驱动马达24，第二驱动马达24的右端连接有基座25，利用型号为y90s-2的第二驱动马达24控制丝杆23转动，使其稳定的控制调节块21滑动。
32.本实施例的使用方法为：将需要分切的不干胶标签放置在台面1上，随后调节块21滑动到辊体10下方，接着通过电动伸缩杆16控制切割刀20下降与不干胶标签接触，此时切割刀20转动对标签的一端进行切割，切割的时候标签人工手动固定，接着丝杆23反向转动控制调节块21向右滑动，从而使得切割刀20滑动对标签进行完全的分切，在分切结束之后，切割刀20等回到原位，在辊体10底部表面涂抹黏胶，手动转动转盘7使得辊体10下降接触被切割的标签，此时标签粘附在辊体10上，接着辊体10回到原位，并同时转动对标签进行收卷，在收卷结束后将安装板9从连接块3上拆下，接着使得安装杆11的后端与第一驱动马达12输出端分离，即可将辊体10从安装杆11上取下，在切割时，也可以辊体10转动对标签进行收卷，而切割刀20定位不动，同样可以对标签进行切割和收卷。
33.实施例2
34.本实施例不干胶标签的分切装置的结构与实施例1不干胶标签的分切装置的结构基本相同，其不同之处在于：基座25的内部开设有空腔26，空腔26的内部等间距设置有套杆
27，通过设置套杆27，其可以穿插在辊体10的内部，从而使得辊体10可进行实际的放置(参见图4)。
35.本实施例的使用方法为：在取下收卷标签的辊体10之后，可以将其放入到空腔26中，并使得辊体10套在套杆27的表面，从而对辊体10也就是分切好的不干胶标签进行临时的储存。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。