一种离心风叶加工用定位机构的制作方法

1.本实用新型属于离心机加工辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种离心风叶加工用定位机构。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.但是现有的离心风叶在加工过程中因缺少快速定位结构，导致不便于快速将坯料进行定位放置，操作效率较低的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种离心风叶加工用定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心风叶加工用定位机构，通过设置快速定位结构能解决现有的离心风叶在加工过程中因缺少快速定位结构，导致不便于快速将坯料进行定位放置，操作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风叶加工用定位机构，包括支撑板，所述支撑板上表面设置有开关控制器，所述支撑板下表面设置有多个支撑腿与一个电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述支撑板，所述转轴上表面固定连接有操作台，所述操作台上表面固定连接有固定板与收纳板，所述收纳板开设有收纳腔与通孔，所述收纳腔与所述通孔贯穿相通，所述收纳腔与所述通孔内部共同设置有一个拉杆，所述拉杆的一端螺纹连接有限位板，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述拉杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板固定连接有把手，所述固定板与所述限位板之间设置有坯料，所述坯料位于所述操作台上表面。
6.进一步的，多个所述支撑腿均为可调节高度设置，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述支撑板下表面。
7.进一步的，多个所述支撑腿下表面分别连接有一个橡胶垫。
8.进一步的， 所述支撑板连接有与所述转轴相适配的轴承。
9.进一步的，所述把手连接有硅胶环。
10.进一步的，所述拉杆与所述通孔之间为间隙配合。
11.进一步的，所述收纳腔的内部尺寸大于所述限位板的外部尺寸。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、操作人员手部拉动把手即可带动挡板、拉杆和限位板进行位移，直至弹簧压缩
为最低伸展高度且限位板位于收纳腔内部，保持操作人员手部拉动把手不变，然后将坯料放置在操作台上表面且与固定板侧面接触相连，然后操作人员松开把手，挡板、拉杆和限位板进行位移，直至弹簧伸展为最大伸展高度且限位板与坯料侧面紧密相连即可快速完成定位放置，操作效率较高。
14.2、多个支撑腿均为可调节高度设置便于更好的适应不同高度的安装平面，便于安装使用，多个支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在支撑板下表面，便于更好的支撑板进行平稳支撑，通过设置橡胶垫增大摩擦力，便于多个支撑腿放置更加平稳。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的图1的仰视视角立体结构示意图；
17.图3是本实用新型提供的图1的俯视图；
18.图4是本实用新型提供的图1的主视剖视图；
19.图5是本实用新型提供的图4中a处的结构放大示意图。
20.图中：
21.1、支撑板；2、开关控制器；3、支撑腿；4、橡胶垫；5、电机；6、转轴；7、轴承；8、操作台；9、固定板；10、收纳板；11、收纳腔；12、通孔；13、拉杆；14、限位板；15、弹簧；16、挡板；17、把手；18、硅胶环；19、坯料。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种离心风叶加工用定位机构，包括支撑板1，支撑板1上表面设置有开关控制器2，支撑板1下表面设置有多个支撑腿3与一个电机5，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6贯穿支撑板1，转轴6上表面固定连接有操作台8，操作台8上表面固定连接有固定板9与收纳板10，收纳板10开设有收纳腔11与通孔12，收纳腔11与通孔12贯穿相通，收纳腔11与通孔12内部共同设置有一个拉杆13，拉杆13的一端螺纹连接有限位板14，拉杆13的外部套设有弹簧15，拉杆13的另一端固定连接有挡板16，挡板16固定连接有把手17，固定板9与限位板14之间设置有坯料19，坯料19位于操作台8上表面。
24.本实用新型的工作原理为：操作人员手部拉动把手17即可带动挡板16、拉杆13和限位板14进行位移，直至弹簧15压缩为最低伸展高度且限位板14位于收纳腔11内部，保持操作人员手部拉动把手17不变，然后将坯料19放置在操作台8上表面且与固定板9侧面接触相连，然后操作人员松开把手17，挡板16、拉杆13和限位板14进行位移，直至弹簧15伸展为最大伸展高度且限位板14与坯料19侧面紧密相连即可快速完成定位放置，操作效率较高，然后启动开关控制器2，工作中的电机5即可带动转轴6进行转动，转轴6可带动操作台8及其所连接部件进行转动，便于操作人员进行后续加工操作，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
25.如图2所示，多个支撑腿3均为可调节高度设置，多个支撑腿3呈矩形阵列形式分布连接在支撑板1下表面；多个支撑腿3均为可调节高度设置便于更好的适应不同高度的安装
平面，便于安装使用，多个支撑腿3呈矩形阵列形式分布连接在支撑板1下表面，便于更好的支撑板1进行平稳支撑。
26.具体的，本实施例中的多个支撑腿3下表面分别连接有一个橡胶垫4；通过设置橡胶垫4增大摩擦力，便于多个支撑腿3放置更加平稳。
27.如图4所示，支撑板1连接有与转轴6相适配的轴承7；通过设置轴承7便于转轴6旋转过程更加平稳。
28.如图5所示，把手17连接有硅胶环18；通过设置硅胶环18便于提升操作人员拉动把手17时的手部使用舒适度。
29.具体的，本实施例中的拉杆13与通孔12之间为间隙配合；通过设置为间隙配合便于避免拉杆13位移过程中与通孔12之间产生干涉碰撞，便于操作使用。
30.如图5所示，收纳腔11的内部尺寸大于限位板14的外部尺寸；便于收纳腔11可以将限位板14完全收纳。
31.综上所述，操作人员手部拉动把手即可带动挡板、拉杆和限位板进行位移，直至弹簧压缩为最低伸展高度且限位板位于收纳腔内部，保持操作人员手部拉动把手不变，然后将坯料放置在操作台上表面且与固定板侧面接触相连，然后操作人员松开把手，挡板、拉杆和限位板进行位移，直至弹簧伸展为最大伸展高度且限位板与坯料侧面紧密相连即可快速完成定位放置，操作效率较高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。