多功能螺丝刀的制作方法

1.本实用新型属于螺丝刀技术领域，具体涉及一种多功能螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀作为一种常用的五金件，用于松紧螺钉，现有的螺丝刀通常包括手柄、刀杆和刀头，使用者通过转动手柄带动刀杆和刀头转动，从而刀头带动螺钉转动来进行螺钉的松紧。
3.为方便操作，市场上出现了多功能螺丝刀，即一个螺丝刀配有多个不同功能的刀头。为方便对多个不同功能的刀头进行管理和携带，公开号“cn201405301y”，名称为“多功能螺丝刀”的实用新型专利公开了一种多功能螺丝刀，包括设有内腔的手柄、螺丝刀杆、螺丝刀头；其特征在于：它还包括内芯、后盖、旋转块，所述的内芯与手柄的内腔转动连接，所述的内芯的外圆周设有多个轴向凹槽，所述的螺丝刀头插接在凹槽内，其虽然能实现方便对多个不同功能的刀头进行管理和携带的问题，但是操作相对麻烦，需要旋转多圈才能打开后盖，然后向后拉动才能带出内芯，给日常操作使用带来不便。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，操作方便的多功能螺丝刀。
5.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
6.一种多功能螺丝刀，其包括柄体及设置在该柄体上的功能刀杆、滑架、弹力部件和锁扣，所述柄体的尾部设有供所述滑架收回其内和能该滑架从其内滑出的滑腔，所述滑架活动位于滑腔内，且该滑架上设有若干工具放置位；所述锁扣对应所述滑架收回滑腔的位置设置在柄体上，并在所述滑架上设有与该锁扣相适配的扣位，所述弹力部件设置在滑腔内，并能在锁扣与扣位分离时能顶推所述滑架滑出滑腔。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑腔内设有沿其轴线方向延伸的导杆，所述滑架上设有与所述导杆相适配的滑孔，所述导杆插入滑孔，且末端设有限位卡凸，所述滑孔的孔壁上设有与该限位卡凸相适配的滑槽。通过导杆与滑孔相适配，导向效果好。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑架的前端设有安装盖，该安装盖上设有与所述滑孔相对正的开孔，该开孔的位置设有与所述导杆表面相接触的阻尼胶圈。通过阻尼胶圈与导杆相摩擦，能减慢滑架滑出的速度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述工具放置位上设有工具夹爪，通过工具夹爪对工具头进行夹持定位。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述柄体上设有供所述锁扣左右滑动的滑位，所述锁扣活动设置在该滑位上，且设有伸入滑腔与所述扣位相适配的钩脚。或者所述柄体上设有供所述锁扣上下滑动的滑位，所述锁扣活动设置在该滑位上，且设有伸入滑腔与所述扣位相适配的钩脚。结构简单，易于实现。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑架的尾端设有在其收回滑腔内时能对该滑腔开口进行封闭的端盖，外形美观。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，需要取放工具头时，只需推动锁扣，使得锁扣上的钩脚松开滑架，滑架在弹力部件的弹力作用下，自动滑出柄体的滑腔，给取放工具头带来便利，取放完毕后，直接推回滑架至滑腔预定位置与锁扣相卡扣，实现定位锁定在滑腔内的目的，与此同时，通过滑架对弹力部件进行压缩蓄能，等待下一轮的开启，整体操作过程简单，省时省力，给人们日常操作使用带来方便。
13.下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
14.图1是本实用新型的滑架收回时的立体结构示意图。
15.图2是图1的剖视结构示意图。
16.图3是本实用新型的滑架弹出时的立体结构示意图。
17.图4是图3的剖视结构示意图。
18.图5是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
19.实施例：参见图1至图5，本实施例提供的一种多功能螺丝刀，其包括柄体1及设置在该柄体1上的功能刀杆2、滑架3、弹力部件4和锁扣5。在滑架3上设有若干工具放置位31，较佳的，在所述工具放置位31上设有工具夹爪32，工具夹爪32可以呈圆心对称排列，通过工具夹爪32可以对工具头6进行夹持定位。工具头6可以为一字工具头、十字工具头、六角工具头、梅花型工具头和h型工具头等等。功能刀杆2的前端设有与所述工具头6相适配的装配位。
20.在所述柄体1的尾部设有滑腔11，该滑腔11的横截面外形轮廓与所述滑架3相适配，可以供所述滑架3收回柄体1内或者让该滑架3从柄体1内滑出。将滑架3活动放置在滑腔11内。较佳的，在所述滑腔11内设有沿其轴线方向延伸的导杆7，然后在所述滑架3上设有与所述导杆7相适配的滑孔12。通过导杆7与滑孔12相适配，导向效果好。在所述滑架3的尾端设有在其收回滑腔11内时能对该滑腔11开口进行封闭的端盖8。该端盖8上设有卡脚，并在所述滑架3的尾端设有与该卡脚相适配的卡头，通过卡头与卡脚相适配，实现将端盖8装配在滑架3上。其中，所述导杆7的前端固定在柄体1或功能刀杆2上，尾端插入滑孔12，且末端设有限位卡凸71，在所述滑孔12的孔壁上设有与该限位卡凸71相适配的滑槽121。该滑槽121的长度与滑架3滑动的轨迹长度相等。
21.所述锁扣5对应所述滑架3收回滑腔11的位置设置在柄体1上，具体的，所述锁扣5优选在柄体1前部位置，并在所述滑架3上设有与该锁扣5相适配的扣位33，所述弹力部件4设置在滑腔11内，并能在锁扣5与扣位33分离时能顶推所述滑架3滑出滑腔11。本实施例中，为方便操作，避免锁扣5的上表面从柄体1表面凸起，在所述柄体1上设有供所述锁扣5左右滑动的滑位13，所述锁扣5活动设置在该滑位13上，且设有伸入滑腔11与所述扣位33相适配的钩脚51。即锁扣5可能沿柄体1的周向方向作移动，在锁扣5周向移动至滑位13的另一侧时，钩脚51与所述扣位33相错开。当锁扣5退回初始位置时，可以与所述扣位33相卡扣。为方
便锁扣5退回初始位置，在滑位13内设有能推动锁扣5自动复位的弹簧14。其他实施例中，也可以所述柄体1上设有供所述锁扣5上下滑动的滑位，所述锁扣5活动设置在该滑位上，且设有伸入滑腔11与所述扣位33相适配的钩脚。这样，可以通过锁扣5上下滑动实现钩脚与扣位33相卡扣或脱离。
22.在所述滑架3的前端设有安装盖9，该安装盖9上设有与所述滑孔12相对正的开孔，该开孔的位置设有与所述导杆7表面相接触的阻尼胶圈10。通过阻尼胶圈10与导杆7相摩擦，能减慢滑架3滑出的速度，具有高级感，同时也避免弹出速度过快而出现伤人现象。
23.所述弹力部件4优选为变径弹簧，靠近功能刀杆2一端的直径较大，靠近滑架3一端的直径较小。所述滑架3收回滑腔11的位置时，所述弹力部件4直径较小的一端能顶压在安装盖9上，为滑架3的滑出提升弹力。
24.需要取放工具头6时，只需推动锁扣5，使得锁扣5上的钩脚51松开滑架3，所述滑架3在弹力部件4的弹力作用下，自动滑出柄体1的滑腔11，给取放工具头6带来便利，取放完毕后，直接推回滑架3至滑腔11预定位置与锁扣5相卡扣，实现定位锁定在滑腔11内的目的，与此同时，通过滑架3对弹力部件4进行压缩蓄能，等待下一轮的开启，整体操作过程简单、方便，省时省力。
25.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它工具，均在本实用新型保护范围内。