一种快速定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试夹具领域，尤其涉及一种快速定位夹紧装置。


背景技术：

2.目前，在现有技术中，对平板类的产品的定位多采用气缸等自动化装置配合使用，在一些情况下，当产品外形尺寸比较规则时，而在高度方向上成一定规律变化时，其定位不需要复杂定位结构，只要能将平板类产品夹持定位且快速实现即可，因此，现有技术中复杂的气缸驱动的定位装置应用在平板类产品的定位上，会造成资源浪费，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种快速定位夹紧装置。
4.为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种快速定位夹紧装置，包括第一底板，所述第一底板上固定有一固定座，所述固定座的相邻的两个边上设置若干个第一定位块，所述固定座上的与所述第一定位块对向的两个边上设置有可转动的第二定位快，所述第一定位孔呈规则六面体形状，所述第二定位孔呈水滴状，所述固定座的一旁设置有手动压紧组件，所述手动压紧组件包括一用于压向所述固定座的压杆，所述手动压紧组件可升降地设置在一底座上。
6.进一步的，所述手动压紧组件包括：第二底板，所述第二底板可升降地设置于所述底座上；固定件，所述固定件竖立设置于所述第二底板上；把手，所述把手的一端铰接与所述固定件的下方的一侧；压臂，所述压臂的一端铰接与所述固定件上方的另一侧，所述压臂的另一端与所述压杆连接；两个连接件，两个所述连接臂的一端铰接与所述把手的中部位置，另一端铰接于所述压臂上，两个所述连接件通过压部固定连接，所述压臂从两个所述连接件之间穿过且位于所述压部下方；其中，在所述压杆压向所述固定座时，所述连接件与所述把手的铰接点、所述连接件与所述压臂的铰接点、所述把手与所述固定件的铰接点可位于同一直线上。其中，通过设置的固定件、把手、压臂、连接件，可以实现快速地将压杆下压，实现对平板类产品的在高度上的夹持固定。
7.进一步的，所述第二底部通过升降组件设置于所述底座上，所述升降组件包括：升降杆，所述升降杆与所述第二底板的连接且可活动地插入到所述底座中，所述升降杆上设置有多个卡槽；调节杆，所述调节杆从所述底座的侧面可活动地插入后与所述升降杆接触，所述调节杆的一段呈圆柱形状，另一段呈圆台形状，所述调节杆的中部位置设置有环形槽，所述调节杆呈圆柱形状的一段露出于所述底座外。其中，通过移动调节杆，使得调节杆的呈圆台的一端卡在卡槽中，从而使得升降杆被固定，在需要调节升降杆的高度时，将调节杆上环形槽对准卡槽，即调节杆不再卡着升降杆，从而使得升降杆可以上下移动调节高度。
8.进一步的，所述调节杆呈圆柱形状的一段的端点上固定有按压块，所述按压块连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接卡止环，所述调节杆从所述弹簧和所述卡止环中穿过，所述卡止环卡止于所述底座的侧面。使得按下调节杆的按压块后，可以改变调节杆在
底座中的位置，进而可以实现移动升降杆高度，在松开按压块后，调节杆复位，继续固定升降杆。
9.进一步的，所述压杆为一螺栓，所述压杆通过两个螺母固定在所述压臂的一端。使得压杆的长度可以调节。
10.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
11.本方案设计合理、使用方便，可以对平板类产品进行快速压紧固定，水滴状的第二定位块可以通过调节偏心角度来调节夹持间距，使得可以适用于存在公差跳动的产品，手动压紧组件的调节灵活，使工装整体的通用性能提升了，有效提升工装对产品的兼容性，节省工装成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的手动压紧组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例的升降组件的分解结构示意图。
16.其中，附图标识说明：
17.1、第一底板；2、固定座；3、第一定位块；4、第二定位块；5、手动压紧组件；51、压杆；52、第二底板；53、固定件；54、把手；55、压臂；56、连接件；561、压部；57、螺母；6、底座；71、升降杆；711、卡槽；72、调节杆；721、环形槽；73、按压块；74、弹簧；75、卡止环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
21.请参阅图1，一种快速定位夹紧装置，包括第一底板1，第一底板1上固定有一固定座2，固定座2的相邻的两个边上设置若干个第一定位块3，固定座2上的与第一定位块3对向的两个边上设置有可转动的第二定位快，第一定位孔呈规则六面体形状，第二定位孔呈水滴状，固定座2的一旁设置有手动压紧组件5，手动压紧组件5包括一用于压向固定座2的压杆51，手动压紧组件5可升降地设置在一底座6上。
22.在一实施方式中，如图2所示，手动压紧组件5包括：第二底板52，第二底板52可升
降地设置于底座6上；固定件53，固定件53竖立设置于第二底板52上；把手54，把手54的一端铰接与固定件53的下方的一侧；压臂55，压臂55的一端铰接与固定件53上方的另一侧，压臂55的另一端与压杆51连接；两个连接件56，两个连接臂的一端铰接与把手54的中部位置，另一端铰接于压臂55上，两个连接件56通过压部561固定连接，压臂55从两个连接件56之间穿过且位于压部561下方；其中，在压杆51压向固定座2时，连接件56与把手54的铰接点、连接件56与压臂55的铰接点、把手54与固定件53的铰接点可位于同一直线上。其中，通过设置的固定件53、把手54、压臂55、连接件56，可以实现快速地将压杆51下压，实现对平板类产品的在高度上的夹持固定。
23.在一实施方式中，如图1和图3所示，第二底部通过升降组件设置于底座6上，升降组件包括：升降杆71，升降杆71与第二底板52的连接且可活动地插入到底座6中，升降杆71上设置有多个卡槽711；调节杆72，调节杆72从底座6的侧面可活动地插入后与升降杆71接触，调节杆72的一段呈圆柱形状，另一段呈圆台形状，调节杆72的中部位置设置有环形槽721，调节杆72呈圆柱形状的一段露出于底座6外。其中，通过移动调节杆72，使得调节杆72的呈圆台的一端卡在卡槽711中，从而使得升降杆71被固定，在需要调节升降杆71的高度时，将调节杆72上环形槽721对准卡槽711，即调节杆72不再卡着升降杆71，从而使得升降杆71可以上下移动调节高度。
24.做为补充的，调节杆72呈圆柱形状的一段的端点上固定有按压块73，按压块73连接有弹簧74的一端，弹簧74的另一端连接卡止环75，调节杆72从弹簧74和卡止环75中穿过，卡止环75卡止于底座6的侧面。使得按下调节杆72的按压块73后，可以改变调节杆72在底座6中的位置，进而可以实现移动升降杆71高度，在松开按压块73后，调节杆72复位，继续固定升降杆71。
25.压杆51为一螺栓，压杆51通过两个螺母57固定在压臂55的一端。使得压杆51的长度可以调节。
26.原理说明：将需要固定的平板类产品沿着第一定位块3和第二定位块4的侧面放入，在初始状态下，把手54的位置偏向与固定座2的一侧，此时拉动把手54固定座2方向转动，把手54带动连接件56，连接件56带动压臂55，并且压部561压向压臂55，在压杆51压向固定座2时，连接件56与把手54的铰接点、连接件56与压臂55的铰接点、把手54与固定件53的铰接点可位于同一直线上时，达到死点固定，使得压杆51紧紧地压住固定座2上的产品，完成夹持压紧的过程，在需要松开时，将把手54往固定座2相反的反相转动，便可以松开压杆51，取出产品。
27.其中，在需要调节手动压紧组件5的高度时，按下调节杆72的按压块73，使得调节杆72上环形槽721对准卡槽711，即调节杆72不再卡着升降杆71，从而使得升降杆71可以上下移动调节高度，在松开按压块73后，调节杆72复位，调节杆72的圆台段与卡槽711紧密接触，固定升降杆71。
28.有益效果：本方案设计合理、使用方便，可以对平板类产品进行快速压紧固定，水滴状的第二定位块可以通过调节偏心角度来调节夹持间距，使得可以适用于存在公差跳动的产品，手动压紧组件的调节灵活，使工装整体的通用性能提升了，有效提升工装对产品的兼容性，节省工装成本。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。