一种PVC管道生产用口径调整装置的制作方法

一种pvc管道生产用口径调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管道技术领域，具体领域为一种pvc管道生产用口径调整装置。


背景技术：

2.pvc管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc管抗腐蚀能力强、便于连接安装、价格低、质地坚硬，常用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，但是在pvc管生产的过程中，切割断之前需要应用适当卡具对pvc管进行固定，由于生产的pvc管口径大小不同，往往需要适用于不同设备，运营成本高，急需一种可以适用于不同口径pvc管的装置
3.为此，提出一种pvc管道生产用口径调整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc管道生产用口径调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管道生产用口径调整装置，包括底板，所述底板的上表面设有升降机构，所述升降机构的上端设有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧分别设有竖板，两个所述竖板之间固定连接有下支板，所述下支板位于两个竖板的下侧，所述下支板中央为弧形且向下突出，所述下支板的内部安装有多个下口径调整板，多个所述下口径调整板的直径由外到内依次减小且多个所述下口径调整板之间紧密贴合，两个所述竖板的上端分别固定安装有安装板，两个所述安装板的下表面分别固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的下端固定连接有上支板，所述上支板的中央为弧形且向上突出，所述上支板的内部安装有多个上口径调整板，多个所述上口径调整板的直径由外到内依次减小且多个所述上口径调整板之间紧密贴合，所述上支板与下支板上下对称设置，所述上口径调整板与下口径调整板上下对称设置，所述上支板和下支板的中央部位可闭合成圆形管道且多个所述上口径调整板和下口径调整板也可闭合成圆形管道，所述上口径调整板和上支板之间可拆卸连接，所述下口径调整板和下支板之间可拆卸连接。
6.优选的，所述上口径调整板的内侧壁和下口径调整板的内侧壁分别设有防滑波纹。
7.优选的，所述升降机构包括传动箱体、两个外套柱、两个内套柱、两个螺柱、传动轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和驱动电机，所述传动箱体固定安装于底板的上表面，所述驱动电机安装于传动箱体的右侧壁，所述传动轴转动安装于传动箱体的内部左右两侧壁之间，所述传动轴的右端穿过传动箱体的右侧壁且与驱动电机的输出端连接，两个所述第一锥齿轮固定安装于传动轴上，两个所述外套柱固定安装于传动箱体的上表面左右
两侧，两个所述内套柱滑动安装于外套柱的内部，两个所述内套柱的上端与支撑板的下表面固定连接，两个所述螺柱转动安装于传动箱体的内部上侧避且伸入传动箱体的内部，两个所述第二锥齿轮固定安装于螺柱的下端，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接，两个所述螺柱位于外套柱的内部且与内套柱的内侧壁螺纹连接。
8.优选的，所述上支板和下支板的中央分别开设有两个螺纹通孔且两个所述螺纹通孔前后排列，所述上口径调整板和下口径调整板的中央分别开设有两个装配孔，所述装配孔的横截面为梯形，所述上口径调整板和下口径调整板之间贯通有六角螺栓，所述六角螺栓的外端与螺纹通孔螺纹连接。
9.优选的，所述底板的下表面四角分别设有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种pvc管道生产用口径调整装置通过升降机构调节支撑板的高度，支撑板的上下移动带动其上侧的两个竖板上下移动，两侧的竖板带动下支板、下口径调整板、上支板、上口径调整板上下移动，使本装置可以适用于不同高度的pvc管生产设备，实际使用过程中，通过调整上口径调整板的内侧壁和下口径调整板的数量，便可以使本装置适用于不同口径的pvc管的生产制造，操作简单方便，而且可靠性高，耐用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图3为图2中a处放大示意图；
14.图4为图2中b处放大示意图；
15.图5为本实用新型的下支板结构示意图。
16.图中：1、底板；2、升降机构；201、传动箱体；202、外套柱；203、内套柱；204、螺柱；205、传动轴；206、第一锥齿轮；207、第二锥齿轮；208、驱动电机；3、支撑板；4、竖板；5、下支板；6、下口径调整板；7、安装板；8、液压伸缩杆；9、上支板；10、上口径调整板；11、防滑垫；12、螺纹通孔；13、装配孔；14、六角螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管道生产用口径调整装置，包括底板1，所述底板1的上表面设有升降机构2，所述升降机构2的上端设有支撑板3，升降机构2用于调节支撑板3的高度，所述支撑板3的上表面左右两侧分别设有竖板4，两个所述竖板4之间固定连接有下支板5，所述下支板5位于两个竖板4的下侧，所述下支板5中央为弧形且向下突出，所述下支板5的内部安装有多个下口径调整板6，多个所述下口径调整板6的直径由外到内依次减小且多个所述下口径调整板6之间紧密贴合，两个所述竖板4的上端分别固定安装有安装板7，两个所述安装板7的下表面分别固定连接有两个液压伸缩杆8，两个
所述液压伸缩杆8的下端固定连接有上支板9，所述上支板9的中央为弧形且向上突出，所述上支板9的内部安装有多个上口径调整板10，多个所述上口径调整板10的直径由外到内依次减小且多个所述上口径调整板10之间紧密贴合，所述上支板9与下支板5上下对称设置，所述上口径调整板10与下口径调整板6上下对称设置，所述上支板9和下支板5的中央部位可闭合成圆形管道且多个所述上口径调整板10和下口径调整板6也可闭合成圆形管道，所述上口径调整板10和上支板9之间可拆卸连接，所述下口径调整板6和下支板5之间可拆卸连接，使用时，直接通过调整上口径调整板10的内侧壁和下口径调整板6的数量，便可以使本装置适用于不同口径的pvc管的生产制造。
19.具体而言，所述上口径调整板10的内侧壁和下口径调整板6的内侧壁分别设有防滑波纹，防滑波纹的设定可以增大pvc管与上口径调整板10的内侧壁和下口径调整板6的内侧壁之间的摩擦力，保证对pvc管固定的牢固性。
20.具体而言，所述升降机构2包括传动箱体201、两个外套柱202、两个内套柱203、两个螺柱204、传动轴205、两个第一锥齿轮206、两个第二锥齿轮207和驱动电机208，所述传动箱体201固定安装于底板1的上表面，所述驱动电机208安装于传动箱体201的右侧壁，所述传动轴205转动安装于传动箱体201的内部左右两侧壁之间，所述传动轴205的右端穿过传动箱体201的右侧壁且与驱动电机208的输出端连接，两个所述第一锥齿轮206固定安装于传动轴205上，两个所述外套柱202固定安装于传动箱体201的上表面左右两侧，两个所述内套柱203滑动安装于外套柱202的内部，两个所述内套柱203的上端与支撑板3的下表面固定连接，两个所述螺柱204转动安装于传动箱体201的内部上侧避且伸入传动箱体201的内部，两个所述第二锥齿轮207固定安装于螺柱204的下端，两个所述第二锥齿轮207分别与两个第一锥齿轮206啮合连接，两个所述螺柱204位于外套柱202的内部且与内套柱203的内侧壁螺纹连接，使用时，启动驱动电机208，驱动电机208的输出端带动传动轴205转动，传动轴205的转动带动两个第一锥齿轮206转动，两个第一锥齿轮206分别带动两个第二锥齿轮207转动，两个第二锥齿轮207带动两个螺柱204转动，两个螺柱204的转动直接带动两个内套柱203进行相对于外套柱202的伸缩运动，两个内套柱203直接带动支撑板3进行升降运动，实现了对支撑板3的高度调节，以便于本装置可以适用于不同pvc管生产设备。
21.具体而言，所述上支板9和下支板5的中央分别开设有两个螺纹通孔12且两个所述螺纹通孔12前后排列，所述上口径调整板10和下口径调整板6的中央分别开设有两个装配孔13，所述装配孔13的横截面为梯形，所述上口径调整板10和下口径调整板6之间贯通有六角螺栓14，所述六角螺栓14的外端与螺纹通孔12螺纹连接，使用时，将六角螺栓14拧下，即可对上口径调整板10和下口径调整板6进行拆卸，安装时，只需要依次将上口径调整板10和下口径调整板6连接至一起，再拧紧六角螺栓14，六角螺栓14的螺帽与装配孔13配合，实现了对上口径调整板10和下口径调整板6的安装固定，操作简单，而且可靠性高，耐用性强，同时通过分别改变上口径调整板10和下口径调整板6的数量，便可以使本装置适用于不同口径的pvc管的生产制造。
22.具体而言，所述底板1的下表面四角分别设有防滑垫11，防滑垫11的设定使本装置使用时更加稳固，保证本装置使用的可靠性。
23.工作原理：本实用新型使用时，将本装置置于合适位置，通过升降机构2调节支撑板3的高度，支撑板3的上下移动带动其上侧的两个竖板4上下移动，两侧的竖板4带动下支
板5、下口径调整板6、上支板9、上口径调整板10上下移动，使本装置可以适用于不同高度的pvc管生产设备，实际使用过程中，通过调整上口径调整板10的内侧壁和下口径调整板6的数量，便可以使本装置适用于不同口径的pvc管的生产制造。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。