一种葡萄保鲜纸生产用切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄保鲜纸生产技术领域，具体为一种葡萄保鲜纸生产用切纸机。


背景技术：

2.葡萄好吃难保存，由于葡萄皮薄，含水量高，易受病菌侵染，当前对葡萄应用较多的保鲜方法则是利用保鲜纸，以纸作为载体，将二氧化硫释放剂、吸水剂粉碎过45～60目筛，用中性胶作粘合剂将保鲜剂附着于载体上。载体可根据所需规格裁切，药量可根据保鲜葡萄的数量增减。保鲜剂涂于载体后，置于通风、阴凉、干燥处凉干，薄膜袋密封包装，低温下保存即可。
3.葡萄保鲜纸在生产时需要用到切纸机，切纸机把纸张切割成合适的尺寸，切纸机在使用过程中，成品纸张需要工作人员从工作台上取下并堆叠整齐，由于成品纸张与切刀距离较近，工人人员拿取纸张的过程中具有一定的危险性，且成品纸张无法自动堆叠，为此，提出一种普通保鲜纸生产用切纸机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葡萄保鲜纸生产用切纸机，具备成品纸张可以自动堆叠，便于使用等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄保鲜纸生产用切纸机，包括工作台，所述工作台顶部的右端设有两个限位板，所述限位板的顶部设有推纸结构一，所述限位板的左端设有切纸结构，切纸结构包括切刀、与切刀两侧接触的两个压块、与切刀顶部前后两端连接的连接块和与连接块底部中部连接的液压杆一，所述液压杆一的底部与工作台的顶部连接，所述压块通过连接杆与连接块活动连接，所述切纸结构的左侧设有推纸结构二，所述工作台左端的前侧设有自动堆叠结构，自动堆叠结构包括底座、与底座顶部中部连接的液压杆三、与液压杆三顶部连接的底板、与底板顶部接触的放置板、与底座顶部一侧连接的两个电动伸缩杆和与电动伸缩杆另一端连接的活动板。
6.优选的，所述工作台顶部的右端镶嵌有两个固定条，两个所述固定条分别位于限位板底部的两端，所述限位板的材质为金属铁，所述固定条的材质为磁铁。
7.优选的，所述推纸结构一包括丝杆，所述丝杆两端的外圈均活动连接有固定套，固定套的底部与限位板的顶部接触，所述丝杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部设有一字槽，一字槽的内腔卡接有推板一，所述推板一的底部与工作台的顶部接触，所述限位板的右端连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与丝杆右端的中部连接。
8.优选的，所述推纸结构二包括液压杆二，所述液压杆二与工作台左端的后侧连接，所述液压杆二的另一端卡接有推板二，所述推板二位于切刀的左侧。
9.优选的，所述连接块左右两端的中部均设有与连接杆适配的贯穿孔，且贯穿孔的内腔内设有电磁铁，所述连接杆的材质为金属铁。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该葡萄保鲜纸生产用切纸机，通过两个限位板的设置，限位板可以限制需要切割的纸张的位置，使需要切割的纸张在工作台上水平移动，可以防止纸张被切歪，通过自动堆叠结构的设置，切割后的成品纸张可以自动堆叠在放置板上，便于成品纸张的收纳，且工作人员在移动成品纸张时，远离切刀，提高了工作人员的安全性。
12.2、该葡萄保鲜纸生产用切纸机，通过连接杆和连接块的设置，切纸结构在切纸的过程中，压块可以按压在纸张切割部位的两侧，便于纸张的切割，通过螺纹套和推板一的设置，使用者可以根据需求更换合适的推板一，便于推纸结构一推动纸张移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
15.图3为本实用新型结构推纸结构一示意图；
16.图4为本实用新型结构自动堆叠结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、限位板；3、推纸结构一；4、液压杆一；5、连接块；6、连接杆；7、切刀；8、推板二；9、底座；10、电动伸缩杆；11、液压杆三；12、底板；13、放置板；14、活动板；15、丝杆；16、螺纹套；17、推板一；18、转动电机；19、液压杆二；20、固定条；21、压块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和2，一种葡萄保鲜纸生产用切纸机，包括工作台1，工作台1顶部的右端设有两个限位板2，通过两个限位板2的设置，可以限制需要切割的纸张的位置，便于纸张在工作台1上保持水平，可以防止切歪，工作台1顶部的右端镶嵌有两个固定条20，两个固定条20分别位于限位板2底部的两端，限位板2的材质为金属铁，固定条20的材质为磁铁，通过固定条20的设置，限位板2的位置可以被固定，且两个限位板2之间的距离可以进行调节，便于该切纸机的使用。
20.请参阅,1和3，限位板2的顶部设有推纸结构一3，推纸结构一3包括丝杆15，丝杆15两端的外圈均活动连接有固定套，固定套的底部与限位板2的顶部接触，丝杆15的外圈螺纹连接有螺纹套16，通过丝杆15和螺纹套16的设置，丝杆15的转动使螺纹套16可以在丝杆15所在的方向移动，螺纹套16的顶部设有一字槽，一字槽的内腔卡接有推板一17，通过一字槽的设置，便于使用者根据需求更换推板一17，两个推板一17的设置，可以推动需要切割的纸张移动，便于纸张的切割，推板一17的底部与工作台1的顶部接触，限位板2的右端连接有转动电机18，转动电机18的输出轴末端与丝杆15右端的中部连接，通过转动电机18的设置，转动电机18的转动可以带动与之连接的丝杆15转动。
21.请参阅图1和2，工作台1顶部的左端设有切纸结构，通过切纸结构的设置，可以对需要切割的纸张进行切割，切纸结构包括切刀7，切刀7底端的两侧均设有压块21，压块21底
部的中部镶嵌有压力传感器，通过压力传感器的设置，可以检测到压块21是否与纸张接触，压块21顶部的前后两端均连接有连接杆6，切刀7顶部的前后两端均连接有连接块5，连接块5左右两端的中部均设有贯穿孔，贯穿孔的内腔内设有电磁铁，连接杆6与贯穿孔的内腔活动连接，连接杆6的材质为金属铁，通过连接杆6的设置，压块21可以按压纸张，连接块5底部的中部连接有液压杆一4，液压杆一4的底部与工作台1的顶部接触，通过液压杆一4的设置，液压杆一4的伸缩可以改变切刀7的高度，便于切刀7切割纸张。
22.工作台1顶部的左侧设有推纸结构二，推纸结构二包括液压杆二19，液压杆二19与工作台1左端的后侧连接，液压杆二19的另一端卡接有推板二8，推板二8位于切刀7的左侧，通过液压杆二19的设置，液压杆二19的伸缩可以改变推板二8的位置，推板二8可以推动成品纸张移动，便于成品纸张移动至自动堆叠结构上。
23.请参阅图4，工作台1左端的前侧设有自动堆叠结构，自动堆叠结构包括底座9，底座9顶部的中部连接有液压杆三11，液压杆三11的顶部连接有底板12，底板12的顶部放置有放置板13，底座9顶部的两侧均连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端连接有活动板14，活动板14的顶部与工作台1的顶部齐平，活动板14的形状为l型，活动板14另一端的底部与放置板13的顶部接触，通过自动堆叠结构的设置，推纸结构二把成品纸张推至活动板14的顶部时，电动伸缩杆10快速伸长，电动伸缩杆10的伸长使成品纸张在重力的作用下掉落在放置板13上，液压杆三11收缩，液压杆三11的收缩使成品纸张的顶部与活动板14另一端的底部齐平，电动伸缩杆10收缩，活动板14回到初始位置处，便于另一成品纸张的堆叠。
24.工作原理：使用时，把待切割摆放整齐的纸张放在两个限位板2的内侧，且限位板2与纸张接触，使用者把合适的推板一17与螺纹套16上的一字槽卡接，且纸张的右端与推板一17接触，纸张的左端与限位板2的左端齐平，启动转动电机18，转动电机18的转动使推板一17推动纸张在工作台1上移动，直至切刀7左侧的纸张长度符合要求，切纸结构工作，液压杆一4收缩，液压杆一4带动连接块5向下移动，连接块5带动压块21和切刀7向下移动，压块21底部的压力传感器检测到压力时，与该切纸机适配的控制系统控制电磁铁处于断电的状态，此时切刀7继续随连接块5向下移动，压块21位于纸张的顶部，切刀7可以切割纸张，压块21按压纸张，纸张切割后，液压杆一4伸长，切刀7向上移动，切刀7移动至纸张的上方时，电磁铁处于通电的状态，压块21随着切刀7向下移动，切刀7和压块21与纸张分离，压块21移动至推板二8的上方时，推纸结构二工作，推纸结构二的工作把成品纸张推至活动板14的顶部，电动伸缩杆10快速伸长，成品纸张在重力的作用下掉落在放置板13上，液压杆三11收缩，液压杆三11带动成品纸张向下移动，此时成品纸张顶部的高度与活动板14另一端的底部处于同一高度，电动伸缩杆10收缩，活动板14回到初始位置处，便于另一成品纸张的堆叠。
25.本技术涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。