一种精准阻力圈的裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种精准阻力圈的裁切设备。


背景技术：

2.裁切机是自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，是通过系统软件来控制，对产品进行裁切的一种常见机器，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，具有高精度的自动化功能，而且操作简单，是很多行业必不可少的裁切设备；
3.现有的裁切机在对物料进行切割时，在电机驱动切刀高速运转的环境下，切刀与物料接触后，常常会产生较多的热量，物料吸收热量产生较高的温度，而阻力圈常常为橡胶制成，在受热升温的情况下内部材料容易变形，从而影响阻力圈的质量和使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精准阻力圈的裁切设备，以解决上述背景技术中提出的高温度的裁切刀对阻力圈材料造成变形、软化等影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准阻力圈的裁切设备，包括裁切机机体、电动支架、切刀、活塞和回收箱，所述裁切机机体内部嵌入式安装有导轨一，所述导轨一外壁安装有电动支架，所述电动支架一侧外壁安装有固定座，2个所述固定座之间嵌入式安装有铲斗，2个所述电动支架之间嵌入式安装有导轨二，所述导轨二外壁安装有电动裁切机架，所述电动裁切机架内部设有切刀和电机，所述切刀外壁设有螺纹，且切刀通过螺纹与电动裁切机架内壁连接，所述电动裁切机架上表面安装有箱体，所述箱体一侧内壁设有弹簧，所述弹簧远离箱体内壁的一端连接有活塞，所述箱体远离弹簧的一侧外壁贯穿式安装有管道，所述裁切机机体的一侧外壁安装有卡槽架，2个所述卡槽架之间安装有回收箱，所述回收箱两端外壁安装有卡块，所述回收箱通过卡块与卡槽架连接。
6.优选的，2个所述导轨一关于裁切机机体的纵向中轴线对称，所述电动支架与裁切机机体外壁构成滑动结构。
7.采用上述技术方案，通过电动支架的移动，调整不同的裁切位置。
8.优选的，2个所述固定座关于裁切机机体的纵向中轴线对称，所述铲斗关于固定座构成转动结构，所述铲斗的下端与裁切机机体上表面相接触。
9.采用上述技术方案，通过铲斗的移动，以实现对工作台面的残留物料进行清理。
10.优选的，所述电动裁切机架与导轨二构成滑动结构，所述电动裁切机架外壁开设有纵向凹槽，所述电动裁切机架的纵向凹槽外壁设有螺纹，所述切刀与电动裁切机架内壁构成转动结构，所述电机的输入端与切刀的上端连接。
11.采用上述技术方案，切刀通过螺纹与电动裁切机架连接，当电机驱动切刀转动时，切刀通过螺纹向工作台面靠近，以对物料进行切割。
12.优选的，所述活塞与箱体内壁构成滑动结构，所述管道为凸型结构，所述管道靠近
裁切机机体上表面的一端连接有雾化喷头，所述雾化喷头的出水口朝向切刀位置。
13.采用上述技术方案，水流通过雾化喷头向切刀方向喷出，以对阻力圈进行降温。
14.优选的，2个所述卡槽架关于裁切机机体的纵向中心线对称，所述回收箱通过卡块和卡槽架与裁切机机体构成卡合结构。
15.采用上述技术方案，通过回收箱与卡槽架的卡合连接，以实现方便拆装的效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准阻力圈的裁切设备：
17.1.在电动支架左右移动时，箱体内部的活塞在惯性的作用下在箱体左右移动，从而挤压箱体内部的水流，使水流通过管道流向雾化喷头，从雾化喷头向五阻力圈和切刀方向喷出，以达到降温的效果，避免阻力圈受热产生较高稳定而引起内部材料变形；
18.2.当裁切机机体的工作台面上有物料残留时，向裁切机机体的工作台面转动铲斗，使铲斗与裁切机机体的工作台面相贴合，随后启动电动支架，使电动支架驱动铲斗在电动裁切机架上向回收箱方向滑动，使物料落入回收箱内，以对裁切机机体的工作台面进行清理。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型管道和箱体连接正剖视结构示意图。
23.图中：1、裁切机机体；2、导轨一；3、电动支架；4、固定座；5、铲斗；6、导轨二；7、电动裁切机架；8、切刀；9、电机；10、箱体；11、弹簧；12、活塞；13、管道；14、雾化喷头；15、回收箱；16、卡块；17、卡槽架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准阻力圈的裁切设备，包括裁切机机体1、导轨一2、电动支架3、固定座4、铲斗5、导轨二6、电动裁切机架7、切刀8、电机9、箱体10、弹簧11、活塞12、管道13、雾化喷头14、回收箱15、卡块16和卡槽架17，裁切机机体1内部嵌入式安装有导轨一2，导轨一2外壁安装有电动支架3，2个导轨一2关于裁切机机体1的纵向中轴线对称，电动支架3与裁切机机体1外壁构成滑动结构，电动支架3在导轨一2上滑动时可调整裁切位置。
26.电动支架3一侧外壁安装有固定座4，2个固定座4之间嵌入式安装有铲斗5，2个固定座4关于裁切机机体1的纵向中轴线对称，铲斗5关于固定座4构成转动结构，铲斗5的下端与裁切机机体1上表面相接触，通过铲斗5的转动对裁切机机体1上表面进行残留物料的清理。
27.2个电动支架3之间嵌入式安装有导轨二6，导轨二6外壁安装有电动裁切机架7，电
动裁切机架7内部设有切刀8和电机9，切刀8外壁设有螺纹，且切刀8通过螺纹与电动裁切机架7内壁连接，电动裁切机架7与导轨二6构成滑动结构，电动裁切机架7外壁开设有纵向凹槽，电动裁切机架7的纵向凹槽外壁设有螺纹，切刀8与电动裁切机架7内壁构成转动结构，电机9的输入端与切刀8的上端连接，切刀8在电机9的驱动下在电动裁切机架7内部转动，从而靠近裁切机机体1上表面对阻力圈进行切割。
28.电动裁切机架7上表面安装有箱体10，箱体10一侧内壁设有弹簧11，弹簧11远离箱体10内壁的一端连接有活塞12，箱体10远离弹簧11的一侧外壁贯穿式安装有管道13，活塞12与箱体10内壁构成滑动结构，管道13为凸型结构，管道13靠近裁切机机体1上表面的一端连接有雾化喷头14，雾化喷头14的出水口朝向切刀8位置，雾化喷头14向切刀8位置喷淋气雾以对阻力圈进行降温。
29.裁切机机体1的一侧外壁安装有卡槽架17，2个卡槽架17之间安装有回收箱15，回收箱15两端外壁安装有卡块16，回收箱15通过卡块16与卡槽架17连接，2个卡槽架17关于裁切机机体1的纵向中心线对称，回收箱15通过卡块16和卡槽架17与裁切机机体1构成卡合结构，通过卡合结构实现回收箱15的简易拆装，以实现对回收箱15内部的残留物进行清理。
30.工作原理：在使用该精准阻力圈的裁切设备时，首先将需要裁切的阻力圈放置在裁切机机体1的工作台面上，随后通过外接水源向箱体10内注入一定水量，继续启动电动支架3和电动裁切机架7，使电动支架3和电动裁切机架7分别在导轨一2和导轨二6上滑动，以变更裁切位置，同时启动电机9，电机9驱动切刀8转动并向工作台面靠近，以对阻力圈进行切割，如图1所示；
31.如图1、图2和图4所示，在电动裁切机架7在电动支架3的驱动下左右移动时，箱体10内部的活塞12在惯性的作用下在箱体10左右移动，当活塞12向管道13方向移动时，活塞12挤压箱体10内部水流，将水流从管道13压至雾化喷头14处，并且从雾化喷头14向切刀8方向喷出；
32.如图1和图4所示，在切刀8对阻力圈进行切割进行切割时，由于电机9运转发热，以及驱动切刀8的高速运转，使切刀8本体在与阻力圈接触时产生一定热量，阻力圈在受热时产生较高温度，此时经过雾化后的水汽的喷淋，对阻力圈进行降温，避免其受热而产生材料变形等影响；
33.如图1和图3所示，切割完成后，电动裁切机架7的工作台面上常常会有物料残留，此时转动铲斗5，使铲斗5的下端朝向电动裁切机架7的工作台上表面，随后继续启动电动支架3，使电动支架3驱动铲斗5在电动裁切机架7上向回收箱15方向滑动，以对电动裁切机架7的工作台进行残留物料的批量清理，清理完成后残留物料落入回收箱15内，随后向上抽动回收箱15，使回收箱15脱离裁切机机体1，并将回收箱15移动至合适位置，以对回收箱15内部的残留物进行二次处理，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。