一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。瓦楞纸复合板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，是中国从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果。其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低。
3.现有的瓦楞纸生产用切割装置，在利用切割刀进行切割操作时，瓦楞纸切割处的碎屑杂质会粘附在切割刀的表面，缺乏及时清除刀面杂质的结构，影响之后的切割作用，降低工作效率，并且切割好后将切割刀拔出时，切割处的周边会发生翘起，增加后期的加工难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置，解决了在利用切割刀进行切割操作时，瓦楞纸切割处的碎屑杂质会粘附在切割刀的表面，缺乏及时清除刀面杂质的结构，影响之后的切割作用，并且切割好后将切割刀拔出时，切割处的周边会发生翘起的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部四角均固定设置有支撑架，四个所述支撑架的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有多功能切割头组件，所述多功能切割头组件包括承载板，所述承载板的底部中间固定连接有切割刀，所述承载板的底部左右两侧均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外部套设有功能块，所述活塞杆的底部固定设置有活塞，所述功能块的底部且远离切割刀的一侧固定连接有杂质容纳盒，所述杂质容纳盒的内腔且远离切割刀的一侧壁上部转动连接有第一挡板，所述杂质容纳盒靠近切割刀的一侧均匀固定设置有若干吸杂管，所述吸杂管的下部内腔顶壁转动连接有第二挡板，所述吸杂管的上部内腔靠近切割刀的一侧转动连接有第三挡板。
6.优选的，所述控制箱的顶部放置有瓦楞纸，所述活塞滑动在功能块的内壁之间。
7.优选的，所述第一挡板的底部与杂质容纳盒的内壁之间通过弹簧固定连接。
8.优选的，所述杂质容纳盒的内壁且紧位于第一挡板的上方固定设置有限位块。
9.优选的，所述杂质容纳盒远离切割刀的侧壁下部设置有透气塞，所述吸杂管的顶部与功能块的内部相连通。
10.优选的，所述杂质容纳盒与若干吸杂管的底部之间固定设置有配重底板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置，通过在承载板的底部中间固定连接有切割刀，承载板的底部左右两侧均固定连接有活塞杆，活塞杆的外部套设有功能块，活塞杆的底部固定设置有活塞，功能块的底部且远离切割刀的一侧固定连接有杂质容纳盒，杂质容纳盒的内腔且远离切割刀的一侧壁上部转动连接有第一挡板，杂质容纳盒靠近切割刀的一侧均匀固定设置有若干吸杂管，吸杂管的下部内腔顶壁转动连接有第二挡板，吸杂管的上部内腔靠近切割刀的一侧转动连接有第三挡板，通过功能块、活塞、杂质容纳盒以及吸杂管之间的相互配合，当切割好后切割刀上移，活塞杆会带动活塞随之上移，由于配重底板具有一定的重力，使得功能块还停留在瓦楞纸的顶部，活塞在上移的过程通过吸杂管向内部吸进气体，过程中会将切割刀表面粘附的杂质及时吸进功能块的内部，保证切割刀的洁净度，便于之后正常使用。
14.(2)、该具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置，通过在控制箱的顶部放置有瓦楞纸，活塞滑动在功能块的内壁之间，第一挡板的底部与杂质容纳盒的内壁之间通过弹簧固定连接，杂质容纳盒的内壁且紧位于第一挡板的上方固定设置有限位块，杂质容纳盒远离切割刀的侧壁下部设置有透气塞，吸杂管的顶部与功能块的内部相连通，杂质容纳盒与若干吸杂管的底部之间固定设置有配重底板，通过活塞杆、功能块以及配重底板之间的相互配合，能对切割处的周边进行有效按压，避免提拉切割刀时瓦楞纸切割处的周边发生翘边，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型多功能切割头组件的剖面图；
17.图3为本实用新型功能块的左视图。
18.图中：1、控制箱；2、支撑架；3、顶板；4、液压杆；5、多功能切割头组件；51、承载板；52、切割刀；53、活塞杆；54、功能块；55、活塞；56、杂质容纳盒；57、第一挡板；58、弹簧；59、限位块；510、透气塞；511、吸杂管；512、第二挡板；513、第三挡板；514、配重底板；6、瓦楞纸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的瓦楞纸生产用切割装置，包括控制箱1，控制箱1的顶部四角均固定设置有支撑架2，四个支撑架2的顶部之间固定连接有顶板3，顶板3的顶部中间固定设置有液压杆4，液压杆4的底部贯穿顶板3的底部固定连接有多功能切割头组件5，多功能切割头组件5包括承载板51，承载板51的底部中间固定连接有切割刀52，承载板51的底部左右两侧均固定连接有活塞杆53，活塞杆53的外部套设有功能块54，活塞杆53的底部固定设置有活塞55，功能块54的底部且远离切割刀52的一侧固定连接有杂质容纳盒56，杂质容纳盒56的内腔且远离切割刀52的一侧壁上部转动连接有第一挡板57，杂质容纳盒56靠近切割刀52的一侧均匀固定设置有若干吸杂管511，吸杂管511的下部内腔顶壁转动连接有第二挡板512，吸杂管511的上部内腔靠近切割刀52的一侧转动连接有第三挡板513，通过功能块54、活塞55、杂质容纳盒56以及吸杂管511之间的相互配合，当切割好后切割刀52上移，活塞杆53会带动活塞55随之上移，由于配重底板514具有一定的重力，使得功能块54还停留在瓦楞纸6的顶部，活塞55在上移的过程通过吸杂管511向内部吸进气体，过程中会将切割刀52表面粘附的杂质及时吸进功能块54的内部，保证切割刀52的洁净度，便于之后正常使用，控制箱1的顶部放置有瓦楞纸6，活塞55滑动在功能块54的内壁之间，第一挡板57的底部与杂质容纳盒56的内壁之间通过弹簧58固定连接，杂质容纳盒56的内壁且紧位于第一挡板57的上方固定设置有限位块59，杂质容纳盒56远离切割刀52的侧壁下部设置有透气塞510，吸杂管511的顶部与功能块54的内部相连通，杂质容纳盒56与若干吸杂管511的底部之间固定设置有配重底板514，通过活塞杆53、功能块54以及配重底板514之间的相互配合，能对切割处的周边进行有效按压，避免提拉切割刀52时瓦楞纸6切割处的周边发生翘边，实用性较强。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，启动液压杆4，带动多功能切割头组件5向下移动，对瓦楞纸6进行切割操作，当切割好后切割刀52上移，过程中由于配重底板514具有一定的重力，使得功能块54还会停留在瓦楞纸6的顶部一段时间，活塞杆53会带动活塞55随之上移，活塞55在上移的过程通过吸杂管511向内部吸进气体，过程中会将切割刀52表面粘附的杂质及时吸进功能块54的内部，使得切割刀52的表面保持洁净，当活塞55上移到功能块54的内腔最顶端时，功能块54会随着切割刀52的上移而上移，离开瓦楞纸6的表面，之后再次进行切割操作时，随着切割刀52的下移，活塞55随之下移，将功能块54内部的气体向下挤压，在气压的冲击下第一挡板57向下翻转，气体通过透气塞510向外排出，原本被吸进功能块54内部的杂质被推至杂质容纳盒56的内部，定时打开透气塞510将杂质清理出来。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。