一种探针内管封口夹具的制作方法

1.本实用新型属于探针制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种探针内管封口夹具。


背景技术：

2.探针一般有针头、内管、弹簧组成，是一种高端精密型电子五金元器件，是微型测量仪器中重要的接触定位元件，在航空航天、生物、医疗、计算机等领域均有所应用，有着很大的市场需求。
3.由于探针内管容易吸附灰尘等杂质，不宜长期存放，一般需要现用现制，现有的加工装置操作流程复杂，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便的探针内管封口夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种探针内管封口夹具，包括：
6.底板，其上表面拆卸连接有夹紧装置和封口组件，其中，所述夹紧装置包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块和第二垫块的中心在同一中心线上，所述第二垫块放置在所述第一垫块和所述封口组件之间；
7.所述封口组件包括，下压头座和上压头固定装置，所述上压头固定装置设置在所述下压头座上方相对位置。
8.优选的是，其中，所述夹紧装置和封口组件通过内六角螺钉连接在所述底板上表面。
9.优选的是，其中，所述第一垫块上表面设有第一固定槽，所述第二垫块的上表面设有第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽同轴。
10.优选的是，其中，所述下压头座上可拆卸安装有下压头；所述上压头固定装置上可拆卸安装有上压头。
11.优选的是，其中，所述上压头设置在所述下压头正上方。
12.优选的是，其中，所述下压头的上端和所述上压头的下端设置为白钢刀条。
13.优选的是，其中，所述下压头座上还设有l型支撑架，所述l型支撑架上设有直线轴承，所述直线轴承内滑动设置有传动杆，所述传动杆固定设置在上压头固定装置上，所述传动杆上端固定连接有受力块，所述传动杆上绕设有缓冲复位弹簧，所述缓冲复位弹簧的上端抵接在所述受力块的下表面，所述缓冲复位弹簧的下端抵接在l型支撑架上，所述受力块上方设置有凸轮，所述受力块的上表面与所述凸轮的表面平底接触，所述凸轮通过传动轴外接电机。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：
15.本实用新型的结构简单，通过垫块上设置的固定槽，实现对探针内管加工件的有效夹持，通过下压头底座的结构设置实现对探针内管的定位和定总长，其操作便利，设备装夹有效，成本较低适合大批量生产和安装。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本实用新型探针内管封口夹具结构正视图；
18.图2为本实用新型探针内管封口夹具结构俯视图；
19.图3为本实用新型探针内管封口夹具及传动机构结构图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.如图1-3所示：本实用新型的一种探针内管接口夹具，包括：
26.底板4，其上表面拆卸连接有夹紧装置和封口组件，其中，所述夹紧装置包括第一垫块9和第二垫块7，所述第一垫块9和第二垫块7的中心在同一中心线上，所述第二垫块7放置在所述第一垫块9和所述封口组件之间；
27.所述封口组件包括，下压头座3和上压头固定装置5，所述上压头固定装置5设置在所述下压头座3上方相对位置。
28.工作原理：利用夹紧装置：第一垫块9和第二垫块7，将探针内管8水平紧固在垫块
上，使得探针内管8的一端从所述上压头固定装置5和下压头座3间穿过抵触在下压头座3侧板上，通过下压头座3定位探针内管加工件，确定探针内管8的加工总长，然后利用刀具对探针内管8进行切削、封口。该加工流程，操作简单、高效简便，且各组件拆卸连接，夹具调整方便。
29.上述技术方案中，所述夹紧装置和封口组件通过内六角螺钉10连接在所述底板4上表面。采用这个方式，夹具的可拆卸性强，组装方便，适应性较广。
30.上述技术方案中，所述第一垫块9上表面设有第一固定槽12，所述第二垫块7的上表面设有第二固定槽11，所述第一固定槽12和第二固定槽11同轴设置。将探针内管8同时放置在所述第一固定槽12和第二固定槽11内即可完成对探针内管8的夹持。由于探针内管8结构纤细、尺寸较小，传统的夹紧夹持方式难以实现，本实用新型采用这个方式，可对探针内管8形成有效夹持，其结构简单、易于加工、成本低，便于推广。
31.上述技术方案中，所述下压头座3上通过螺钉连接有下压头6；所述上压头固定装置5通过内六角螺钉1螺接有上压头2。采用这个方式，组件的拆卸性强，对损坏压头能及时更换，提升加工效率。
32.上述技术方案中，所述上压头2设置在所述下压头6正上方。采用这个方式，主要是使得探针内管8受切削时，上下受力均衡、承载有效，保证产品质量，另外所述下压头6和所述上压头2的不合理放置也会影响压头使用寿命。
33.上述技术方案中，所述下压头6的上端和所述上压头2的下端设置为白钢刀条。白钢刀条的耐磨性强、力学性能优异，它的冲击韧性与普通钢相同，但寿命接近普通钢的两倍。采用这个方式，刀具切口锋利，切削速度快，效率提升显著。
34.上述技术方案中，所述下压头座3上设有l型支撑架13，所述l型支撑架13上设有直线轴承14，所述直线轴承14内滑动设置有传动杆16，所述传动杆16固定设置在上压头固定装置5上，所述传动杆16上端固定连接有受力块17，所述传动杆16上绕设有缓冲复位弹簧15，所述缓冲复位弹簧15的上端抵接在所述受力块17的下表面，所述缓冲复位弹簧15的下端抵接在l型支撑架13上，所述受力块17上方设置有凸轮18，所述受力块17的上表面与所述凸轮18的表面平底接触，所述凸轮18通过传动轴外接电机。其中，所述l型支撑架13主要作用是支撑和定位上压头，所述直线轴承14的作用是减小所述传动杆16受到的摩擦力，所述复位缓冲弹簧15的作用是帮助装置复位及缓冲受力，所述受力台17用于传递受力，所述凸轮18的主要作用是实现上压头2的自动升降，这里凸轮18通过传动轴外接电机，当电机通电以后，由凸轮的回转运动推动受力块17，动力由受力块17通过传动杆16传至上压头2，再由缓冲复位弹簧15配合，实现上压头2在竖直方向作规定往复移动，表现为封口组件的自动切削。采用这个方式，传动装置结构简单，设计组装方便。
35.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。