一种可调节的滚轮托架的制作方法

1.本实用新型涉及一种滚轮托架，尤其涉及一种可调节的滚轮托架。


背景技术：

2.在机械制造技术领域，尤其是在汽车、船舶、航空航天、大型机械等制造业，需要经常对一些较大型的圆柱型工件进行一些加工、焊接、打磨等操作，因此需要不断的转动工件及调整工件的角度姿态，现有的工件的滚轮托架调节自由度比较少，调节功能单一，通用性不高，难以适应多种规格的圆柱型工件，因此需要一种可调节的通用性强的滚轮托架以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的滚轮托架，通过使用液压驱动机构实现滚轮托架的抬升角度调节，通过主动滚轮组件、从动滚轮组件和滑轨能够适应多种长度及直径的圆柱型工件的支撑和转动，通用性强，适合用户多种需求。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种可调节的滚轮托架，包括固定底架、活动底架、液压驱动机构、主动滚轮组件、从动滚轮组件、液压机，所述活动底架设置在所述固定底架的正上方，所述活动底架的一端与所述固定底架进行铰接用于在所述液压驱动机构的驱动下实现所述活动底架的一端抬起，所述液压驱动机构的一端与所述活动底架进行铰接，所述液压驱动机构的另一端与所述固定底架进行铰接，所述液压机通过液压管路与所述液压驱动机构进行连接；所述活动底架的上部设置有第一滑轨两个，所述活动底架的一端与所述主动滚轮组件进行机械连接，所述从动滚轮组件置于所述第一滑轨上方并与所述第一滑轨通过滑块进行滑动配合连接；所述主动滚轮组件包括两个主动滚轮、两个驱动电机，所述驱动电机与所述主动滚轮进行驱动连接实现所述主动滚轮的转动；所述主动滚轮组件、所述从动滚轮组件能够进行位置调节用于实现多种长度及直径的圆柱型工件的支撑和转动。
5.进一步地，所述主动滚轮组件还包括第一底座、第一滚轮支架两个、第一丝杠、第二滑轨两个、第一手轮，所述主动滚轮与所述第一滚轮支架进行铰接，所述驱动电机与所述第一滚轮支架进行机械连接，两个所述第一滚轮支架分别与所述第一丝杠进行正反螺纹连接，两个所述第一滚轮支架通过两个所述第二滑轨与所述第一底座进行滑动配合连接，所述第一底座与所述活动底架进行机械连接，所述第一手轮与所述第一丝杠进行机械连接；所述从动滚轮组件包括第二底座、第二滚轮支架两个、从动滚轮两个、第二丝杠、第三滑轨两个、第二手轮，所述从动滚轮与所述第二滚轮支架进行铰接，两个所述第二滚轮支架分别与所述第二丝杠进行正反螺纹连接，两个所述第二滚轮支架通过两个所述第三滑轨与所述第二底座进行滑动配合连接，所述第二手轮与所述第二丝杠进行机械连接。
6.进一步地，所述从动滚轮组件还包括锁紧销，所述锁紧销与所述第二底座进行机械连接，所述锁紧销与所述活动底架进行销接。
7.进一步地，还包括定位组件，所述定位组件与所述活动底架的一端进行机械连接，所述定位组件上设置有定位滚轮，所述定位滚轮能够进行转动用于与工件进行定位接触连接。
8.可选地，所述固定底架上设置有缓冲调节销至少两个，所述缓冲调节销设置在所述活动底架的下方并与所述活动底架进行接触连接。
9.本实用新型提供的可调节的滚轮托架有益效果为：本实用新型设计合理，结构简单，调整方便，通过使用液压驱动机构实现滚轮托架的抬升角度调节，便于调整工件姿态，通过主动滚轮组件、从动滚轮组件和滑轨能够适应多种长度及直径的圆柱型工件的支撑和转动，能够实现工件多个自由度调节，通用性强，简单可靠，适合用户多种需求，可以广泛的应用到在汽车、船舶、航空航天、大型机械等制造行业。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型实施例提供的一种可调节的滚轮托架立体结构示意图；
12.图2为图1中a部分局部放大示意图；
13.图3为图1中b部分局部放大示意图。
14.图中：
15.1、固定底架；101、缓冲调节销；2、活动底架；201、第一滑轨；3、液压驱动机构；4、主动滚轮组件；401、第一底座；402、第一滚轮支架；403、主动滚轮； 404、第一丝杠；405、第二滑轨；406、第一手轮；407、驱动电机；5、从动滚轮组件；501、第二底座；502、第二滚轮支架；503、从动滚轮；504、第二丝杠；505、第三滑轨；506、第二手轮；507、锁紧销；6、液压机；7、定位组件；701、定位滚轮。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架进行详细描述。
20.实施例
21.图1示出了本实用新型实施例提供的一种可调节的滚轮托架立体结构示意图；图2示出了图1中a部分局部放大示意图；图3示出了图1中b部分局部放大示意图。如图1到图3所示，本实用新型实施例提供的一种可调节的滚轮托架，包括固定底架1、活动底架2、液压驱动机构3、主动滚轮组件4、从动滚轮组件5、液压机6；其中，活动底架2设置在固定底架1的正上方，固定底架1一般固定在地面上，固定底架1为活动底架2提供必要的支撑，活动底架2的一端与固定底架1 进行铰接用于在液压驱动机构3的驱动下实现活动底架2的一端抬起，液压驱动机构3的一端与活动底架2进行铰接，液压驱动机构3的另一端与固定底架1进行铰接，液压机6通过液压管路与液压驱动机构3进行连接，通过液压驱动机构3上的活塞杆的伸出和回缩运动，从而能够驱动活动底架2的一端进行抬升或者保持水平状态，使得活动底架2形成斜坡状，通过控制液压机6的液压供给能够控制活动底架2的坡度大小；活动底架2的上部设置有第一滑轨201两个，可以保证活动底架 2在工件的重力下均匀受力，活动底架2的一端与主动滚轮组件4进行机械连接，从动滚轮组件5置于第一滑轨201上方并与第一滑轨201通过滑块进行滑动配合连接，从而使得从动滚轮组件5能够沿着第一滑轨201方向来回运动；主动滚轮组件 4包括两个主动滚轮403、两个驱动电机407，每个驱动电机407对应驱动一个主动滚轮403，驱动电机407与主动滚轮403进行驱动连接实现主动滚轮403的转动，通过外部给驱动电机407输入控制信号达到控制驱动电机407转速快慢及电机启停的作用，同步带动滚轮托架上的圆柱型工件进行转动，此时从动滚轮组件5也能够进行转动，因此减少了工件的转动阻力。主动滚轮组件4、从动滚轮组件5能够进行位置调节用于实现多种长度及直径的圆柱型工件的支撑和转动。
22.本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架中，更具体地，主动滚轮组件4 还包括第一底座401、第一滚轮支架402两个、第一丝杠404、第二滑轨405两个、第一手轮406，其中，主动滚轮403与第一滚轮支架402进行铰接，第一滚轮支架 402为主动滚轮403提供必要的支撑并确保主动滚轮403在驱动电机407的驱动下进行转动，驱动电机407与第一滚轮支架402进行机械连接以安装固定驱动电机 407，两个第一滚轮支架402的底部利用丝杠螺母分别与第一丝杠404进行正反螺纹连接，两个第一滚轮支架402的底部利用滑块通过两个第二滑轨405与第一底座 401进行滑动配合连接，第一底座401与活动底架2进行机械连接，第一手轮406 与第一丝杠404进行机械连接，第一丝杠404与第一底座401进行铰接确保第一丝杠404能够进行转动，因此，在摇动第一手轮406的时候可以实现两个第一滚轮支架402沿着第一丝杠404同时反方向运动，使得两个主动滚轮403的间距大小实现手动调节，以适应不同直径的圆柱型工件的支撑及转动，两个第二滑轨405为两个第一滚轮支架402提供必要的支撑和位置定位，确保两个第一滚轮支架402的单轴向滑动。
23.另一方面，对从动滚轮组件5来说，从动滚轮组件5包括第二底座501、第二滚轮支架502两个、从动滚轮503两个、第二丝杠504、第三滑轨505两个、第二手轮506，其中从动滚
轮503与第二滚轮支架502进行铰接，两个第二滚轮支架502 的底部利用丝杠螺母分别与第二丝杠504进行正反螺纹连接，两个第二滚轮支架 502利用滑块通过两个第三滑轨505与第二底座501进行滑动配合连接，第二手轮 506与第二丝杠504进行机械连接，第二丝杠504与第二底座501进行铰接确保第二丝杠504能够进行转动，同理，通过转动第二手轮506可以使得两个第二滚轮支架502沿着第二丝杠504同时反方向运动，两个第三滑轨505为两个第二滚轮支架 502提供支撑和定位，第二底座501的底部设置有滑块，利用滑块能够沿着两个第一滑轨201进行滑动，两个第一滑轨201也为第二底座501提供了支撑和定位，确保了从动滚轮组件5在活动底架2上的相对位置，从而能够适应不同长度的圆柱型工件并为其提供必要的支撑定位。
24.本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架中，从动滚轮组件5还包括锁紧销 507，锁紧销507与第二底座501进行机械连接，锁紧销507与活动底架2进行销接，通过锁紧销507能够保证从动滚轮组件5的相对固定，防止其沿着第一滑轨201产生不必要的滑动，尤其是当活动底架2的一端进行抬升使得活动底架2保持斜坡状时，避免了从动滚轮组件5的随意滑动，使从动滚轮组件5与活动底架2 的位置保持相对固定。
25.本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架中，还包括定位组件7，定位组件 7与活动底架2的一端进行机械连接，定位组件7上设置有定位滚轮701，定位滚轮701能够进行转动用于与工件进行定位接触连接，定位滚轮701与活动底架2 的夹角为直角，定位滚轮701用于与工件的端面进行接触，当活动底架2的一端进行抬升使得活动底架2保持斜坡状时，由于有定位组件7的定位阻挡，避免了圆柱型工件继续向下滑落，同时，当在活动底架2斜坡状态下需要转动圆柱型工件时，定位滚轮701能够在工件的端面摩擦力作用下进行同步转动，由于使用滚动摩擦方式，减小了工件的转动摩擦阻力。
26.本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架中，固定底架1上设置有缓冲调节销101至少两个，缓冲调节销101设置在活动底架2的下方并与活动底架2进行接触连接，缓冲调节销101的高度能够调节，从而能够对活动底架2的水平位置进行调整。
27.通过使用本实用新型实施例的一种可调节的滚轮托架，可轻易实现对圆柱型工件的上下、左右及两个轴向共计4个自由度的调节，适应性强。
28.值得说明的是，这里的第一滑轨201、第二滑轨405、第三滑轨505的数量均优选设置为两个，当然，也可以设置为多于两个，在这里上述滑轨的设置数量不对本实用新型造成限制。
29.与现有技术相比，本实用新型提供的可调节的滚轮托架设计合理，结构简单，调整方便，通过使用液压驱动机构3实现滚轮托架的抬升角度调节，便于调整工件姿态，通过主动滚轮组件4、从动滚轮组件5和滑轨能够适应多种长度及直径的圆柱型工件的支撑和转动，能够实现工件至少多个自由度调节，通用性强，简单可靠，适合用户多种需求，可以广泛的应用到在汽车、船舶、航空航天、大型机械等制造行业。
30.有以下几点需要说明：
31.(1)除非另作定义，本实用新型实施例以及附图中，同一标号代表同一含义。
32.(2)本实用新型实施例附图只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
33.(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，附图中的部分结构
可能被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。
34.(4)在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。