用于包装机手轮联轴器的快换工装的制作方法

1.本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种用于包装机手轮联轴器的快换工装。


背景技术：

2.zb45包装机组小盒包装机的烟支输送部分是由主机部分的传动轴通过联轴器将动力传给推进器及烟支盒模输送带部分运行的，由于机器在运行过程中，联轴器的高速连续转动。造成联轴器内部的胶套老化、磨损，从而形成联轴器两侧传动轴出现虚位，发生动力转动传递不同步的情况，情况严重时强大的冲击力会将连接螺栓螺母破坏甚至联轴器法兰盘损坏，需定期更换失效联轴器。因联轴器所在位置空间狭小，目前在更换联轴器时，只能配合使用内六角扳手和叉呆扳手，将连接螺栓进行拆卸，拆卸过程操作困难且平均耗时约为100分钟。
3.zb45联轴器组件，如图1所示，手轮联轴器包括手轮轴1、前端法兰盘2、联轴器3、后端法兰盘4、传动轴5、以及连接螺栓6。前端法兰盘2固定安装在手轮轴1上，后端法兰盘4固定安装在传动轴5上，联轴器3位于前端法兰盘2和后端法兰盘4之间，前端法兰盘2、后端法兰盘4以及联轴器3通过6个连接螺栓前后交错安装，通过螺母固定，联轴器3由三根连接螺栓6呈120
°
角分布，分别连接在联轴器3两侧法兰盘上。联轴器3螺栓孔内还有胶套垫，需定期对其进行更换。由于联轴器周围空间限制，在拆卸连接螺栓6时存在较大的困难，且拆卸时存在连接螺栓6螺母破损的情况，当连接螺栓6螺母破损时，需要使用锯条将联轴器和联轴器法兰盘之间的连接螺栓6锯断，将两者分离后使用螺栓顶出残留在两者中的螺栓段。目前一系列更换方法存在拆卸时间长，拆卸风险高，容易损坏连接螺栓等问题，极大影响工作效率；专利号为201821536158.0，专利名称为“一种包装机二级联轴器拆卸工具”(下称对比文件)中，公开了一种拆卸工具，采用套筒、支架和安装于支架上的拆卸螺栓组成的结构，完成对连接螺栓的拆卸，拆卸螺栓与支架为螺纹连接，而对拆卸螺栓的支撑尺寸，仅为支架上螺纹孔的长度尺寸，也就是支架厚度的长度，且支撑位置为固定结构，造成拆卸螺栓旋合长度越长，与拆卸螺栓适配位置就距拆卸螺栓的端部越远，不利于稳定可靠的对连接螺栓抵紧顶出，拆卸用的螺栓长度较长，推出作用力不稳定，不利于提高拆卸螺栓的使用寿命；而且拆卸螺栓伸出支架的长度有限，无法满足长度不同的连接螺栓的拆卸，安装结构造成对连接螺栓拆卸具有一定的局限性，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题：提供一种用于包装机手轮联轴器的快换工装，通过在支架上位置可调式的设置多级拆卸装置，并通过调节多级拆卸装置自身的长度或多级拆卸装置相对于支架的固定位置，实现多级拆卸装置伸出支架长度大范围调节后将连接螺栓顶出，增大了多级拆卸装置伸出支架长度的范围，满足不同长度连接螺栓的拆卸需求，适用范围增大，解决了现有结构拆卸连接螺栓长度范围小的问题，实现快速拆卸联轴器连接螺
栓，缩短了联轴器的更换时间，提高了维修作业的工作效率。
5.本实用新型采用的技术方案：用于包装机手轮联轴器的快换工装，包括支架和多级拆卸装置，所述支架包括半圆环结构的支座ⅰ和支座ⅱ，所述支座ⅰ和支座ⅱ环向适配于手轮轴或者传动轴上，并可拆式固定连接为包括有小径段和大径段的阶梯状环形支架，所述支座ⅱ大径段直边端部的底面处制有避让槽，且支架安装于手轮轴上时，前端法兰左侧的销钉头部位于避让槽内，所述多级拆卸装置位置可调式固定于支架上，且小头端伸出支架和传动轴或者手轮轴设置的多级拆卸装置与同侧的连接螺栓位置对应，并通过调节多级拆卸装置自身的长度或多级拆卸装置相对于支架的固定位置，实现多级拆卸装置伸出支架长度大范围调节后将连接螺栓顶出。
6.其中，所述多级拆卸装置包括推进螺栓和螺栓套，所述支座ⅰ和支座ⅱ的大径段板面中部制有螺纹孔，且螺栓套与螺纹孔适配连接，所述螺栓套端部设有位于螺纹孔外部并用于旋转螺栓套控制其旋入螺纹孔内深度的外六方头，所述推进螺栓穿过外六方头与螺栓套的内螺纹孔适配连接，所述推进螺栓小头端伸出螺栓套和同侧的前段法兰或后端法兰上的通孔抵于对应位置的连接螺栓上，并通过旋转螺栓套或旋转推进螺栓使伸出长度调节后的推进螺栓将连接螺栓抵紧。
7.进一步地，所述推进螺栓为内六角螺栓，且推进螺栓小头端内嵌后可活动的钢球。
8.进一步地，所述支座ⅰ小径段外圆周壁两端均制有螺孔，所述支座ⅱ小径段的外圆周壁两端均制有与对应端的螺孔位置对应的通孔ⅰ，所述支座ⅰ和支座ⅱ通过穿出通孔ⅰ并与螺孔适配连接的螺栓和连接于螺栓上的螺母将支座ⅰ和支座ⅱ可拆式固连为一体。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本技术方案通过在支架上位置可调式的设置多级拆卸装置，并通过调节多级拆卸装置自身的长度或多级拆卸装置相对于支架的固定位置，实现多级拆卸装置伸出支架长度大范围调节后将连接螺栓顶出，增大了多级拆卸装置伸出支架长度的范围，满足不同长度连接螺栓的拆卸需求，可实现在限制空间内对不通长度连接螺栓进行拆卸；
11.2、本技术方案通过设置在支座ⅰ和支座ⅱ上的螺纹孔内设置一端位于孔外的螺栓套，并使推进螺栓与螺栓套螺纹连接，从而通过转动推进螺栓或螺栓套，实现推进螺栓顶出长度的二级调节，大大提高了推进螺栓的伸出范围，调节结构简单可靠，调节方便；
12.3、本技术方案采用通过支座ⅱ小径段的外圆周壁上的通孔ⅰ与支座ⅰ小径段外圆周壁上的螺孔适配连接的螺栓将支座ⅰ和支座ⅱ可拆式固连为包括有小径段和大径段的阶梯状环形支架，较传统结构简单，拆装方便快捷；
13.4、本技术方案结构简单，安装方便快捷，推进螺栓的调节范围大，解决了现有结构拆卸连接螺栓长度范围小的问题，实现快速拆卸联轴器连接螺栓，缩短了联轴器的更换时间，提高了维修作业的工作效率。
附图说明
14.图1为手轮联轴器结构示意图；
15.图2为本实用新型使用状态结构示意图；
16.图3为本实用新型支架结构示意图；
17.图4为本实用新型多级拆卸装置结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的图2-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.用于包装机手轮联轴器的快换工装，包括支架14和多级拆卸装置，所述支架14包括半圆环结构的支座ⅰ7和支座ⅱ8，所述支座ⅰ7和支座ⅱ8环向适配于手轮轴1或者传动轴5上，并可拆式固定连接为包括有小径段和大径段的阶梯状环形支架14，所述支座ⅱ8大径段直边端部的底面处制有避让槽9，且支架14安装于手轮轴1上时，前端法兰2左侧的销钉头部位于避让槽9内，所述多级拆卸装置位置可调式固定于支架14上，且小头端伸出支架14和传动轴5或者手轮轴1设置的多级拆卸装置与同侧的连接螺栓6位置对应，并通过调节多级拆卸装置自身的长度或多级拆卸装置相对于支架14的固定位置，实现多级拆卸装置伸出支架14长度大范围调节后将连接螺栓6顶出；上述结构中，通过在支架14上位置可调式的设置多级拆卸装置，并通过调节多级拆卸装置自身的长度或多级拆卸装置相对于支架14的固定位置，实现多级拆卸装置伸出支架14长度大范围调节后将连接螺栓顶出，增大了多级拆卸装置伸出支架14长度的范围，满足不同长度连接螺栓6的拆卸需求，可实现在限制空间内对不通长度连接螺栓6进行拆卸；
21.多级拆卸装置的具体结构如下：所述多级拆卸装置包括推进螺栓10和螺栓套11，所述支座ⅰ7和支座ⅱ8的大径段板面中部制有螺纹孔13，且螺栓套11与螺纹孔13适配连接，所述螺栓套11端部设有位于螺纹孔13外部并用于旋转螺栓套11控制其旋入螺纹孔13内深度的外六方头，所述推进螺栓10穿过外六方头与螺栓套11的内螺纹孔适配连接，所述推进螺栓10小头端伸出螺栓套11和同侧的前段法兰2或后端法兰4上的通孔抵于对应位置的连接螺栓6上，并通过旋转螺栓套11或旋转推进螺栓10使伸出长度调节后的推进螺栓10将连接螺栓6抵紧；其中，推进螺栓10的具体结构如下：所述推进螺栓10为内六角螺栓，且推进螺栓10小头端内嵌后可活动的钢球，从而减少拆卸过程中推进螺栓10与手轮联轴器连接螺栓6接触面的摩擦力，便于将连接螺栓6顶出；上述结构中，通过设置在支座ⅰ7和支座ⅱ8上的螺纹孔13内设置一端位于孔外的螺栓套11，并使推进螺栓10与螺栓套11螺纹连接，从而通过转动推进螺栓10或螺栓套11，实现推进螺栓10顶出长度的二级调节，大大提高了推进螺栓10的伸出范围，调节结构简单可靠，调节方便，通过二级拆卸装置的设计，用来拆卸不同长度的连接螺栓6；
22.支座ⅰ7和支座ⅱ8的可拆式固定连接结构如下：所述支座ⅰ7小径段外圆周壁两端均制有螺孔12，所述支座ⅱ8小径段的外圆周壁两端均制有与对应端的螺孔12位置对应的通孔ⅰ15，所述支座ⅰ7和支座ⅱ8通过穿出通孔ⅰ15并与螺孔12适配连接的螺栓和连接于螺栓上的螺母将支座ⅰ7和支座ⅱ8可拆式固连为一体；上述结构中，采用通过支座ⅱ8小径段
的外圆周壁上的通孔ⅰ15与支座ⅰ7小径段外圆周壁上的螺孔12适配连接的螺栓将支座ⅰ7和支座ⅱ8可拆式固连为包括有小径段和大径段的阶梯状环形支架14，较传统结构简单，拆装方便快捷；
23.如图2所示，为拆卸后端法兰盘4与联轴器3连接的三个连接螺栓6时的状态示意图，此时，推进螺栓10端部的钢球位于用于连接后端法兰盘4与联轴器3的其中一个连接螺栓6的端部，旋转推进螺栓10，使其端部的钢球抵紧连接螺栓6的端部，拆除与连接螺栓6端部连接并位于后端法兰盘4右侧的螺母后，重复上述过程之，直至用于连接后端法兰盘4与联轴器3的三个连接螺栓6上的螺母全部拆除，便可实现后端法兰盘4的拆卸，小范围内完成后端法兰盘4的拆卸，避免螺母或连接螺栓6的损坏，保证手轮联轴器的顺利拆装；若需对前段法兰盘2进行拆除，按照上述方式，只需调整本结构的安装位置即可。
24.本技术方案结构简单，安装方便快捷，推进螺栓10的调节范围大，解决了现有结构拆卸连接螺栓6长度范围小的问题，实现快速拆卸联轴器3连接螺栓6，缩短了联轴器3的更换时间，提高了维修作业的工作效率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。