一种钢结构梁加工用夹具的制作方法

文档序号:32070896发布日期:2022-11-05 02:21阅读:169来源:国知局
一种钢结构梁加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域,更具体地说,涉及一种钢结构梁加工用夹具。


背景技术:

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
3.目前钢结构梁加工用夹具在对长方形的钢板进行限位时,不易同时对多条钢板的连接进行限位,导致给多条钢板的安装连接带来很多不便,而且现有的钢结构梁加工用夹具也不易对不同宽度的钢板进行稳固限位,也不易对不同长度的钢板的安装连接进行限位,从而加大了钢结构梁的安装组合的难度。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁加工用夹具,通过左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的组合连接,夹槽的设置,方便限位固定左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,从而方便对多根钢板进行连接组合,方便把多根钢板通过连接工具连接固定于一起,而且通过螺纹杆、挡块与防滑垫的设置,斜线、标示线与刻度线限位标识,从而加大了左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁限位的稳固性,而且通过滑槽、滑杆与支撑板的设置与连接,方便对不同长度的左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁进行支撑限位。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种钢结构梁加工用夹具,包括左夹座,所述左夹座的上端右侧固定连接有上夹座,所述上夹座的右侧下端固定连接有右夹座,所述右夹座的下端左侧固定连接有下夹座,所述左夹座、上夹座、右夹座与下夹座分别设有夹槽,所述夹槽的内部分别滑动放置有左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,所述左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的前后通过螺纹分别转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接有挡块,所述挡块的一侧固定连接有防滑垫,所述左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的前后分别设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有支撑板,通过左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的组合连接,夹槽的设置,方便限位固定左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,从而方便对多根钢板进行连接组合,方便把多根钢板通过连接工具连接固定于一起,而且通过螺纹杆、挡块与防滑垫的设置,斜线、标示线与刻度线限位标识,从而加大了左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁限位的稳固性,而且通过滑槽、滑杆与支撑板的设置与连接,方便对不同长度的左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁进行支撑限位,所述左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的前后通过螺纹分别转动连接有插销。
7.进一步的,所述夹槽的内部一端固定连接有刻度线,所述左夹座、上夹座、右夹座与下夹座分别设有斜线,挡块挤压防滑垫分别紧贴于左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁
与下钢结构梁的前后两侧,挡块与防滑垫分别设置于夹槽的内部,通过斜线的设置,方便限位摆放左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,通过刻度线的设置,方便限位摆放左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁。
8.进一步的,所述螺纹杆固定连接有标示线,所述插销的一端固定连接有摩擦垫,通过摩擦垫的设置,加大了滑杆与插销接触处的摩擦性,加大了接触处的稳固性。
9.进一步的,所述左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的一端分别滑动设置于支撑板的上端,通过支撑板分别对左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的另一端起到限位支撑,避免出现左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁倾斜的现象。
10.进一步的,所述插销挤压摩擦垫分别紧贴于左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的前后两侧,左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁组合连接成一个钢结构梁。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过左夹座、上夹座、右夹座与下夹座的组合连接,夹槽的设置,方便限位固定左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,从而方便对多根钢板进行连接组合,方便把多根钢板通过连接工具连接固定于一起,而且通过螺纹杆、挡块与防滑垫的设置,斜线、标示线与刻度线限位标识,从而加大了左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁限位的稳固性,而且通过滑槽、滑杆与支撑板的设置与连接,方便对不同长度的左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁进行支撑限位。
13.(2)夹槽的内部一端固定连接有刻度线,左夹座、上夹座、右夹座与下夹座分别设有斜线,挡块挤压防滑垫分别紧贴于左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的前后两侧,挡块与防滑垫分别设置于夹槽的内部,通过斜线的设置,方便限位摆放左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁,通过刻度线的设置,方便限位摆放左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁。
14.(3)螺纹杆固定连接有标示线,插销的一端固定连接有摩擦垫,通过摩擦垫的设置,加大了滑杆与插销接触处的摩擦性,加大了接触处的稳固性。
15.(4)左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的一端分别滑动设置于支撑板的上端,通过支撑板分别对左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的另一端起到限位支撑,避免出现左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁倾斜的现象。
16.(5)插销挤压摩擦垫分别紧贴于左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁的前后两侧,左钢结构梁、上钢结构梁、右钢结构梁与下钢结构梁组合连接成一个钢结构梁。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的各个夹座之间的连接示意图;
19.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
20.图中标号说明:
21.1左夹座、2上夹座、3右夹座、4下夹座、5夹槽、6刻度线、7左钢结构梁、8上钢结构梁、9右钢结构梁、10下钢结构梁、11螺纹杆、12挡块、 13防滑垫、14斜线、15标示线、16滑槽、17滑杆、18支撑板、19插销、20 摩擦垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,一种钢结构梁加工用夹具,包括左夹座1,左夹座1的上端右侧固定连接有上夹座2,上夹座2的右侧下端固定连接有右夹座3,右夹座3的下端左侧固定连接有下夹座4,左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4分别设有夹槽5,夹槽5的内部分别滑动放置有左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10,左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4的前后通过螺纹分别转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11转动连接有挡块 12,挡块12的一侧固定连接有防滑垫13,左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4的前后分别设有滑槽16,滑槽16的内部滑动连接有滑杆17,滑杆17的一端固定连接有支撑板18,通过左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4的组合连接,夹槽5的设置,方便限位固定左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10,从而方便对多根钢板进行连接组合,方便把多根钢板通过连接工具连接固定于一起,而且通过螺纹杆11、挡块12与防滑垫13的设置,斜线14、标示线15与刻度线6限位标识,从而加大了左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10限位的稳固性,而且通过滑槽16、滑杆17与支撑板18的设置与连接,方便对不同长度的左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10进行支撑限位,左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4的前后通过螺纹分别转动连接有插销19。
24.请参阅图1-2,夹槽5的内部一端固定连接有刻度线6,左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4分别设有斜线14,挡块12挤压防滑垫13分别紧贴于左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的前后两侧,挡块12与防滑垫13分别设置于夹槽5的内部,通过斜线14的设置,方便限位摆放左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10,通过刻度线6的设置,方便限位摆放左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁 9与下钢结构梁10,螺纹杆11固定连接有标示线15,插销19的一端固定连接有摩擦垫20,通过摩擦垫20的设置,加大了滑杆17与插销19接触处的摩擦性,加大了接触处的稳固性。
25.请参阅图1-3,左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的一端分别滑动设置于支撑板18的上端,通过支撑板18分别对左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的另一端起到限位支撑,避免出现左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10 倾斜的现象,插销19挤压摩擦垫20分别紧贴于左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的前后两侧,左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10组合连接成一个钢结构梁。
26.通过把左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10分别放置于夹槽5的内部,如图1所示,然后分别使得左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的一端接触,如图1所示,然后分别转动螺纹杆11,使得挡块12分别挤压防滑垫13紧贴左
钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的前后两侧,从而稳固的把左钢结构梁 7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10限位住,通过左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10的长度移动滑杆17,移动到适宜的位置时,支撑板18也处于适宜的位置,然后转动插销19,使得插销19 挤压摩擦垫20限位住滑杆17即可,通过左夹座1、上夹座2、右夹座3与下夹座4的组合连接,夹槽5的设置,方便限位固定左钢结构梁7、上钢结构梁 8、右钢结构梁9与下钢结构梁10,从而方便对多根钢板进行连接组合,方便把多根钢板通过连接工具连接固定于一起,而且通过螺纹杆11、挡块12与防滑垫13的设置,斜线14、标示线15与刻度线6限位标识,从而加大了左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10限位的稳固性,而且通过滑槽16、滑杆17与支撑板18的设置与连接,方便对不同长度的左钢结构梁7、上钢结构梁8、右钢结构梁9与下钢结构梁10进行支撑限位。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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