一种电气工程及其自动化专用定位安装装置

1.本实用新型属于电气工程技术领域，具体涉及一种电气工程及其自动化专用定位安装装置。


背景技术：

2.电气工程，是现代科技领域中的核心学科和关键学科。传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。
3.现有的电器设备在安装的过程中都是离不开搬运装置，而现有搬运装置不能随意的调节角度，同时现有的搬运装置都是采用夹取的方式，当夹取的过程角度不对称容易导致电器设备脱落，同时现有的装置都是采用固定的措施，当产生损害时不能及时更换，或者更换的过程中需要多个进行更换，继而导致会造成不必要损失的问题，为此我们提出一种电气工程及其自动化专用定位安装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气工程及其自动化专用定位安装装置，以解决上述背景技术中提出现有的电器设备在安装的过程中都是离不开搬运装置，而现有搬运装置不能随意的调节角度，同时现有的搬运装置都是采用夹取的方式，当夹取的过程角度不对称容易导致电器设备脱落，同时现有的装置都是采用固定的措施，当产生损害时不能及时更换，或者更换的过程中需要多个进行更换，继而导致会造成不必要损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程及其自动化专用定位安装装置，包括固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有侧面杆，所述固定杆的背面固定安装有固定板，所述固定板的外壁固定连接有推杆，所述固定板的底部固定安装有负压风机，所述负压风机的背面固定安装有风扇，所述风扇的底部固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊的外壁活动套接有底部承载板，所述底部承载板的两侧均卡接有导向杆，所述固定杆的外壁固定安装有侧面杆，所述侧面杆的内部开设有延伸口，所述延伸口的内部卡接有固定挡板，所述侧面杆的另一侧内部螺纹安装有螺纹杆，所述橡胶气囊的底部固定安装有输送套管，所述输送套管的内部固定安装有阻流管，所述阻流管的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有阻流片，所述导向杆的底部活动安装有活动钢珠，所述导向杆的末端开设有排气口，所述排气口的内部卡接有活塞，当在工作的过程中需要将材料放置固定位置时，首先将底部承载板的整体延伸到底部，之后将风扇启动，致使气体会进入橡胶气囊的内部，使得橡胶气囊会进行膨胀，膨胀的过程中使得材料会被顶起，之后通过固定挡板安装在延伸口的内部，从而使得在工作的过程中能起到限位的作用，而工作的过程中需要拉动材料时，通过导向杆能带动其进行运动，从而可以运动到合适的位置。
6.优选的，所述固定杆的顶部开设有安装口，所述安装口的内部和螺纹杆的外壁活
动套接，通过设置安装口，使得螺纹杆的整体能延伸进入固定杆的内部，并且可以将侧面杆的外壁固定住。
7.优选的，所述底部承载板的底部开设有连接口，所述连接口的内部活动安装有滚动钢珠，通过设置连接口，使得在工作的过程中连接口能将钢珠能将底部承载板移动到合适的位置，避免摩擦力过大。
8.优选的，所述底部承载板的内部开设有内置口，所述内置口的内部和橡胶气囊的外壁活动套接，通过设置内置口，使得在工作的过程中内置口能将橡胶气囊活动安装在需要工作的位置。
9.优选的，所述导向杆的侧面开设有卡接口，所述底部承载板的两侧均固定安装有限位管，所述限位管的外壁和导向杆的内部相互卡接，通过设置卡接口，使得在工作的过程中能将导向杆安装在需要工作的位置，继而便于拆卸和安装。
10.优选的，所述导向杆的内部开设有运动腔，所述运动腔的内部和排气口的内部相互连通，通过设置运动腔使得在工作的过程中能将气流在导向杆的内部，当打开导向杆的过程中能将内部的气体排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的橡胶气囊，橡胶气囊会产生膨胀，而膨胀的过程中使得电气设备被顶起，这是将固定挡板卡接在合适的延伸口内部，从而可以对其形成一个限位的力，使得在工作的过程中能避免电气设备产生脱落，而在拉动的过程中导向杆底部活动安装的活动钢珠会与地面接触，接触的过程中使得活动钢珠能进行转动，而转动的过程中能将其运动到合适的位置，当运动到合适的位置需要对安装位置进行微调时，将推杆握住，并且左右晃动使得底部承载板底部会进行转动，上述装置通过左右晃动可以自由的调节安装位置，并且通过承载放置能避免产生脱落的问题。
13.2、通过设计的导向杆，当在工作的过程中需要对导向杆进行更换时，首先将导向杆向外部拉动，拉动的过程中使得导向杆能够从底部承载板的两侧脱落，之后将新的导向杆安装在固定杆的两侧内部，从而使得工作的过程中便于对其进行活动和使用，使得工作效率能够被提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的橡胶气囊底部整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的导向杆整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的阻流管整体结构示意图。
18.图中：1、固定杆；2、负压风机；3、风扇；4、输送管；5、螺纹杆；6、固定板；7、推杆；8、侧面杆；9、固定挡板；10、延伸口；11、底部承载板； 12、橡胶气囊；13、导向杆；14、输送套管；15、活动轴；16、阻流片；17、排气口；18、活动钢珠；19、阻流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程及其自动化专用定位安装装置，包括固定杆1，固定杆1的外壁固定安装有侧面杆8，固定杆1的背面固定安装有固定板6，固定板6的外壁固定连接有推杆7，固定板6的底部固定安装有负压风机2，负压风机2的背面固定安装有风扇3，风扇3的底部固定连接有输送管4，输送管4的底部固定连接有橡胶气囊12，橡胶气囊12的外壁活动套接有底部承载板11，底部承载板11的两侧均卡接有导向杆13，固定杆1的外壁固定安装有侧面杆8，侧面杆8的内部开设有延伸口10，延伸口10的内部卡接有固定挡板9，侧面杆8的另一侧内部螺纹安装有螺纹杆5，橡胶气囊12的底部固定安装有输送套管14，输送套管14 的内部固定安装有阻流管19，阻流管19的内部活动安装有活动轴15，活动轴15的外壁固定连接有阻流片16，导向杆13的底部活动安装有活动钢珠18，导向杆13的末端开设有排气口17，排气口17的内部卡接有活塞。
21.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将固定杆1的整体放置，届时将底部承载板11延伸至合适的位置，之后将负压风机2启动，使得风扇 3会不断的向内部注入大量的空气，届时空气会从输送套管14延伸进入橡胶气囊12的内部，使得橡胶气囊12会产生膨胀，而膨胀的过程中使得电气设备被顶起，这是将固定挡板9卡接在合适的延伸口10内部，从而可以对其形成一个限位的力，使得在工作的过程中能避免电气设备产生脱落，而在拉动的过程中导向杆13底部活动安装的活动钢珠18会与地面接触，接触的过程中使得活动钢珠18能进行转动，而转动的过程中能将其运动到合适的位置，当运动到合适的位置需要对安装位置进行微调时，将推杆7握住，并且左右晃动使得底部承载板11底部会进行转动，届时将导向杆13整体从导向杆13 的内部拔出，而拔出的过程中内部的气体会排出，排出的过程中能有效的将橡胶气囊12和电气设备脱离接触，先将固定挡板9从延伸口10的内部拔出，这时将推杆7握住，并且向外部拉动，电气设备会从底部承载板11的顶部脱落，从而可以将其安装在需要工作的位置，当在工作的过程中需要对导向杆 13进行更换时，首先将导向杆13向外部拉动，拉动的过程中使得导向杆13 能够从底部承载板11的两侧脱落，之后将新的导向杆13安装在固定杆1的两侧内部，从而使得工作的过程中便于对其进行活动和使用。
22.具体的，固定杆1的顶部开设有安装口，安装口的内部和螺纹杆5的外壁活动套接。
23.本实施方案中，通过设置安装口，使得螺纹杆5的整体能延伸进入固定杆1的内部，并且可以将侧面杆8的外壁固定住。
24.具体的，底部承载板11的底部开设有连接口，连接口的内部活动安装有滚动钢珠。
25.本实施方案中，通过设置连接口，使得在工作的过程中连接口能将钢珠能将底部承载板11移动到合适的位置，避免摩擦力过大。
26.具体的，底部承载板11的内部开设有内置口，内置口的内部和橡胶气囊 12的外壁活动套接。
27.本实施方案中，通过设置内置口，使得在工作的过程中内置口能将橡胶气囊12活动安装在需要工作的位置。
28.具体的，底部承载板11的内部开设有内置口，内置口的内部和橡胶气囊 12的外壁活动套接。
29.本实施方案中，通过设置卡接口，使得在工作的过程中能将导向杆13安装在需要
工作的位置，继而便于拆卸和安装。
30.具体的，导向杆13的内部开设有运动腔，运动腔的内部和排气口17的内部相互连通。
31.本实施方案中，通过设置运动腔使得在工作的过程中能将气流在导向杆 13的内部，当打开导向杆13的过程中能将内部的气体排出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。