一种豆腐干自动切丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐干加工技术领域，具体为一种豆腐干自动切丝装置。


背景技术：

2.豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展，豆腐内含人体必需的多种微量元素，还含有丰富的优质蛋白，素有“植物肉”之美称。豆腐干是豆腐的再加工制品，根据制作形式，豆腐干一般分为豆腐片、豆腐块、豆腐肌、豆腐丝等。其中，豆腐丝则以其浓郁的香味，乳黄的色泽，柔韧的条股，成为一种地方风味食品。
3.豆腐丝的加工工程中，需要将豆腐干切成丝状，现有的部分切丝装置自动化程度较低，效率较低；并且不方便根据需调节豆腐干丝的宽度，使用不便，为此，我们提出一种豆腐干自动切丝装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种豆腐干自动切丝装置，可实现豆腐干的自动切丝，效率较高，并且便于调节豆腐干丝的宽度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐干自动切丝装置，包括底框和移动组件；
6.底框：内部底面铺设有木垫板，所述底框的侧面设有侧架；
7.移动组件：包括滑轨、丝杆、滑块、支架和第一电机，所述滑轨设于侧架的顶部，所述丝杆转动连接在滑轨内，所述滑块通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆上，且滑块与滑轨滑动连接，所述支架对称设于滑块的两侧底部，所述第一电机设于滑轨的端面，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述支架上设有切割组件，所述切割组件上设有驱动组件和定位组件；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于底框的侧面，所述plc 控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述plc控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。
9.进一步的，所述切割组件包括架板、横板、导柱和切刀，所述架板对称设于两侧的支架的底端，所述横板设于两侧的架板之间的内侧底部，所述导柱贯穿横板的中部，所述切刀设于导柱的底端。
10.进一步的，所述切割组件还包括导孔、螺柱和第一弹簧，所述导孔开设于导柱的底端，所述螺柱滑动配合于导孔内，且螺柱的底端与切刀的顶面中部转动连接，所述第一弹簧套接在螺柱上位于导柱和切刀之间的位置，切割组件可利用导柱的高速往复升降可带动切刀往复升降，进而可在切刀向前进给的同时实现豆腐干的切丝，在切刀切丝的过程中，导柱沿着导孔滑动，第一弹簧被压缩。
11.进一步的，所述驱动组件包括销轴、槽座、限位杆、连接板和第二电机，所述销轴对
称转动连接在两侧的架板的侧面，所述槽座对称设有两个，且两个槽座的侧面底部分别与两侧的销轴的相对一端固定连接，所述限位杆设于两侧的槽座之间，所述连接板的顶端活动套接在限位杆的中部，且连接板的底端与导柱的顶端铰接，所述第二电机设于架板的侧面，所述第二电机的输出轴与销轴的端部固定连接，所述第二电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。
12.进一步的，所述驱动组件还包括螺杆和滑座，所述螺杆转动连接在槽座内，所述滑座通过中部的连接孔螺纹连接在螺杆上，且两侧的滑座分别与限位杆的两端固定连接，驱动组件可利用第二电机的转动带动销轴转动，使限位杆绕着销轴转动，同时利用连接板实现导柱的往复升降，需要调节豆腐干丝的宽度时，通过转动螺杆，带动滑座升降，可调节限位杆中心轴线与销轴中心轴线之间的间距，从而改变限位杆位于最高点时切刀与木垫板之间的距离，当切刀与木垫板距离较近时，切刀到达木垫板表面所需时间变短，由于切刀的进给速度不变，即可使所切割的豆腐干丝变窄，即可实现豆腐干丝宽度的调节。
13.进一步的，所述定位组件包括侧板、方杆、支框、压辊和第二弹簧，所述侧板设于横板的侧面，所述方杆贯穿侧板的表面，所述支框设于方杆的底端，所述压辊转动连接在支框内，所述第二弹簧套接在方杆上位于侧板和支框之间的位置，定位组件可利用第二弹簧对支框的反作用力，可通过压辊对豆腐干进行压紧定位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本豆腐干自动切丝装置，具有以下好处：
15.1、本豆腐干自动切丝装置的移动组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，实现滑块的直线移动，从而可通过侧架带动切刀移动，实现切刀的匀速进给。
16.2、本豆腐干自动切丝装置的切割组件可利用导柱的高速往复升降可带动切刀往复升降，进而可在切刀向前进给的同时实现豆腐干的切丝，在切刀切丝的过程中，导柱被压缩，使导柱沿着导孔滑动，同时第一弹簧被压缩，利用第一弹簧对切刀的反作用力，可使切割更加彻底。
17.3、本豆腐干自动切丝装置的驱动组件可利用第二电机的转动带动销轴转动，使限位杆绕着销轴转动，同时利用连接板实现导柱的往复升降，需要调节豆腐干丝的宽度时，通过转动螺杆，带动滑座升降，可调节限位杆中心轴线与销轴中心轴线之间的间距，从而改变限位杆位于最高点时切刀与木垫板之间的距离，当切刀与木垫板距离较近时，切刀到达木垫板表面所需时间变短，由于切刀的进给速度不变，切刀的切割间距变窄，从而所切割的豆腐干丝变窄，即可实现豆腐干丝宽度的调节。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图。
20.图中：1底框、11plc控制器、12木垫板、13侧架、2移动组件、21滑轨、22丝杆、23滑块、24支架、25第一电机、3切割组件、31架板、32横板、33导柱、34切刀、35导孔、36螺柱、37第一弹簧、4驱动组件、41销轴、42槽座、43限位杆、44连接板、45第二电机、46螺杆、47滑座、5定位组件、51侧板、52方杆、53支框、54压辊、55第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种豆腐干自动切丝装置，包括底框1和移动组件2；
23.底框1：内部底面铺设有木垫板12，底框1的侧面设有侧架13；
24.移动组件2：包括滑轨21、丝杆22、滑块23、支架24和第一电机25，滑轨21设于侧架13的顶部，丝杆22转动连接在滑轨21内，滑块23通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆22上，且滑块23与滑轨21滑动连接，支架24对称设于滑块23的两侧底部，第一电机25设于滑轨21的端面，第一电机25 的输出轴与丝杆22的端部固定连接，支架24上设有切割组件3，切割组件3 包括架板31、横板32、导柱33和切刀34，架板31对称设于两侧的支架24 的底端，横板32设于两侧的架板31之间的内侧底部，导柱33贯穿横板32 的中部，切刀34设于导柱33的底端，切割组件3还包括导孔35、螺柱36和第一弹簧37，导孔35开设于导柱33的底端，螺柱36滑动配合于导孔35内，且螺柱36的底端与切刀34的顶面中部转动连接，第一弹簧37套接在螺柱36 上位于导柱和切刀之间的位置，切割组件3上设有驱动组件4和定位组件5，驱动组件4包括销轴41、槽座42、限位杆43、连接板44和第二电机45，销轴41对称转动连接在两侧的架板31的侧面，槽座42对称设有两个，且两个槽座42的侧面底部分别与两侧的销轴41的相对一端固定连接，限位杆43设于两侧的槽座42之间，连接板44的顶端活动套接在限位杆43的中部，且连接板44的底端与导柱33的顶端铰接，第二电机45设于架板31的侧面，第二电机45的输出轴与销轴41的端部固定连接，第二电机45的输入端与plc 控制器11的输出端电连接，驱动组件4还包括螺杆46和滑座47，螺杆46转动连接在槽座42内，滑座47通过中部的连接孔螺纹连接在螺杆46上，且两侧的滑座47分别与限位杆43的两端固定连接，定位组件5包括侧板51、方杆52、支框53、压辊54和第二弹簧55，侧板51设于横板32的侧面，方杆 52贯穿侧板51的表面，支框53设于方杆52的底端，压辊54转动连接在支框53内，第二弹簧55套接在方杆52上位于侧板51和支框53之间的位置；
25.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于底框1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器11的输出端与第一电机25的输入端电连接。
26.利用第一电机25的转动带动丝杆22转动，实现滑块23的直线移动，从而可通过侧架13带动切刀34移动，实现切刀34的匀速进给。
27.本实用新型提供的一种豆腐干自动切丝装置的工作原理如下：首先将待切丝的豆腐干铺设在木垫板12上，利用第一电机25的转动带动丝杆22转动，实现滑块23的直线移动，从而可通过侧架13带动切刀34移动，实现切刀34 的匀速进给，同时利用第二电机45的转动带动销轴41转动，使限位杆43绕着销轴41转动，同时利用连接板44实现导柱33的高速往复升降，可带动切刀34往复升降，进而可在切刀34向前进给的同时实现豆腐干的切丝，在切刀34切丝的过程中，导柱33被压缩，使导柱33沿着导孔35滑动，同时第一弹簧37被压缩，需要调节豆腐干丝的宽度时，通过转动螺杆46，带动滑座 47升降，可调节限位杆43中心轴线与销轴41中心轴线之间的间距，从而改变限位杆43位于最高点时，切刀34与木垫板12之间的
距离，当切刀34与木垫板12距离较近时，切刀34到达木垫板12表面所需时间变短，由于切刀 34的进给速度不变，切刀34的切割间距变窄，从而所切割的豆腐干丝变窄，即可实现豆腐干丝宽度的调节，此外，当切刀34与木垫板12距离达到最大时，切刀34到达木垫板12表面后，第一弹簧37仍处于压缩状态。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，第一电机25和第一电机45则可根据实际应用场景自由配置，第一电机25和第一电机45可选用伺服电机。plc控制器控制第一电机 25和第一电机45工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。