一种固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及工装领域，尤其涉及一种固定治具。


背景技术：

2.目前，对于部分手表表体的等不规则的工件，现有的固定治具一般是通过侧面夹紧块从侧面夹紧工件。
3.现有技术的采用侧面夹紧工件的方式，因为工件的外周面为不规则曲面，侧面装夹块必须要非常准确地安装至设定位置，才能较好地夹紧工件。现有技术中的固定治具，不仅不易装夹工件，且在装夹过程中容易因夹紧力过大而挤压工件，导致工件形变损坏。
4.鉴于此，需要设计一种固定治具，以方便装夹工件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固定治具，以方便装夹中空的工件。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种固定治具，包括固定座和用于将工件压抵于所述固定座上的插头；
8.所述固定座开设有用于供插头插入的插孔和连通所述插孔的安装孔；所述安装孔中安装有用于压紧插头的一端的弹性压紧装置；
9.所述插头的一端插入所述插孔时，所述弹性压紧装置抵于所述插头的一端上，以使工件被压紧固定于所述固定座上。
10.可选地，所述安装孔为螺纹通孔；
11.所述弹性压紧装置包括与所述螺纹通孔螺纹连接的安装筒、可滑动安装于所述安装筒内孔中的压紧件和用于推动所述压紧件沿所述安装孔插入所述插孔的弹性件；所述弹性件的一端与所述安装筒相抵，另一端与所述压紧件相抵。
12.可选地，所述插头包括压紧座体和用于插入所述插孔的插接柱，所述压紧座体和所述插接柱固定连接；
13.所述安装孔和所述插孔之间存在预设夹角，所述压紧件用于推动所述插接柱向远离所述压紧座体的方向移动。
14.可选地，所述插接柱上设置有弧形凹槽；
15.所述插接柱插入所述插孔中时，所述压紧件靠近所述插接柱的一端插入所述弧形凹槽中，且所述压紧件受压推动所述插接柱向远离所述压紧座体的方向移动。
16.可选地，所述压紧件靠近所述插接柱的一端设置有匹配所述弧形凹槽的弧形抵接面；
17.所述压紧件插入所述弧形凹槽中时，所述弧形抵接面与所述弧形凹槽的侧壁相贴合。
18.可选地，所述预设夹角的取值范围为30
°‑
60
°
。
19.可选地，还包括用于夹持插头的夹持件；
20.所述夹持件开设有夹持凹槽，所述压紧座体远离所述固定座的一端设置有匹配所述夹持凹槽的夹持凸起，所述夹持凸起嵌设于所述夹持凹槽中。
21.可选地，所述压紧座体上设置有用于贴合工件的压紧面。
22.可选地，所述固定座上设置有用于定位工件的定位凸起。
23.可选地，所述安装孔设置有若干个，若干个所述安装孔以所述插孔的中心线为圆心圆周阵列分布；
24.每个所述安装孔中均安装有一个所述弹性压紧装置。
25.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
26.本实施例中，工件安装至固定座上，插头的一端插入插孔，另一端则压于工件上，插头的一端插入至插孔时，弹性压紧装置抵于插头的一端上，弹性压紧装置的弹性力构成防止插头脱出插孔的力，从而使插头能保持在压紧工件的状态；本实施例中，只需要将插头插入插孔中即可实现对工件的压紧固定，操作简单方便。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
29.图1为本实用新型实施例提供的固定治具的结构示意图；
30.图2为图1中a-a剖面的示意图；
31.图3为本实用新型实施例提供的固定治具的爆炸示意图。
32.图示说明：1、固定座；11、插孔；12、安装孔；2、插头；21、压紧座体；22、插接柱；221、弧形凹槽；3、弹性压紧装置；31、压紧件；32、弹性件；33、安装筒；4、夹持件；101、定位凸起。
具体实施方式
33.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连
接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.本实用新型实施例提供了一种固定治具，通过将插头2插入至固定座1上的插孔11中，通过弹性压紧装置3压于插头2的一端上以保持对工件的压紧力，从而实现将工件固定于固定座1上。
37.请参阅图1至图3，固定治具包括固定座1和用于将工件压抵于固定座1上的插头2；
38.固定座1开设有用于供插头2插入的插孔11和连通插孔11的安装孔12；安装孔12中安装有用于压紧插头2的一端的弹性压紧装置3；
39.插头2的一端插入插孔11时，弹性压紧装置3抵于插头2的一端上，以使工件被压紧固定于固定座1上。
40.具体地，插头2的一端用于插入插孔11中，另一端则用于压于工件上，以将工件夹紧在插头2另一端和固定座1之间。在实际的夹紧过程中，插头2一端插入至插孔11，弹性压紧装置3压于插头2一端上以保持插头2另一端对工件的压紧力，从而使工件固定在固定座1上。本实施例中，只需要将插头2插入插孔11中即可实现对工件的压紧固定，操作简单方便。
41.可选地，安装孔12为螺纹通孔；
42.弹性压紧装置3包括与螺纹通孔螺纹连接的安装筒33、可滑动安装于安装筒33内孔中的压紧件31和用于推动压紧件31沿安装孔12插入插孔11的弹性件32；弹性件32的一端与安装筒33相抵，另一端与压紧件31相抵。
43.需要说明的是，可以通过调整安装筒33的旋入深度可以调整压紧件31对插头2一端的压力，从而实现调整对工件的压紧力。
44.本实施例中，在安装筒33靠近插孔11的一端设置有，防止压紧件31滑出安装筒33内孔的限位凸起，使压紧件31最多只能伸入设定长度至插孔11中。一般地，设定长度不大于插孔11直径的一半。
45.可选地，插头2包括压紧座体21和用于插入插孔11的插接柱22，压紧座体21和插接柱22固定连接；
46.安装孔12和插孔11之间存在预设夹角，压紧件31用于推动插接柱22向远离压紧座体21的方向移动。
47.值得说明的是，安装孔12和插孔11之间存在预设夹角，可以使压紧件31倾斜地压于插接柱22上，实现对工件的更好的固定效果。优选地，预设夹角可设置为45
°
。
48.还需补充的是，倾斜设置在的压紧件31，在插接柱22插入插孔11过程中，会回缩至安装孔12，避免形成对插接柱22插入插孔11的阻碍。
49.可选地，插接柱22上设置有弧形凹槽221；
50.插接柱22插入插孔11中时，压紧件31靠近插接柱22的一端插入弧形凹槽221中，且压紧件31受压推动插接柱22向远离压紧座体21的方向移动。
51.具体地，设置有弧形凹槽221，使插接柱22更不易拔出插孔11。此外，设置有弧形凹槽221，有利于保持较好的插拔手感。
52.可选地，压紧件31靠近插接柱22的一端设置有匹配弧形凹槽221的弧形抵接面；
53.压紧件31插入弧形凹槽221中时，弧形抵接面与弧形凹槽221的侧壁相贴合。
54.具体地，设置有弧形抵接面，方便了插接柱22的拔出，避免压紧件31划伤插接柱22
表面。弧形抵接面的设置，也是插入、拔出的手感更好。
55.可选地，预设夹角的取值范围为30
°‑
60
°
。
56.可选地，固定治具还包括用于夹持插头2的夹持件4；
57.夹持件4开设有夹持凹槽，压紧座体21远离固定座1的一端设置有匹配夹持凹槽的夹持凸起，夹持凸起嵌设于夹持凹槽中。
58.具体地，压紧座体21通过夹持凸起可拆卸安装于夹持件4上。
59.可选地，压紧座体21上设置有用于贴合工件的压紧面。
60.可选地，固定座1上设置有用于定位工件的定位凸起101。定位凸起101的设置，能很好地提升了对工件的定位效果。
61.可选地，安装孔12设置有若干个，若干个安装孔12以插孔11的中心线为圆心圆周阵列分布；
62.每个安装孔12中均安装有一个弹性压紧装置3。具体地，可以设置安装孔12的数量为3个、4个等等。值得说明的是，圆周阵列分布的若干个弹性压紧装置3，有利于提升压紧座体21按压工件的力的稳定性.
63.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。