一种检测零件的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种检测零件的检测装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
3.零件的大小和尺寸不一，在投入使用前需要对其进行检测，尤其是较为精细零件，需要加工人员全面进行检测，但异形零件在检测时需要对不同的面均进行检测，若直接拿手部触碰零件，容易将指纹留在零件上，导致后续还要清理，造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检测零件的检测装置，以解决上述背景技术中提出的在投入使用前需要对其进行检测，尤其是较为精细零件，需要加工人员全面进行检测和异形零件在检测时需要对不同的面均进行检测，若直接拿手部触碰零件，容易将指纹留在零件上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测零件的检测装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部放置有承接板，所述工作台顶端两侧的中部均固定安装有支架，两个所述支架相邻一侧的顶部均螺纹连接有转杆，两所述转杆相邻的一端均转动连接有活动轴，两个所述活动轴相邻的一端均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶端均固定连接有延长板，相邻的两个所述延长板相邻的一端均螺纹连接有紧固轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述紧固轴的一端均固定连接有连杆，四个所述连杆的一端均固定连接有夹持板，相邻的两个所述夹持板相邻的一侧均固定连接有保护垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转杆的长度一致，两个所述转杆不相邻的一端均固定连接有旋钮，两个所述旋钮的直径均大于转杆的直径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台背面的中部固定安装有竖杆，所述竖杆正面的中部固定连接有安装轴，所述安装轴的一端固定连接有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧的一端固定连接有第一横板，所述第一横板的一端通过设置的转轴转动连接有第二横板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二横板的正面固定连接有手持板，所述第一横板和第二横板的顶端均固定连接有多个触碰凸点。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴的高度低于转杆的高度，所述第一横板和第二横板均位于两个转杆的底部，所述竖杆正面的顶部固定连接有延长块，所述延长块的一侧交接有挡板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的正面对称连接有两个夹持轴，两个所述夹持轴的内壁转动连接有活动撑柱，所述活动撑柱的一端固定安装有照明灯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种检测零件的检测装置，通过设置了转杆、活动轴、固定架、延长板、紧固轴、连杆和夹持板的配合，转动两个转杆，在支架的支撑配合下能够带动两个转杆相互靠近，由于两个活动轴均为活动设置，在没有施加压力的情况下，固定架会受重力影响向下翻转，通过转动紧固轴带动相对应的两个连杆相互靠近，通过四个夹持板之间的相互挤压对零机械能有效的夹持，且夹持板能够对零件进行四角夹持，对于异形零件也可进行有效的夹持检测。
14.2、本实用新型一种检测零件的检测装置，通过设置了安装轴、连接弹簧、第一横板、第二横板和手持板的配合，在对零件进行多角度检测时，通过手持手持板带动第一横板和第二横板上设置的触碰凸点与零件接触，由于活动轴为活动设置，在零件受力后，可带动固定架进行转动，从而便于对零件的其他面进行检测，有效的提高了检测的精准度和灵活性，且当无需手动第一横板和第二横板时，可通过连接弹簧带动第一横板好第二横板翻转至与竖杆垂直时，通过挡板对其进行遮挡收纳。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中支架和夹持板的结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一横板和第二横板的结构示意图；
18.图4为图1中a处的局部放大图。
19.图中：1、工作台；2、承接板；3、支架；4、转杆；5、活动轴；6、固定架；7、延长板；8、紧固轴；9、连杆；10、夹持板；11、竖杆；12、安装轴；13、连接弹簧；14、第一横板；15、第二横板；16、手持板；17、触碰凸点；18、延长块；19、挡板；20、顶板；21、夹持轴；22、活动撑柱；23、照明灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种检测零件的检测装置的技术方案：
22.实施例一：
23.如图1和图2所示，一种检测零件的检测装置，包括工作台1，工作台1 顶端的中部放置有承接板2，工作台1顶端两侧的中部均固定安装有支架3，两个支架3相邻一侧的顶部均螺纹连接有转杆4，两转杆4相邻的一端均转动连接有活动轴5，两个活动轴5相邻的一端均固定连接有固定架6，两个固定架6的顶端均固定连接有延长板7，相邻的两个延长板7相邻的一端均螺纹连接有紧固轴8，通过设置了转杆4、活动轴5、固定架6、延长板7、紧固轴8、
连杆9和夹持板10的配合，转动两个转杆4，在支架3的支撑配合下能够带动两个转杆4相互靠近，由于两个活动轴5均为活动设置，在没有施加压力的情况下，固定架6会受重力影响向下翻转，通过转动紧固轴8带动相对应的两个连杆9相互靠近，通过四个夹持板10之间的相互挤压对零机械能有效的夹持，且夹持板10能够对零件进行四角夹持，对于异形零件也可进行有效的夹持检测，四个紧固轴8的一端均固定连接有连杆9，四个连杆9的一端均固定连接有夹持板10，相邻的两个夹持板10相邻的一侧均固定连接有保护垫，保护垫的设置对精密零件起到有效保护的作用，两个转杆4的长度一致，两个转杆4不相邻的一端均固定连接有旋钮，两个旋钮的直径均大于转杆4的直径。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，工作台1背面的中部固定安装有竖杆11，竖杆11正面的中部固定连接有安装轴12，安装轴12的一端固定连接有两个连接弹簧13，两个连接弹簧13的一端固定连接有第一横板 14，第一横板14的一端通过设置的转轴转动连接有第二横板15，第二横板 15的正面固定连接有手持板16，第一横板14和第二横板15的顶端均固定连接有多个触碰凸点17，安装轴12的高度低于转杆4的高度，第一横板14和第二横板15均位于两个转杆4的底部，竖杆11正面的顶部固定连接有延长块18，延长块18的一侧交接有挡板19，通过设置了安装轴12、连接弹簧13、第一横板14、第二横板15和手持板16的配合，在对零件进行多角度检测时，通过手持手持板16带动第一横板14和第二横板15上设置的触碰凸点17与零件接触，由于活动轴5为活动设置，在零件受力后，可带动固定架6进行转动，从而便于对零件的其他面进行检测，有效的提高了检测的精准度和灵活性，且当无需手动第一横板14和第二横板15时，可通过连接弹簧13带动第一横板14好第二横板15翻转至与竖杆11垂直时，通过挡板19对其进行遮挡收纳，竖杆11的顶端固定连接有顶板20，顶板20的正面对称连接有两个夹持轴21，两个夹持轴21的内壁转动连接有活动撑柱22，活动撑柱22的一端固定安装有照明灯23，夹持轴21与活动撑柱22之间具有一定的摩擦力，只能手动进行调节，在静止状态下其摩擦力可以保持活动撑柱22的稳定性。
26.工作原理：在使用时先通过转动两个旋钮带动两个转杆4向相反反向转动，使得两个转杆4相互靠近后，将零件放置在相邻的两个连杆9之间，通过延长板7上转动紧固轴8，带动两个夹持板10相互靠近，使得通过相邻两个夹持板10之间的挤压对零件进行夹持，当零件夹持在了四个夹持板10之间时，由于活动轴5为活动设置，在重力的影响下带动延长板7翻转至固定架6的底部，当需要零件的其他面进行检测时，通过手持手持板16，在连接弹簧13的弹性连接下，带动第一横板14和第二横板15上的触碰凸点17与零件接触，对零件施加压力时，能够在活动轴5的配合下带动其翻转，便于对翻转过来的面进行检测，设置的照明灯23起到辅助照明作用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。