一种用于网布加工的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及网布加工领域，特别是涉及一种用于网布加工的分切装置。


背景技术：

2.网布，分为有机织网布和针织网布，其中机织网布有白织或色织，透气性好，经漂染加工后，布身挺爽，除了做夏季服装外，尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品，网孔大小一致用于印花、过滤等。在网布制作后，需要对网布进行分切操作，目前对网布的分切主要是通过人工进行剪切，或通过机器使切刀从一侧移动到另一侧进行剪切，如此都造成了网布分切时效率较低，且可能出现分切偏斜问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于网布加工的分切装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于网布加工的分切装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对网布进行整体切断的分切机构，以及设置在所述分切机构两侧的用于对网布在分切时进行按压固定的压持机构，所述压持机构、所述分切机构与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括工作台，所述工作台下端设置有支腿，所述工作台上端设置有支撑架，所述工作台上与所述分切机构对应位置设置有贯穿的避让槽；所述分切机构包括设置在所述支撑架上端的第一伸缩件，所述第一伸缩件下端连接有安装座，所述安装座下端设置有上切刀，所述避让槽内与所述上切刀对应设置有下切刀；所述压持机构包括第二伸缩件，所述第二伸缩件下端设置有按压组件。
7.进一步设置：所述按压组件包括第一压板，所述第一压板前后两端设置有滑座，所述第一压板下端设置有网络板。
8.如此设置，通过所述网络板对所述分切机构两侧的网布进行压持，提高分切时的质量。
9.进一步设置：所述按压组件包括第二压板，所述第二压板前后两端设置有滑座，所述第二压板下端设置有凹槽，且凹槽内间隔均布有压辊。
10.如此设置，通过所述压辊在所述第二压板下压时，与网布接触，对网布进行压持，保证网布分切时的质量。
11.进一步设置：所述支撑架内壁上设置有滑槽，所述滑座与所述滑槽滑动连接，所述按压组件的长度大于所述避让槽的长度。
12.如此设置，保证所述按压组件对通过的网布进行完全覆盖。
13.进一步设置：所述压辊与所述第二压板转动连接，所述压辊平行于网布输送方向，所述压辊下切面凸出所述第二压板底面。
14.如此设置，提高所述压辊与网布的接触力。
15.进一步设置：所述第一伸缩件、所述第二伸缩件为液压杆或气缸，所述第一伸缩件前后对称设置有两处，所述第二伸缩件固定杆安装在所述支撑架上，所述安装座与所述上切刀螺栓连接。
16.如此设置，使所述第一伸缩件、所述第二伸缩件分别为所述上切刀、所述按压组件提供动力源。
17.进一步设置：所述下切刀的上端面低于所述工作台的上表面，所述按压组件的下表面低于所述上切刀最低端。
18.如此设置，保证网布在通过整体装置时不会受到损坏。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.通过分切机构、压持机构的设置，使网布在分切时两端进行同步按压固定，然后通过上切刀、下切刀的整体对切，使网布整体切断，提高了网布分切的效率和质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型所述一种用于网布加工的分切装置的轴测图；
23.图2是本实用新型所述一种用于网布加工的分切装置的实施例1的主剖结构示意图；
24.图3是本实用新型所述一种用于网布加工的分切装置的分切机构的结构示意图；
25.图4是本实用新型所述一种用于网布加工的分切装置的实施例1的压持机构的结构示意图；
26.图5是本实用新型所述一种用于网布加工的分切装置的实施例2的压持机构的结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、支撑机构；11、工作台；12、支腿；13、支撑架；14、避让槽；2、分切机构；21、第一伸缩件；22、安装座；23、上切刀；24、下切刀；3、压持机构；31、第二伸缩件；32、第一压板；33、滑座；34、滑槽；35、网络板；36、第二压板；37、压辊。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例1
33.如图1-图4所示，一种用于网布加工的分切装置，包括支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对网布进行整体切断的分切机构2，以及设置在分切机构2两侧的用于对网布在分切时进行按压固定的压持机构3，压持机构3、分切机构2与支撑机构1连接；
34.支撑机构1包括工作台11，工作台11下端设置有支腿12，工作台11上端设置有支撑架13，工作台11上与分切机构2对应位置设置有贯穿的避让槽14；分切机构2包括设置在支撑架13上端的第一伸缩件21，第一伸缩件21下端连接有安装座22，安装座22下端设置有上切刀23，避让槽14内与上切刀23对应设置有下切刀24，用于对网布进行切断；压持机构3包括第二伸缩件31，第二伸缩件31下端设置有按压组件。
35.优选的：按压组件包括第一压板32，第一压板32前后两端设置有滑座33，第一压板32下端设置有网络板35，通过网络板35对分切机构2两侧的网布进行压持，提高分切时的质量；支撑架13内壁上设置有滑槽34，滑座33与滑槽34滑动连接，按压组件的长度大于避让槽14的长度，保证按压组件对通过的网布进行完全覆盖；第一伸缩件21、第二伸缩件31为液压杆或气缸，第一伸缩件21前后对称设置有两处，第二伸缩件31固定杆安装在支撑架13上，安装座22与上切刀23螺栓连接，使第一伸缩件21、第二伸缩件31分别为上切刀23、按压组件提供动力源；下切刀24的上端面低于工作台11的上表面，按压组件的下表面低于上切刀23最低端，保证网布在通过整体装置时不会受到损坏。
36.实施例2
37.如图1、图3、图5所示，一种用于网布加工的分切装置，包括支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对网布进行整体切断的分切机构2，以及设置在分切机构2两侧的用于对网布在分切时进行按压固定的压持机构3，压持机构3、分切机构2与支撑机构1连接；
38.支撑机构1包括工作台11，工作台11下端设置有支腿12，工作台11上端设置有支撑架13，工作台11上与分切机构2对应位置设置有贯穿的避让槽14；分切机构2包括设置在支撑架13上端的第一伸缩件21，第一伸缩件21下端连接有安装座22，安装座22下端设置有上切刀23，避让槽14内与上切刀23对应设置有下切刀24，用于对网布进行切断；压持机构3包括第二伸缩件31，第二伸缩件31下端设置有按压组件。
39.优选的：按压组件包括第二压板36，第二压板36前后两端设置有滑座33，第二压板36下端设置有凹槽，且凹槽内间隔均布有压辊37，通过压辊37在第二压板36下压时，与网布接触，对网布进行压持，保证网布分切时的质量；支撑架13内壁上设置有滑槽34，滑座33与滑槽34滑动连接，按压组件的长度大于避让槽14的长度，保证按压组件对通过的网布进行完全覆盖；压辊37与第二压板36转动连接，压辊37平行于网布输送方向，压辊37下切面凸出第二压板36底面，提高压辊37与网布的接触力；第一伸缩件21、第二伸缩件31为液压杆或气缸，第一伸缩件21前后对称设置有两处，第二伸缩件31固定杆安装在支撑架13上，安装座22
与上切刀23螺栓连接，使第一伸缩件21、第二伸缩件31分别为上切刀23、按压组件提供动力源；下切刀24的上端面低于工作台11的上表面，按压组件的下表面低于上切刀23最低端，保证网布在通过整体装置时不会受到损坏。
40.本实用新型工作原理及使用流程：将网布从分切机构2、压持机构3与工作台11间穿过，当需要对网布进行分切时，通过压持机构3的第二伸缩件31伸缩，使第一压板32或第二压板36向下移动，由网络板35或压辊37将网布进行压持，之后通过分切机构2的第一伸缩件21伸缩，使安装座22下端的上切刀23向下移动，使网布在下切刀24与上切刀23作用下整体切断。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。