工程机械门锁的制作方法

本技术涉及工程机械的配件，具体涉及工程机械驾驶室用的门锁。

背景技术：

1、工程机械驾驶室上的门锁是车门上的重要部件，要求安全、可靠。现有技术的工程机械门锁通过锁体内的咬扣部件与安装于门框上的锁扣配合实现锁定。现有技术中，锁体结构决定了锁扣需要相对门框伸出较多，人员进出车门时容易被突出的锁扣刮擦而导致衣物破损，甚至出现人员受伤，存在安全隐患。此外，对于工程机械门锁来说，操作是否方便、开启是否顺畅也是衡量其优劣的重要指标，直接会影响用户的使用感受。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种全新的工程机械门锁，填补了市场空白。该工程机械门锁具有二次锁定功能，能满足工程机械的使用要求，且结构合理，可靠性好，操作方便，开启顺畅，同时，采用该工程机械门锁时，锁扣相对门框伸出较少，从而避免了现有技术中存在的因锁扣突出门框较多导致人员进出时衣物被划破或被刮伤的问题，提高了门锁的安全性。此外，本技术提供了一种全新原理的门锁，可以避免同类产品的同质化竞争，有利于推广。

2、本技术提供如下技术方案：

3、工程机械门锁，该门锁适用外开门设计的门，包括配套使用的锁体和锁扣；所述锁体包括板状安装支架、一次锁连杆机构、二次锁连杆机构、锁舌组件和开启机构；所述板状安装支架上具有用于将其固定到门上的安装固定组件；所述一次锁连杆机构包括一次锁连杆底座、一次锁摇杆和一次锁连杆；所述一次锁摇杆的底端与一次锁连杆底座铰接，所述一次锁摇杆上设有长圆孔，所述一次锁连杆的后端与可以在长圆孔内沿长圆孔移动的a销轴连接；所述二次锁连杆机构包括二次锁连杆底座、二次锁摇杆和二次锁连杆；所述二次锁摇杆的底端与二次锁连杆底座铰接，所述二次锁摇杆的顶端与二次锁连杆的后端铰接；所述锁舌组件包括锁舌、b销轴和c销轴；所述锁舌包括摇杆部和设于摇杆部前侧的舌体；所述摇杆部的底端通过b销轴分别与一次锁连杆底座和二次锁连杆底座铰接；所述摇杆部的顶端通过c销轴分别与一次锁连杆和二次锁连杆的前端铰接；所述一次锁连杆底座和二次锁连杆底座固定于板状安装支架上；在开启状态下，所述一次锁摇杆和一次锁连杆的夹角θ1，以及所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2，均小于180°；在一次锁定状态下，所述一次锁摇杆和一次锁连杆的夹角θ1不小于180°，所述a销轴位于长圆孔内的底端极限位置，所述一次锁摇杆受到阻止其向板状安装支架方向继续转动的约束，所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2仍小于180°；在二次锁定状态下，所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2不小于180°，所述二次锁摇杆受到阻止其向板状安装支架方向继续转动的约束；所述锁舌的舌体上具有u型槽，其中，靠近板状安装支架的槽边较另一条槽边长，满足：在使用状态下执行关门动作时，可以通过较长的那条槽边与锁扣的锁杆相抵，由锁杆推动锁舌依序转动至一次锁定位置、二次锁定位置；锁定状态下，锁扣的锁杆被舌体上u型槽扣住；所述开启机构包括导向座、7字形开启滑块和开启杠杆；所述导向座固定设于板状安装支架上；所述7字形开启滑块与导向座形成导向配合；所述7字形开启滑块的底端从板状安装支架上的孔位伸出，并通过a压簧压紧；所述开启杠杆的阻力臂位于7字形开启滑块的顶部下方，可以推动7字形开启滑块朝顶部方向移动；与所述7字形开启滑块相对应，所述一次锁摇杆的内侧面上具有一次锁开启凸头，所述二次锁摇杆的内侧面上具有二次锁开启凸头；一次锁开启凸头和二次锁凸头的位置满足：在一次锁定状态下，可以通过推动开启杠杆的动力臂撬动7字形开启滑块向顶部方向移动，或者通过对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动，顶起一次锁开启凸头，实现解锁；在二次锁定状态下，可以通过推动开启杠杆的动力臂撬动7字形开启滑块向顶部方向移动，或者通过对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动，顶起二次锁开启凸头或依次顶起两个开启凸头或同时顶起两个开启凸头，实现解锁。

4、与现有技术相比，本技术的上述工程机械门锁取得了如下显著的进步：采用全新结构的锁体，一次锁连杆机构、二次锁连杆机构、锁舌组件配合使用，构思巧妙、结构新颖，可以实现二次锁定，能够满足工程机械的使用要求，且结构合理，可靠性好，操作方便，开启顺畅；同时，工程机械门锁采用本技术方案中的锁体，使用状态下，与锁体配套的锁扣超出门框较少，消除了现有技术的门锁因锁扣超出门框较多，给人员进出带来刮伤或刮破衣物的隐患，安全性得到了提高。此外，本技术提供了一种全新原理的门锁，可以避免同类产品的同质化竞争，有利于推广。

5、作为优化，前述的工程机械门锁中，所述一次锁连杆包括分别位于一次锁摇杆两侧的一次锁外连杆和一次锁内连杆；所述二次锁连杆包括分别位于二次锁摇杆两侧的二次锁外连杆和二次锁内连杆。采用这种结构设计，锁定和解锁的阻力小，且连杆机构可靠性高，故障率低。

6、进一步，所述长圆孔内设有尺寸相适配的a轴承，所述a销轴装配于a轴承中；所述二次锁摇杆的顶端设有b轴承，所述二次锁连杆通过装配于b轴承中的d销轴与二次锁摇杆形成铰接。从而，进一步降低锁定和解锁的阻力，并进一步提高连杆机构可靠性高。

7、进一步，所述a销轴从一次锁内连杆的内侧伸出形成一次锁开启凸头；所述d销轴从二次锁内连杆的内侧伸出形成二次锁开启凸头。该结构中，以销轴的伸出部分作为开启凸头，易于实施，且有利于控制成本。

8、进一步，所述一次锁连杆底座上设有一次锁定约束槽，在一次锁摇杆到达一次锁定位置后，通过一次锁定约束槽抵住a轴承形成阻止一次锁摇杆向板状安装支架方向继续转动的约束；所述二次锁连杆底座上设有二次锁定约束槽，在二次锁摇杆到达二次锁定位置后，通过二次锁定约束槽抵住b轴承形成阻止二次锁摇杆向板状安装支架方向继续转动的约束。采用该设计，可靠性好，易于实施，且有利于控制成本。

9、作为优化，前述的工程机械门锁中，所述锁体中设有锁定保持弹簧和解锁复位弹簧；所述锁定保持弹簧对一次锁摇杆和二次锁摇杆施加作用力，该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相同，锁定状态下，需要克服锁定保持弹簧的弹力解除锁定；所述解锁复位弹簧对锁舌施加作用力，该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相反，解除锁定后，解锁复位弹簧驱动锁舌朝开锁方向转动。由此，锁定后，锁定保持弹簧将摇杆压住，避免摇杆因振动发生位移导致自动解锁，使得可靠性和安全性得到提高；人为解锁后，通过解锁复位弹簧驱动锁舌朝开锁方向转动，使得7字形开启滑块的活动行程可以设计的较短，有利于产品小型化结构设计，且使得解锁更加便利、省力。

10、进一步，所述锁定保持弹簧和解锁复位弹簧均为扭簧。锁定保持弹簧和解锁复位弹簧采用扭簧，可靠性有保证，且易于实施。

11、进一步，在二次锁定状态下，执行解锁动作过程中，7字形开启滑块依序顶起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头，实现解锁。采用该设计，解锁过程需要克服的阻力较小，具有操作省力的优势。

12、作为优化，前述的工程机械门锁中，还包括门内开启组件；所述门内开启组件包括锁体罩、开启按件；所述锁体罩罩在锁体外，相对板状安装支架固定设置；所述锁舌的舌体从锁体罩上的靠近顶部位置的开口伸出；所述开启按件与锁体罩的顶部形成导向配合，用于推动开启杠杆的动力臂，实现解锁，并在解锁后，通过b压簧复位。通过给锁具配置上述内开启组件，使得主机厂不需要另外在内侧门板上安装用于执行解锁的操作部件，有利于推广。

13、进一步，所述锁体罩的侧部设有内把手，所述内把手设于靠近所述开启按件的那一侧。由此，可以在解锁后顺手开门，使用便利性好。

14、进一步，所述门内开启组件还包括保险机构；所述保险机构包括限位支座、保险销、保险解除执手和c压簧；所述限位支座固定设于锁体罩外侧，所述保险销与限位支座形成导向配合且前端穿过锁体罩上的通孔伸入至锁体罩内，所述保险解除执手呈l形并与限位支座或内把手铰接形成杠杆结构，所述保险解除执手的前端与保险销后部的槽形或孔形结构配合，所述保险销上套有c压簧，所述c压簧的两端分别与限位支座和保险销前部的台阶相抵；自然状态下，所述保险销的前端对开启按件的底部形成限位，使开启按件不能执行解锁操作；需要解锁时，扣动保险解除执手带动保险销向外移动解除对开启按件的限位，此时可以通过开启按件解锁；解锁后，松开保险解除执手，保险销在c压簧的作用下复位并带动保险解除执手复位。由此，在门内侧开锁时，必须通过保险解除执手解锁保险，才能顺利按下开启按件实现解锁，避免人员不小心按到开启按件出现误开门的情况，安全性得到进一步提升。

15、进一步，所述保险机构还包括设于锁体罩内的限位闸板，所述保险销与限位闸板形成导向配合。通过设置闸板，可以提高保险销的稳定性，从而提高了可靠性，故障率得到降低，使用寿命长。

16、作为优化，前述的工程机械门锁中，还包括拉线开启组件；所述拉线开启组件包括拉线支座、l型开启连杆、挡块、连杆复位弹簧；所述拉线支座固定于板状安装支架上，所述l型开启连杆的中部铰接于拉线支座上，所述l型开启连杆的一端设有与挡块配合使用的限位结构，另一端设有用于安装拉线的拉线安装结构；在自然状态下，连杆复位弹簧使l型开启连杆上的限位结构与挡块相抵；l型开启连杆受到拉力作用克服连杆复位弹簧的弹簧力转动时，l型开启连杆对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动，实现解锁。由此，可以将门外侧的外把手组件安装在相对锁体较远的地方，以适应一些特定的使用场合。