一种可同步多段切割的纸筒切割机的制作方法

1.本实用新型涉及纸筒切割机技术领域，具体涉及一种可同步多段切割的纸筒切割机。


背景技术：

2.目前，纸筒在造纸行业中广泛应用，尤其是用作卷纸的纸芯，纸筒在加工生产过程中通过纸筒切割机对其进行长度的处理。但是，现有技术中的纸筒切割机一次只能切割一段，导致纸筒切割的加工效率不高。
3.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可同步多段切割的纸筒切割机，旨在解决现有技术中的纸筒切割机一次只能切割一段，导致纸筒切割的加工效率不高的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种可同步多段切割的纸筒切割机，包括底座以及固定安装在所述底座上的鞍座，其中，所述鞍座上通过x轴进给机构连接有切割台，所述切割台上沿y轴方向的一端固定安装有限位板，另一端安装有可在其表面滑动的夹持板，所述夹持板上设有与其配合的紧固件，所述切割台上沿y轴方向还均匀设置有至少两个呈半圆形的限位环，所述底座上沿y轴方向的两端对称安装有两支撑柱，两所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有固定板，所述固定板上设置有轴承，所述纸筒切割机还包括驱动电机与刀杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述刀杆的一端连接，所述刀杆的另一端与所述轴承连接，所述刀杆上设置有多个切割刀盘。
7.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述刀杆采用螺纹杆设置，所述切割刀盘的两侧安装有与所述刀杆螺纹连接的螺母，所述切割台上沿y轴方向刻印有一与所述限位板抵接的条形刻度尺。
8.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述驱动电机通过一安装架安装于所述支撑柱上。
9.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述顶板的底部还安装有固定架，所述固定架为u型结构，其内安装有一通风管道，所述通风管道近所述切割台的一端连接有第一直角弯头，另一端连接有第二直角弯头，所述第一直角弯头的开口朝向所述切割台一侧。
10.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述x轴进给机构包括设置在所述鞍座上端的x轴导轨、设置在所述切割台底部与所述x轴导轨相匹配的x轴滑块以及设置在所述鞍座的一端并与所述切割台连接的伺服电动缸，所述伺服电动缸用于驱动所述切割台沿x轴方向运动。
11.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述紧固件为带手柄锁紧螺栓，所述
切割台上于所述夹持板一端设有两条沿y轴方向的调节槽，所述调节槽的内壁上设有螺纹，所述带手柄锁紧螺栓贯通所述夹持板并置于所述调节槽内，通过旋转所述带手柄锁紧螺栓可将所述夹持板锁定。
12.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述底座底部四角均设置有支脚，所述支脚内开设有容置腔，所述容置腔通过设置在其内的电动伸缩杆连接有万向轮。
13.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述电动伸缩杆的顶端与所述容置腔的顶壁连接，所述电动伸缩杆的上端均匀设置有三个加强筋，且所述加强筋与所述容置腔的顶壁连接。
14.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述万向轮上安装有刹车块，且所述万向轮为橡胶轮。
15.所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述支脚的底部还设置有防滑软垫，且所述防滑软垫的下表面一体成型有若干个半球形的凸起。
16.相较于现有技术，本实用新型提供了一种可同步多段切割的纸筒切割机，包括底座以及固定安装在所述底座上的鞍座，其中，所述鞍座上通过x轴进给机构连接有切割台，所述切割台上沿y轴方向的一端固定安装有限位板，另一端安装有可在其表面滑动的夹持板，所述夹持板上设有与其配合的紧固件，所述切割台上沿y轴方向还均匀设置有至少两个呈半圆形的限位环，所述底座上沿y轴方向的两端对称安装有两支撑柱，两所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有固定板，所述固定板上设置有轴承，所述纸筒切割机还包括驱动电机与刀杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述刀杆的一端连接，所述刀杆的另一端与所述轴承连接，所述刀杆上设置有多个切割刀盘。本实用新型中，当该纸筒切割机切割纸筒时，先将待切割的纸筒嵌入呈半圆形的所述限位环内，并滑动所述夹持板以固定待切割纸筒的两端，再通过所述x轴进给机构以驱动所述切割台沿x轴方向向所述切割刀盘运动，从而通过多个所述切割刀盘可实现对于待切割纸筒的同步多段切割，极大的提高了纸筒切割的加工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种可同步多段切割的纸筒切割机的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的所述支脚内部的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
23.在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本技术的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
24.下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
25.请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的一种可同步多段切割的纸筒切割机，包括底座1以及固定安装在所述底座1上的鞍座2，其中，所述鞍座2上通过x轴进给机构连接有切割台3，所述切割台3上沿y轴方向的一端固定安装有限位板31，另一端安装有可在其表面滑动的夹持板32，所述夹持板32上设有与其配合的紧固件33，所述切割台3上沿y轴方向还均匀设置有至少两个呈半圆形的限位环34，所述底座1上沿y轴方向的两端对称安装有两支撑柱4，两所述支撑柱4的顶端安装有顶板5，所述顶板5的底部安装有固定板6，所述固定板6上设置有轴承61，所述纸筒切割机还包括驱动电机7与刀杆8，所述驱动电机7的输出端通过联轴器与所述刀杆8的一端连接，所述刀杆8的另一端与所述轴承61连接，所述刀杆8上设置有多个切割刀盘81。
26.本实施例中，当该纸筒切割机切割纸筒时，先将待切割的纸筒嵌入呈半圆形的所述限位环34内，并滑动所述夹持板32通过和所述限位板31的配合以固定待切割纸筒的两端，再通过所述x轴进给机构以驱动所述切割台3沿x轴方向向所述切割刀盘81运动，从而通过多个所述切割刀盘81可实现对于待切割纸筒的同步多段切割，极大的提高了纸筒切割的加工效率。
27.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述刀杆8采用螺纹杆设置，所述切割刀盘81的两侧安装有与所述刀杆8螺纹连接的螺母82，所述切割台3上沿y轴方向刻印有一与所述限位板31抵接的条形刻度尺。
28.具体地，所述切割刀盘81两侧的所述螺母82通过与所述刀杆8螺纹连接，从而固定所述切割刀盘81。当需要切割不同长度的纸筒时，通过所述螺母82可实现对于所述切割刀
盘81在所述刀杆8上的位置调节，并可通过所述条形刻度尺进行尺寸对照，进而达到对纸筒分段切割的精准长度调节，使得该纸筒切割机能满足更高要求的纸筒切割，适用范围更广。
29.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述驱动电机7通过一安装架71安装于所述支撑柱4上，所述驱动电机7用以驱动所述切割刀盘81。
30.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述顶板5的底部还安装有固定架9，所述固定架9为u型结构，其内安装有一通风管道91，所述通风管道91近所述切割台3的一端连接有第一直角弯头92，另一端连接有第二直角弯头93，所述第一直角弯头92的开口(指远离所述所述通风管道91一端的开口)朝向所述切割台3一侧。
31.具体地，本实施例中的所述第二直角弯头93可连接外部抽风机，通过外部抽风机的吸力作用，切割产生的废纸屑(粉尘等)可随所述第一直角弯头92沿所述通风管道91经所述第二直角弯头93后集中收纳，有利于生产环境的保护，可给员工营造一个良好的工作环境，还可保护员工健康，而且能大幅提升碎屑清理的便利性，所述第一直角弯头92的开口朝向所述切割台3一侧，可提高对于切割产生的废纸屑(粉尘等)的吸力作用。
32.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述x轴进给机构包括设置在所述鞍座2上端的x轴导轨21、设置在所述切割台3底部与所述x轴导轨21相匹配的x轴滑块35以及设置在所述鞍座2的一端并与所述切割台3连接的伺服电动缸22，所述伺服电动缸22用于驱动所述切割台3沿x轴方向运动。
33.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述紧固件33为带手柄锁紧螺栓，所述切割台3上于所述夹持板32一端设有两条沿y轴方向的调节槽，所述调节槽的内壁上设有螺纹，所述带手柄锁紧螺栓贯通所述夹持板32并置于所述调节槽内，通过旋转所述带手柄锁紧螺栓可将所述夹持板32锁定。
34.进一步，在一个实施例中，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述底座1底部四角均设置有支脚11，所述支脚11内开设有容置腔111，所述容置腔111通过设置在其内的电动伸缩杆112连接有万向轮113。
35.具体地，当所述电动伸缩杆112收缩时，可使得所述万向轮113完全缩回至所述容置腔111内，当所述电动伸缩杆112顶出时，可使得所述万向轮113伸出所述容置腔111外，可便于该纸筒切割机的移动和搬运。
36.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述电动伸缩杆112的顶端与所述容置腔111的顶壁连接，所述电动伸缩杆112的上端均匀设置有三个加强筋114，且所述加强筋114与所述容置腔111的顶壁连接。
37.具体地，通过均匀设置的三个所述加强筋114，可实现所述电动伸缩杆112与所述容置腔111顶壁的稳定连接。
38.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述万向轮113上安装有刹车块115，且所述万向轮113为橡胶轮。
39.具体地，设置所述万向轮113为橡胶轮，且在所述万向轮113上安装有所述刹车块115，可提高该纸筒切割机移动时的平稳性。
40.进一步地，所述的可同步多段切割的纸筒切割机，其中，所述支脚11的底部还设置有防滑软垫116，且所述防滑软垫116的下表面一体成型有若干个半球形的凸起。
41.具体地，所述防滑软垫116用于该纸筒切割机放置时的防滑减震，通过在所述防滑
软垫116的下表面一体成型有若干个半球形的所述凸起，可进一步提升该纸筒切割机放置时的稳定性，保障其工作时的安全。
42.综上所述，本实用新型提供了一种可同步多段切割的纸筒切割机，包括底座以及固定安装在所述底座上的鞍座，其中，所述鞍座上通过x轴进给机构连接有切割台，所述切割台上沿y轴方向的一端固定安装有限位板，另一端安装有可在其表面滑动的夹持板，所述夹持板上设有与其配合的紧固件，所述切割台上沿y轴方向还均匀设置有至少两个呈半圆形的限位环，所述底座上沿y轴方向的两端对称安装有两支撑柱，两所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有固定板，所述固定板上设置有轴承，所述纸筒切割机还包括驱动电机与刀杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述刀杆的一端连接，所述刀杆的另一端与所述轴承连接，所述刀杆上设置有多个切割刀盘。本实用新型中，当该纸筒切割机切割纸筒时，先将待切割的纸筒嵌入呈半圆形的所述限位环内，并滑动所述夹持板以固定待切割纸筒的两端，再通过所述x轴进给机构以驱动所述切割台沿x轴方向向所述切割刀盘运动，从而通过多个所述切割刀盘可实现对于待切割纸筒的同步多段切割，极大的提高了纸筒切割的加工效率。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。