一种新型扭剪电动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及电动扳手领域，尤其涉及一种新型扭剪电动扳手。


背景技术：

2.扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的目的就是把扭剪型高强螺栓的梅花头打断即可。工作时将扳手头对准螺栓头，扣动开关即可开始工作，几秒后，螺栓梅花头将被扭断，然后抽出扳手扣动扳机将梅花头弹出，即结束工作。
3.在使用电动扳手时，需要工作人员将握住把手并把手略放在边上一些，让扳手直线指向螺栓或螺母，工具不要倾斜放置，倾斜放置影响到扭断的质量，对于一些操作补不熟练的工作人员把工具放置在螺栓上，会出现倾斜放置的现象，影响到扭断螺栓的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型扭剪电动扳手。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型扭剪电动扳手，包括主体，所述主体的下侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前后两侧均设置有支撑机构，所述主体的外侧设置有水平机构，所述主体的下侧且位于支撑块的右侧设置有握把，所述主体的右侧固定连接有电源插头；
6.所述支撑机构由固定块、转杆、转板、电机、伸缩杆与支撑板组成，所述固定块固定连接在支撑块的前后两侧，所述转板通过转杆转动连接在固定块的内侧，所述电机固定连接在固定块的上侧，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述伸缩杆固定连接在转板的左侧，所述支撑板固定连接在伸缩杆的左侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述水平机构由固定环、矩形槽与水准管组成，所述固定环固定连接在主体的外侧，所述矩形槽开设在固定环的右侧，所述水准管固定连接在矩形槽的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述握把的外侧设置有开关。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑块与握把的下侧固定连接有底板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转板的左右两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端与支撑板的外侧转动连接，所述螺杆的右端固定连接有转盘。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板的左侧固定连接有斜板，且所述斜板为三角形结构设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述斜板的外侧开设有凹槽。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与传统技术相比，该新型扭剪电动扳手，通过设置有固定块、转杆、电机、转板、伸缩杆、支撑板、斜板与凹槽，使主体两侧被支撑住，避免在电动扳手运行时倾斜不稳，影响扭断螺栓的效果，且在螺杆与转盘的作用下，便于调整支撑板的伸缩长度，便于适用不同长度的螺栓使用，增加扳手的适用性。
21.2、与传统技术相比，该新型扭剪电动扳手，通过设置有固定环、矩形槽与水准管，使工作人员在使用工具时，可以观察到工具是否直线指向螺栓，避免工具倾斜，影响到扭断螺栓的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种新型扭剪电动扳手的整体立体结构图；
23.图2为本实用新型提出的一种新型扭剪电动扳手的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种新型扭剪电动扳手的仰视图；
25.图4为本实用新型提出的一种新型扭剪电动扳手的侧视图。
26.图例说明：
27.1、主体；2、支撑块；3、握把；4、开关；5、底板；6、支撑机构；601、固定块；602、转杆；603、转板；604、电机；605、伸缩杆；606、支撑板；607、斜板；608、凹槽；609、螺杆；610、转盘；7、水平机构；701、固定环；702、矩形槽；703、水准管；8、电源插头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型扭剪电动扳手，包括主体1，主体1的下侧固定连接有支撑块2，支撑块2的前后两侧均设置有支撑机构6，主体1的外侧设置有水平机构7，主体1的下侧且位于支撑块2的右侧设置有握把3，主体1的右侧固定连接有电源插头8，握把3的外侧设置有开关4，支撑块2与握把3的下侧固定连接有底板5，在使用时，工作人员首先将主体1左端指向螺栓，然后通过支撑机构6，使主体1的两侧被支撑住，避免主体1发生倾斜，并通过水平机构7，观察主体1的水平度情况，增加调节效率。
31.支撑机构6由固定块601、转杆602、转板603、电机604、伸缩杆605与支撑板606组成，固定块601固定连接在支撑块2的前后两侧，转板603通过转杆602转动连接在固定块601的内侧，电机604固定连接在固定块601的上侧，电机604的输出端与转杆602的上端固定连接，伸缩杆605固定连接在转板603的左侧，支撑板606固定连接在伸缩杆605的左侧，转板603的左右两侧螺纹连接有螺杆609，螺杆609的左端与支撑板606的外侧转动连接，螺杆609的右端固定连接有转盘610，支撑板606的左侧固定连接有斜板607，且斜板607为三角形结构设置，斜板607的外侧开设有凹槽608，凹槽608增加斜板607与螺栓的支撑面之间的摩擦力，增加支撑的稳定性，在使用时，工作人员首先将主体1的左端指向螺栓，然后启动电机604，电机604带动转杆602转动，转杆602带动转板603转动，转板603带动伸缩杆605转动，伸缩杆605带动支撑板606转动，支撑板606带动斜板607转动，使斜板607与螺栓的支撑面接触，便于对主体1两侧进行支撑，避免主体1倾斜，同时工作人员转动转盘610，转盘610带动螺杆609转动，螺杆609带动支撑板606移动，在伸缩杆605的作用下，使支撑板606伸缩到需要的位置，便于适用不同长度的螺栓使用。
32.水平机构7由固定环701、矩形槽702与水准管703组成，固定环701固定连接在主体1的外侧，矩形槽702开设在固定环701的右侧，水准管703固定连接在矩形槽702的内部，水准管703的内部设置有小水珠，小水珠的位置在水准管703中部时，则说明主体1直线指向螺栓，便于工作人员调节转板603的转动角度。
33.工作原理：在使用时，工作人员首先将电源插头8插入到电源上，然后工作人员将主体1的左侧指向螺栓，然后启动电机604，电机604带动转板603转动需要的角度，当转动到需要的角度时，关闭电机604，然后转动转盘610，转盘610带动螺杆609转动，螺杆609带动斜板607伸缩，便于支撑不同长度螺栓，通过前后两侧的支撑板606与斜板607，使主体1的两侧被支撑住，避免主体1两侧发生倾斜，影响到扭断效果，在调整转板603的转动角度时，工作人员观察水准管703内部的小水珠的位置，当小水珠的位置位于水准管703的中部时，则说明主体1位于水平位置，这时按下开关4，使螺帽被拧紧，并扭断螺栓。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。