电感元件生产用精裁机构的制作方法

1.本实用新型涉及电感裁切技术领域，具体涉及电感元件生产用精裁机构。


背景技术：

2.片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。
3.贴片电感两侧的电极，在生产加工过程中两侧的电极长短不一致，影响电感成型，因此需要对多余的电极进行切除。
4.基于此，本实用新型设计了电感元件生产用精裁机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供电感元件生产用精裁机构，以解决上述背景技术中提出贴片电感上的电极长短不一致，不便于对电极进行切除的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：电感元件生产用精裁机构，包括底座，所述底座的顶部设有固定机构，所述底座的顶部上设有位置调节机构，所述位置调节机构上设有裁切机构；
7.所述固定机构包括支撑板、支撑柱、连接板和第一液压伸缩杆，所述支撑板固接在底座顶端中部，所述支撑柱对称固接在所述底座的顶部上，两个所述支撑柱的顶部固接有连接板，所述连接板的底部固接有第一液压伸缩杆；
8.所述位置调节机构包括第二液压伸缩杆、顶板、第一电动机、长轴和l形板，两个所述第二液压伸缩杆对称固接在所述底座的顶部上，所述顶板固接在两个所述第二液压伸缩杆的顶部上，所述顶板的顶部固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固接有长轴，所述长轴上螺纹连接有l形板；
9.所述裁切机构包括第二电动机、圆轴和裁切刀，所述第二电动机和圆轴分别设置在两个l形板底端的相邻两侧上，所述第二电动机固接在l形板上，所述圆轴转动连接在所述l形板上，所述第二电动机的输出轴与圆轴靠近第二电动机的一端均固接有裁切刀。
10.作为一优选的实施方式，所述第一液压伸缩杆的底部固接有固定板，所述固定板位于所述支撑板的正上方，两个所述支撑柱位于所述支撑板的后侧。
11.通过设置第一液压伸缩杆和固定板，利用第一液压伸缩杆带动固定板下移，通过固定板与支撑板之间的配合，能够将支撑板顶部的电感夹紧，从而便于对电感进行加工。
12.作为一优选的实施方式，所述长轴由两个对称设置的螺纹杆组成，两个所述螺纹杆分别与两个所述l形板螺纹连接。
13.通过两个对称设置的螺纹杆组合，利用第一电动机带动长轴转动，带动两个l形板相对移动实现裁切刀位置的调节。
14.作为一优选的实施方式，所述l形板对称设置，所述顶板上对称设有限位槽，两个所述l形板的中部分别滑动连接在两个所述限位槽的内部。
15.通过设置限位槽，能够对l形板进行限位，保证长轴转动时l形板不会随着长轴转动，实现l形板水平移动。
16.作为一优选的实施方式，两个所述裁切刀相邻两侧中部分别固接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆和第二长杆相邻两端滑动连接。
17.在两个裁切刀之间设置第一长杆和第二长杆，使得两个裁切刀能够在第二电动机的驱动下同时转动，利用第二液压伸缩杆调节裁切刀的高度，利用第一电动机带动长轴转动，带动l形板相对移动，实现两个裁切刀水平位置的调节，将裁切刀调节至合适位置，从而能够对电感的多余电极进行裁切，保证电极长度一致性。
18.作为一优选的实施方式，所述第一长杆的内部设有矩形长槽，所述第二长杆为矩形长杆，所述第二长杆与所述矩形长槽相适配，所述裁切刀相邻两侧均设有打磨板。
19.利用第二电动机带动裁切刀转动，使得打磨板转动，利用转动的打磨板能够对裁切后电极边缘的毛边进行打磨，防止电极边缘存在毛刺。
20.本实用新型的有益效果是，本实用新型
21.1.通过第一电动机带动长轴转动实现两个l形板相对移动，进而实现两侧裁切刀水平位置的调节，利用第二液压伸缩杆调节顶板高度，进而实现裁切刀高度的调节，将裁切刀移动至合适的位置，第二电动机带动两个裁切刀同时转动，进而对电感上两侧的电极进行裁切，有效切除多余的电极，保证电极长短一致性。
22.2.通过第一液压伸缩杆调节，通过第一液压伸缩杆和支撑板之间的配合，能够将电感进行夹紧，防止电感在加工过程中发生偏移，第二电动机驱动两个裁切刀转动，利用裁切刀上的打磨板能够对裁切完成后电极上的毛边进行打磨处理。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型准备对电极边缘进行打磨的结构示意图；
26.图3为本实用新型固定机构和裁切刀的左视图；
27.图4为本实用新型第一长杆的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-底座，201-支撑板，202-支撑柱，203-连接板，204-第一液压伸缩杆，205-固定板，301-第二液压伸缩杆，302-顶板，303-第一电动机，304-长轴，305-l形板，306-限位槽，401-第二电动机，402-圆轴，403-裁切刀，404-第一长杆，405-第二长杆，406-矩形长槽，407-打磨板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-4所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。
32.实施例1
33.电感元件生产用精裁机构，包括底座1，底座1的顶部设有固定机构，固定机构包括支撑板201、支撑柱202、连接板203和第一液压伸缩杆204，支撑板201固接在底座1顶端中部，支撑柱202对称固接在底座1的顶部上，两个支撑柱202的顶部固接有连接板203，连接板203的底部固接有第一液压伸缩杆204；
34.底座1的顶部上设有位置调节机构，位置调节机构包括第二液压伸缩杆301、顶板302、第一电动机303、长轴304和l形板305，两个第二液压伸缩杆301对称固接在底座1的顶部上，顶板302固接在两个第二液压伸缩杆301的顶部上，顶板302的顶部固接有第一电动机303，第一电动机303的输出轴固接有长轴304，长轴304上螺纹连接有l形板305；
35.具体的，长轴304由两个对称设置的螺纹杆组成，两个螺纹杆分别与两个l形板305螺纹连接。
36.通过两个对称设置的螺纹杆组合，利用第一电动机303带动长轴304转动，带动两个l形板305相对移动实现裁切刀403位置的调节。
37.具体的，l形板305对称设置，顶板302上对称设有限位槽306，两个l形板305的中部分别滑动连接在两个限位槽306的内部。
38.通过设置限位槽306，能够对l形板305进行限位，保证长轴304转动时l形板305不会随着长轴304转动，实现l形板305水平移动。
39.位置调节机构上设有裁切机构，裁切机构包括第二电动机401、圆轴402和裁切刀403，第二电动机401和圆轴402分别设置在两个l形板305底端的相邻两侧上，第二电动机401固接在l形板305上，圆轴402转动连接在l形板305上，第二电动机401的输出轴与圆轴402靠近第二电动机401的一端均固接有裁切刀403。
40.实施例2
41.电感元件生产用精裁机构，包括底座1，底座1的顶部设有固定机构，固定机构包括支撑板201、支撑柱202、连接板203和第一液压伸缩杆204，支撑板201固接在底座1顶端中部，支撑柱202对称固接在底座1的顶部上，两个支撑柱202的顶部固接有连接板203，连接板203的底部固接有第一液压伸缩杆204；
42.具体的，第一液压伸缩杆204的底部固接有固定板205，固定板205位于支撑板201的正上方，两个支撑柱202位于支撑板201的后侧。
43.通过设置第一液压伸缩杆204和固定板205，利用第一液压伸缩杆204带动固定板205下移，通过固定板205与支撑板201之间的配合，能够将支撑板201顶部的电感夹紧，从而便于对电感进行加工。
44.底座1的顶部上设有位置调节机构，位置调节机构包括第二液压伸缩杆301、顶板302、第一电动机303、长轴304和l形板305，两个第二液压伸缩杆301对称固接在底座1的顶
部上，顶板302固接在两个第二液压伸缩杆301的顶部上，顶板302的顶部固接有第一电动机303，第一电动机303的输出轴固接有长轴304，长轴304上螺纹连接有l形板305；
45.具体的，长轴304由两个对称设置的螺纹杆组成，两个螺纹杆分别与两个l形板305螺纹连接。
46.通过两个对称设置的螺纹杆组合，利用第一电动机303带动长轴304转动，带动两个l形板305相对移动实现裁切刀403位置的调节。
47.具体的，l形板305对称设置，顶板302上对称设有限位槽306，两个l形板305的中部分别滑动连接在两个限位槽306的内部。
48.通过设置限位槽306，能够对l形板305进行限位，保证长轴304转动时l形板305不会随着长轴304转动，实现l形板305水平移动。
49.位置调节机构上设有裁切机构，裁切机构包括第二电动机401、圆轴402和裁切刀403，第二电动机401和圆轴402分别设置在两个l形板305底端的相邻两侧上，第二电动机401固接在l形板305上，圆轴402转动连接在l形板305上，第二电动机401的输出轴与圆轴402靠近第二电动机401的一端均固接有裁切刀403。
50.具体的，两个裁切刀403相邻两侧中部分别固接有第一长杆404和第二长杆405，第一长杆404和第二长杆405相邻两端滑动连接。
51.在两个裁切刀403之间设置第一长杆404和第二长杆405，使得两个裁切刀403能够在第二电动机401的驱动下同时转动，利用第二液压伸缩杆301调节裁切刀403的高度，利用第一电动机303带动长轴304转动，带动l形板305相对移动，实现两个裁切刀403水平位置的调节，将裁切刀403调节至合适位置，从而能够对电感的多余电极进行裁切，保证电极长度一致性。
52.具体的，第一长杆404的内部设有矩形长槽406，第二长杆405为矩形长杆，第二长杆405与矩形长槽406相适配，裁切刀403相邻两侧均设有打磨板407。
53.利用第二电动机401带动裁切刀403转动，使得打磨板407转动，利用转动的打磨板407能够对裁切后电极边缘的毛边进行打磨，防止电极边缘存在毛刺。
54.电动机、液压伸缩杆可采用市售购置、电动机、液压伸缩杆配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。