一种光学镜头配件加工裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜头配件加工技术领域，具体来说，涉及一种光学镜头配件加工裁切装置。


背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头由镜片、镜筒以及连接环等多种配件组合而成，在光学镜头配件加工过程中，如镜筒，为了加工成所需长度的镜筒，往往需要对镜筒原料进行裁切，现多使用一种光学镜头配件加工裁切装置。
3.传统的一种光学镜头配件加工裁切装置在对圆柱形的镜筒进行裁切时，大多只能对同规格直径的镜筒进行固定，且限位固定操作较为繁琐，固定效果较差，使得在镜筒在进行裁切时易出现晃动，从而影响了一种光学镜头配件加工裁切装置的裁切效率和效果，另外，当传统的一种光学镜头配件加工裁切装置需调节镜筒的裁切长度时，大多需要工人重新进行测量并重新对镜筒进行限位固定，从而大大降低了一种光学镜头配件加工裁切装置的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头配件加工裁切装置，具备能够在一定范围内对不同直径规格的镜筒进行限位固定，且操作方便，固定效果好，稳定效果高、并且能够便于工人快速调节镜筒的裁切长度，提高装置工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够在一定范围内对不同直径规格的镜筒进行限位固定，且操作方便，固定效果好，稳定效果高、并且能够便于工人快速调节镜筒的裁切长度，提高装置工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种光学镜头配件加工裁切装置，包括装置主体、升降板和旋转板，所述装置主体两侧内侧壁对称开设有升降滑槽，且升降滑槽内安装有升降丝杠，所述升降板两端对称安装有升降滑块，且升降滑块内安装有第一螺母，并且第一螺母与升降丝杠相互啮合，所述升降板顶面安装有环形滑轨，所述旋转板底面安装有环形滑块，且环形滑块卡嵌在环形滑轨内，所述升降板底面中央安装有旋转电机，且旋转电机输出端连接旋转轴一端，并且旋转轴另一端固定连接旋转板底面中央。
8.进一步的，所述旋转板顶面对称安装有固定架，且固定架上对称安装有双向丝杠，并且双向丝杠一端连接有第二伺服电机输出端，两个所述双向丝杠上对称安装有固定夹持板，所述固定夹持板两端对称安装有第二螺母，且第二螺母与双向丝杠相互啮合。
9.进一步的，所述装置主体两侧侧面顶端对称安装有液压缸，且液压缸输出端连接有安装块，并且安装块上安装有裁切刀。
10.进一步的，所述装置主体内对称开设有安装槽，且安装槽内安装有第一伺服电机，并且第一伺服电机输出端连接有升降丝杠。
11.进一步的，所述装置主体侧面安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、旋转电机和液压缸电性连接。
12.进一步的，所述旋转板中央放置有镜筒。
13.进一步的，所述固定夹持板内侧安装有防滑橡胶垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜头配件加工裁切装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型设置有固定夹持板和裁切刀，使用时，工人可将镜筒放置在旋转板顶面中央，然后通过控制面板启动第二伺服电机带动对称安装在固定架上的双向丝杠转动，因双向丝杠与对称安装的两个固定夹持板上安装的第二螺母相互啮合，所以当双向丝杠转动时能够带动两个固定夹持板相对运动，直至两个固定夹持板内侧安装的防滑橡胶垫与镜筒一端侧壁紧紧抵接，通过控制两个固定夹持板之间的相对距离，即可对不同直径规格的镜筒进行夹持固定，将镜筒一端进行限位固定后，工人再启动两个液压缸带动安装块相对运动，直至安装在安装块上的裁切刀与镜筒侧壁的切割点相抵接，此时工人再启动安装在升降板底面中央的旋转电机带动旋转轴转动，因旋转轴顶端固定连接旋转板底面中央，且旋转板底面安装的环形滑块卡嵌在升降板顶面安装的环形滑轨内，所以旋转电机能够带动旋转板连同镜筒沿环形滑轨进行平稳旋转，此时裁切刀与镜筒发生相对运动，即可利用裁切刀对镜筒进行裁切作业，且裁切过程中，对镜筒的固定效果好，稳定性高，不易发生晃动，从而有效提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的裁切效率和效果。
17.(2)、本实用新型设置有升降板，当工人需要调节镜筒的裁切长度时，可通过控制面板启动安装在安装槽内的第一伺服电机带动安装在装置主体内开设的安装槽内的升降丝杠转动，因升降丝杠与升降板两端对称安装的升降滑块内的第一螺母相互啮合，所以随之升降丝杠的转动能够带动升降滑板沿升降滑槽滑动，从而调节了升降板的高度，通过调节升降板的高度，可实现调节旋转板顶面与裁切刀之间的距离，即镜筒一端距离裁切刀的距离，即可实现了调节镜筒的裁切长度，通过控制面板进行控制升降板和旋转板高度，距离精确，操作快速简单，无需工人重新进行测量和重新对镜筒进行限位固定，从而大大提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种光学镜头配件加工裁切装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种光学镜头配件加工裁切装置的转动板俯视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种光学镜头配件加工裁切装置的固定夹持板立体图。
23.图中：
24.1、装置主体；2、升降板；3、旋转板；4、升降滑槽；5、控制面板；6、液压缸；7、安装块；8、裁切刀；9、镜筒；10、升降丝杠；11、旋转轴；12、第一伺服电机；13、旋转电机；14、安装槽；15、固定架；16、双向丝杠；17、第二螺母；18、第二伺服电机；19、固定夹持板；20、防滑橡胶垫；21、环形滑轨；22、环形滑块；23、升降滑块；24、第一螺母。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种光学镜头配件加工裁切装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种光学镜头配件加工裁切装置，包括装置主体1、升降板2和旋转板3，装置主体1两侧内侧壁对称开设有升降滑槽4，且升降滑槽4内安装有升降丝杠10，升降板2两端对称安装有升降滑块23，且升降滑块23内安装有第一螺母24，并且第一螺母24与升降丝杠10相互啮合，升降板2顶面安装有环形滑轨21，旋转板3底面安装有环形滑块22，且环形滑块22卡嵌在环形滑轨21内，升降板2底面中央安装有旋转电机13，且旋转电机13输出端连接旋转轴11一端，并且旋转轴11另一端固定连接旋转板3底面中央，起到了实现了通过控制面板5进行控制升降板2和旋转板3高度，可对调节镜筒9的裁切长度进行调节，距离精确，操作快速简单，无需工人重新进行测量和重新对镜筒9进行限位固定，从而大大提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的工作效率。
28.在一个实施例中，旋转板3顶面对称安装有固定架15，且固定架15上对称安装有双向丝杠16，并且双向丝杠16一端连接有第二伺服电机18输出端，两个双向丝杠16上对称安装有固定夹持板19，固定夹持板19两端对称安装有第二螺母17，且第二螺母17与双向丝杠16相互啮合，起到了能够对镜筒9的固定效果好，稳定性高，不易发生晃动，从而有效提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的裁切效率和效果。
29.在一个实施例中，装置主体1两侧侧面顶端对称安装有液压缸6，且液压缸6输出端连接有安装块7，并且安装块7上安装有裁切刀8，起到了通过液压缸6和裁切刀8对镜筒9进行裁切作业。
30.在一个实施例中，装置主体1内对称开设有安装槽14，且安装槽14内安装有第一伺服电机12，并且第一伺服电机12输出端连接有升降丝杠10，起到了利用第一伺服电机12和升降丝杠10精准控制升降板2和旋转板3高度，距离精确，操作快速简单。
31.在一个实施例中，装置主体1侧面安装有控制面板5，且控制面板5与第一伺服电机12、第二伺服电机18、旋转电机13和液压缸6电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。
32.在一个实施例中，旋转板3中央放置有镜筒9。
33.在一个实施例中，固定夹持板19内侧安装有防滑橡胶垫20，起到了提高固定夹持
板19对镜筒9的夹持固定效果。
34.工作原理：本实用新型设置有固定夹持板19和裁切刀8，使用时，工人可将镜筒9放置在旋转板3顶面中央，然后通过控制面板5启动第二伺服电机18带动对称安装在固定架15上的双向丝杠16转动，因双向丝杠16与对称安装的两个固定夹持板19上安装的第二螺母17相互啮合，所以当双向丝杠16转动时能够带动两个固定夹持板19相对运动，直至两个固定夹持板19内侧安装的防滑橡胶垫20与镜筒9一端侧壁紧紧抵接，通过控制两个固定夹持板19之间的相对距离，即可对不同直径规格的镜筒9进行夹持固定，将镜筒9一端进行限位固定后，工人再启动两个液压缸6带动安装块7相对运动，直至安装在安装块7上的裁切刀8与镜筒9侧壁的切割点相抵接，此时工人再启动安装在升降板2底面中央的旋转电机13带动旋转轴11转动，因旋转轴11顶端固定连接旋转板3底面中央，且旋转板3底面安装的环形滑块22卡嵌在升降板2顶面安装的环形滑轨21内，所以旋转电机13能够带动旋转板3连同镜筒9沿环形滑轨21进行平稳旋转，此时裁切刀8与镜筒9发生相对运动，即可利用裁切刀8对镜筒9进行裁切作业，且裁切过程中，对镜筒9的固定效果好，稳定性高，不易发生晃动，从而有效提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的裁切效率和效果，另外本实用新型设置有升降板2，当工人需要调节镜筒9的裁切长度时，可通过控制面板5启动安装在装置主体1内开设的安装槽14内的第一伺服电机12带动安装在升降滑槽4内的升降丝杠10转动，因升降丝杠10与升降板2两端对称安装的升降滑块23内的第一螺母24相互啮合，所以随之升降丝杠10的转动能够带动升降滑板沿升降滑槽4滑动，从而调节了升降板2的高度，通过调节升降板2的高度，可实现调节旋转板3顶面与裁切刀8之间的距离，即镜筒9一端距离裁切刀8的距离，即可实现了调节镜筒9的裁切长度，通过控制面板5进行控制升降板2和旋转板3高度，距离精确，操作快速简单，无需工人重新进行测量和重新对镜筒9进行限位固定，从而大大提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的工作效率。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。