基于模切机的模切装置的制作方法

文档序号:31260576发布日期:2022-08-24 10:16阅读:63来源:国知局
基于模切机的模切装置的制作方法

1.本实用新型属于模切装置技术领域,具体涉及基于模切机的模切装置。


背景技术:

2.现有的模切装置是对物体进行模切操作的设备,模切装置为模切机上的重要组成部分,方便安装在模切上操作使用,易于稳定操作,起到一定的模切效果,在工业加工中广泛使用;现有的模切装置在操作使用时,安装板与模切刀直接下压操作时端部为中空状态,易于造成安装板与模切刀的端部不易稳定控制,影响模切操作,并操作板为固定式结构,在长时间操作损坏时不便于快速拆装操作板更换使用的问题,为此我们提出基于模切机的模切装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供基于模切机的模切装置,以解决上述背景技术中提出现有的模切装置在操作使用时,安装板与模切刀直接下压操作时端部为中空状态,易于造成安装板与模切刀的端部不易稳定控制,影响模切操作,并操作板为固定式结构,在长时间操作损坏时不便于快速拆装操作板更换使用的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于模切机的模切装置,包括安装座,所述安装座的上表面焊接固定有主架,所述主架的内部顶端中间位置处通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的端部位于所述主架的内部通过螺栓固定安装有安装板,所述安装板的下表面安装有模切刀,方便模切操作使用,所述安装座的上表面中间位置处焊接固定有固定板,所述固定板的内部设置有操作板,易于放置模切物体使用,所述主架的内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,通过滑块在滑槽的内部滑动便于将安装板稳定控制,易于顺利模切操作,所述滑块的两侧均开设有两个安装槽,所述安装槽的内部通过转轴转动连接有滚轮,且所述滑块的端部与所述安装板的端部通过螺钉相连接,所述安装板与所述主架通过所述滑块与所述滑槽滑动连接,易于在模切刀下压时稳定控制并顺利操作。
5.优选的,所述固定板的两端均开设有凹槽,所述凹槽内部焊接固定有弹簧,便于将卡板弹性连接,易于紧压,所述弹簧的端部弹性连接有卡板,所述卡板的两侧均焊接固定有弹性凸起,所述操作板的两端均开设有第二卡槽,所述第二卡槽的侧面位于所述操作板的内部开设有第一卡槽,且所述弹簧与所述操作板通过所述卡板与所述第二卡槽卡合连接,易于将卡板卡合后固定安装,便于紧固使用,反之便于操作板损坏时拆卸更换。
6.优选的,所述固定板与所述操作板均为矩形结构,且所述操作板的下表面嵌入所述固定板的内部,便于安装使用。
7.优选的,所述弹性凸起的外表面与所述第一卡槽内表面相吻合,且所述卡板与所述第二卡槽的内部通过所述弹性凸起与所述第一卡槽紧压连接,便于在安装后将卡板紧固闭合。
8.优选的,所述卡板的端部伸长至所述固定板的表面,且所述卡板与所述固定板通过所述弹簧弹性连接,易于卡合安装使用。
9.优选的,所述滑块与所述滑槽的内表面通过所述滚轮相滚动连接,易于在下压时顺利滑动操作,稳定控制使用。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)通过在主架的侧面设计滑槽,和在滑槽的内部设计滑块与滚轮,可以在安装板与模切刀下压操作时带动滑块在滑槽的内部滑动,同时滚轮接触于滑槽的内表面带动滚轮滚动,使得滑块顺利滑动,便于顺利模切操作,解决了安装板与模切刀直接下压操作时端部为中空状态,易于造成安装板与模切刀的端部不易稳定控制,影响模切操作的问题。
12.(2)通过在弹簧的端部设计卡板,和在操作板的端部设计第二卡槽与第一卡槽,可以将操作板闭合在固定板的内部,通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将卡板的端部紧压在第二卡槽的内部,同时通过弹性凸起发生形变紧压在第一卡槽的内部,便于将操作板闭合后固定安装,反之操作板在长时间操作使用时造成操作板损坏时,便于更换,解决了操作板为固定式结构,在长时间操作损坏时不便于快速拆装操作板更换使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中b部分放大结构示意图;
15.图3为本实用新型的滑块、滚轮与安装槽俯视结构示意图;
16.图4为本实用新型图1中a部分放大结构示意图;
17.图中:1、气缸;2、主架;3、滑块;4、模切刀;5、安装座;6、固定板;7、操作板;8、滑槽;9、安装板;10、滚轮;11、安装槽;12、第一卡槽;13、弹性凸起;14、卡板;15、第二卡槽;16、弹簧;17、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种置技术方案:基于模切机的模切装置,包括安装座5,安装座5的上表面焊接固定有主架2,主架2的内部顶端中间位置处通过螺栓固定安装有气缸1,气缸1的端部位于主架2的内部通过螺栓固定安装有安装板9,为了便于安装模切刀4模切使用,安装板9的下表面安装有模切刀4,易于模切操作,安装座5的上表面中间位置处焊接固定有固定板6,易于安装操作板7使用,固定板6的内部设置有操作板7,通过操作板7便于操作使用,主架2的内部两侧均开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有滑块3,通过滑块3在滑槽8的内部滑动便于将安装板9与模切刀4操作时稳定控制,顺利模切,滑块3的两侧均开设有两个安装槽11,安装槽11的内部通过转轴转动连接有滚轮10,通过滚轮10便于将滑块3在滑动时顺利移动,且滑块3的端部与安装板9的端部通过螺钉相连接,安装板9与主架2通过滑块3与滑槽8滑动连接,易于在模切操作时稳定控制,不易影响操作使用。
20.本实施例中,优选的,固定板6的两端均开设有凹槽17,凹槽17内部焊接固定有弹簧16,通过弹簧16便于将卡板14弹性连接,易于紧压安装,弹簧16的端部弹性连接有卡板14,通过卡板14便于卡合安装,卡板14的两侧均焊接固定有弹性凸起13,易于在卡板14卡合后紧固安装,操作板7的两端均开设有第二卡槽15,第二卡槽15的侧面位于操作板7的内部开设有第一卡槽12,且弹簧16与操作板7通过卡板14与第二卡槽15卡合连接,方便将操作板7卡合安装,反之在使用损坏时便于快速拆卸更换。
21.为了便于安装使用,固定板6与操作板7均为矩形结构,且操作板7的下表面嵌入固定板6的内部,为了便于卡合后紧固安装使用,弹性凸起13的外表面与第一卡槽12内表面相吻合,且卡板14与第二卡槽15的内部通过弹性凸起13与第一卡槽12紧压连接,为了便于将卡板14弹性连接,便于卡合安装,卡板14的端部伸长至固定板6的表面,且卡板14与固定板6通过弹簧16弹性连接,为了便于将滑块3顺利滑动操作,滑块3与滑槽8的内表面通过滚轮10相滚动连接。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:该基于模切机的模切装置,在使用前,首先手持拉环拉动卡板14至固定板6的端部,并将操作板7闭合在固定板6的内部,此时通过弹簧16在凹槽17的内部发生弹性形变的作用将卡板14的端部紧压在第二卡槽15的内部,同时通过弹性凸起13发生形变紧压在第一卡槽12的内部,便于将操作板7闭合后固定安装,然后在使用时,直接将模切物体放置在操作板7的表面,通过气缸1运动带动安装板9与模切刀4下压,通过模切刀4下压对模切物体模切操作,方便操作使用,并在安装板9下压操作时带动滑块3在滑槽8的内部滑动,同时滚轮10接触于滑槽8的内表面带动滚轮10滚动,使得滑块3顺利滑动,便于顺利模切操作,最后在长时间使用造成操作板7的表面损坏时,可以同样操作将操作板7拆卸更换,便于操作使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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