一种气动角座阀气动装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及气动角座阀加工技术领域，具体为一种气动角座阀气动装配工装。


背景技术：

2.气动角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。气动角座阀加工装配时需要用到装配工装对其进行夹紧固定，从而方便进行装配和加工。
3.但是传统的装配工装夹紧效果较差，导致气动角座阀夹紧后容易出现晃动的现象，大大降低了夹紧效果，而且装配工装不能根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，从而导致工作人员不方便对气动角座阀进行装配，大大降低了适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动角座阀气动装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动角座阀气动装配工装，包括支撑壳，所述支撑壳的内部设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹紧固定机构；
6.所述调节机构包括旋转板、滚动轴承和连接块，所述旋转板设置在支撑壳的内部，所述滚动轴承安装在支撑壳内壁底部的凹槽内，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端与旋转板的底部固定连接，所述支撑壳内壁底部四角处的凹槽内均安装有支撑轮，所述连接块安装在支撑壳顶部的左侧，所述连接块右侧的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部设置有拉块，所述拉块的底部安装有定位块，所述旋转板的顶部开设有与定位块相适配的定位槽，所述定位块的底部从上至下依次贯穿支撑壳和定位槽且延伸至定位槽的内部与定位槽的内壁相互接触，所述定位块的表面套接有缓冲弹簧；
7.所述夹紧固定机构包括顶板，所述顶板的数量为两个且分别安装在旋转板的顶部，所述顶板的顶部贯穿支撑壳且延伸至外部，两个顶板相互远离一侧的顶部均安装有气缸，所述气缸靠近顶板的一侧贯穿顶板且延伸至其外部，两个气缸相对的一侧均安装有夹板，所述夹板远离气缸一侧的底部安装有第一夹块，所述夹板的顶部安装有稳固块，所述稳固块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿稳固块且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有第二夹块。
8.优选的，所述旋转板的表面与支撑壳的内壁转动接触。
9.优选的，所述支撑轮的顶端与旋转板的底部滚动接触。
10.优选的，所述拉块靠近固定块的一侧与固定块相互接触。
11.优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与拉块和固定块连接。
12.优选的，所述第二夹块靠近夹板的一侧与夹板滑动接触，所述夹板靠近顶板的一侧与顶板滑动接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过旋转板、滚动轴承、连接块、固定轴、支撑轮、固定块、拉块、定位块、定位槽和缓冲弹簧的相互配合，从而使得装配工装可以根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，使得工作人员方便对气动角座阀进行装配，提高了适用性，通过顶板、气缸、夹板、第一夹块、稳固块、电动推杆和第二夹块的相互配合，从而方便对气动角座阀进行夹紧固定，保证了气动角座阀装配时的稳定性，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑壳和调节机构正视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型夹紧固定机构立体结构示意图。
18.图中：1支撑壳、2调节机构、21旋转板、22滚动轴承、23连接块、24固定轴、25支撑轮、26固定块、27拉块、28定位块、29定位槽、210缓冲弹簧、3夹紧固定机构、31顶板、32气缸、33夹板、34第一夹块、35稳固块、36电动推杆、37第二夹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种气动角座阀气动装配工装，包括支撑壳1，支撑壳1的内部设置有调节机构2，调节机构2上设置有夹紧固定机构3。
21.调节机构2包括旋转板21、滚动轴承22和连接块23，旋转板21设置在支撑壳1的内部，旋转板21的表面与支撑壳1的内壁转动接触，滚动轴承22安装在支撑壳1内壁底部的凹槽内，滚动轴承22的内壁上活动连接有固定轴24，固定轴24的顶端与旋转板21的底部固定连接，支撑壳1内壁底部四角处的凹槽内均固定连接有支撑轮25，支撑轮25的顶端与旋转板21的底部滚动接触，通过设置支撑轮25，提高了旋转板21运动时的稳定性，连接块23安装在支撑壳1顶部的左侧，连接块23右侧的顶部固定连接有固定块26，固定块26的顶部设置有拉块27，拉块27靠近固定块26的一侧与固定块26相互接触，拉块27的底部固定连接有定位块28，旋转板21的顶部开设有与定位块28相适配的定位槽29，定位块28的底部从上至下依次贯穿支撑壳1和定位槽29且延伸至定位槽29的内部与定位槽29的内壁相互接触，定位块28的表面套接有缓冲弹簧210，缓冲弹簧210的两端分别与拉块27和固定块26连接。
22.夹紧固定机构3包括顶板31，顶板31的数量为两个且分别安装在旋转板21的顶部，顶板31的顶部贯穿支撑壳1且延伸至外部，两个顶板31相互远离一侧的顶部均固定连接有气缸32，气缸32靠近顶板31的一侧贯穿顶板31且延伸至其外部，两个气缸32相对的一侧均固定连接有夹板33，夹板33远离气缸32一侧的底部固定连接有第一夹块34，夹板33的顶部固定连接有稳固块35，稳固块35的顶部固定连接有电动推杆36，电动推杆36的底端贯穿稳固块35且延伸至其外部，电动推杆36的底端固定连接有第二夹块37，第二夹块37靠近夹板33的一侧与夹板33滑动接触，夹板33靠近顶板31的一侧与顶板31滑动接触，通过旋转板21、
滚动轴承22、连接块23、固定轴24、支撑轮25、固定块26、拉块27、定位块28、定位槽29和缓冲弹簧210的相互配合，从而使得装配工装可以根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，使得工作人员方便对气动角座阀进行装配，提高了适用性，通过顶板31、气缸32、夹板33、第一夹块34、稳固块35、电动推杆36和第二夹块37的相互配合，从而方便对气动角座阀进行夹紧固定，保证了气动角座阀装配时的稳定性，提高了实用性。
23.使用时，把气动角座阀的阀座放置在两个第一夹块34上，然后启动气缸32，使得夹板33靠近阀座运动，同时通过两个夹板33对阀座进行夹紧固定，便完成了初步固定，然后启动电动推杆36，电动推杆36带动第二夹块37向下运动，使得第二夹块37和第一夹块34对阀座进行二次固定，提高了固定夹紧效果，需要调节角度时，先向上拉动拉块27，拉块27拉伸缓冲弹簧210运动，拉块27带动定位块28向上运动，使得定位块28和定位槽29发生分离，然后通过顶板31带动旋转板21旋转运动，顶板31带动气动角座阀进行旋转，旋转到合适的角度时，松开拉块27，通过缓冲弹簧210的恢复弹力，使得缓冲弹簧210带动拉块27向下运动，拉块27带动定位块28向下运动插入进相对应的定位槽29内即可。
24.综上所述：该气动角座阀气动装配工装，通过旋转板21、滚动轴承22、连接块23、固定轴24、支撑轮25、固定块26、拉块27、定位块28、定位槽29和缓冲弹簧210的相互配合，通过顶板31、气缸32、夹板33、第一夹块34、稳固块35、电动推杆36和第二夹块37的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。