一种LED光电玻璃加工用玻璃固定支架装置的制作方法

一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置。


背景技术：

2.随着城市的不断发展，玻璃的应用越来越广泛，使玻璃技术在不断提高，led光电玻璃属于玻璃的一种，其是将led芯片内置于双层玻璃之间，借助玻璃导电镀膜技术、通过控制系统来呈现光电展示效果的一种多重扩展性的高科技产品，简单地说，led光电玻璃是讲建筑材料与灯光照明完美地结合，在led光电玻璃加工过程中，需要将玻璃固定再根据需要进行切割和打孔；
3.例如公告号为cn212385342u的授权专利(一种光学玻璃加工用固定装置)：包括底板，所述底板的底部固定连接有保护箱，所述底板的底部且位于保护箱的内腔固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的转轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一支杆，所述底板顶部的两侧均开设有第一长孔，所述第一支杆的顶部贯穿至第一长孔的顶部并固定连接有第一夹板；
4.上述现有技术虽然能对待加工玻璃四侧进行夹持，但是在底板上设置有通孔，使玻璃加工过程中因切割产生的玻璃片容易掉进底箱内，导致玻璃片不易清理，使用十分不便；因此市场急需研制一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置不易清理玻璃加工过程中产生的玻璃片，使用十分不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置，包括固定底板，
7.集存箱，其设置在固定底板的下方，且与所述固定底板通过螺栓固定连接，所述集存箱的两侧分别对称设置有侧开口，所述固定底板的内部沿集存箱的上方设置有收集槽孔；
8.传动箱，其设置在设固定底板的下方，且与所述固定底板通过螺栓固定连接，所述传动箱设置有四个，且四个所述传动箱分别设置于集存箱的前端、后端和两侧，所述传动箱的下方安装有电动机，且传动箱与电动机通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述传动箱的内部安装有滚珠丝杆，且传动箱与滚珠丝杆通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滑动块，且滚珠丝杆与滑动块通过滚珠滑动连接，所述滑动块的一侧安装有连接架，且滑动块与连接架通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述连接架的上方安装有安装台，且连接架与安装台通过螺栓固定连接，所述安装台的上方安装有电动推杆，且安装台与电动推杆通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述电动推杆的一侧安装有固定夹箱，且电动推杆与固定夹箱固定连接，所述固定夹箱的内部设置有弹动腔，所述弹动腔的内部设置有紧压弹簧，且紧压弹簧与固定夹箱焊接连接。
12.优选的，所述紧压弹簧的一侧安装有压头，且紧压弹簧与压头焊接连接，所述压头的一侧安装有橡胶软垫，且压头与橡胶软垫通过胶水固定连接。
13.优选的，所述收集槽孔的内部设置有固定杆，且固定杆与固定底板通过螺栓固定连接，所述固定杆的一侧安装有置放台，且固定杆与置放台通过螺栓固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该实用新型通过收集槽孔和集存箱的设置，其中收集槽孔设置在固定底板内部，使玻璃加工产生的玻璃片可以直接通过收集槽孔掉落，不会在固定底板上面积存，提高了表面的整洁，且集存箱设置于收集槽孔的下方，从而使玻璃片可以直接掉落进行集存箱内积存，方便了对玻璃片的统一清理，同时在集存箱的两侧均设置有侧开口，通过侧开口的作用可以对集存箱内玻璃片进行清理，提高了清理玻璃片的实用性和便利性。
16.2.该实用新型通过传动箱的设置，其中在集存箱的前后端和两侧均设置有传动箱，且传动箱的内部设置有滚珠丝杆和滑动块，同时滑动块与固定底板上方四个方向的安装台固定连接，从而通过驱动滚珠丝杆转动，可以使安装台进行移动，进而可以根据玻璃加工位置的需求，移动安装台，调节对玻璃的固定位置，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置的剖视图；
18.图2为本实用新型的一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置的俯视图；
19.图3为本实用新型的a部位的剖视图。
20.图中：1、固定底板；2、收集槽孔；3、固定杆；4、置放台；5、集存箱；6、侧开口；7、固定夹箱；8、电动推杆；9、安装台；10、连接架；11、滑动块；12、滚珠丝杆；13、传动箱；14、电动机；15、压头；16、橡胶软垫；17、弹动腔；18、紧压弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种led光电玻璃加工用玻璃固定支架装置，包括固定底板1，集存箱5，其设置在固定底板1的下方，且与固定底板1通过螺栓固定连接，集存箱5的两侧分别对称设置有侧开口6，固定底板1的内部沿集存箱5的上方设置有收集槽孔2，集存箱5和收集槽孔2的设置，提高了清理玻璃加工产生的玻璃片的便利性；传动箱13，其设置在设固定底板1的下方，且与固定底板1通过螺栓固定连接，传动箱13设置有四个，且四个传动箱13分别设置于集存箱5的前端、后端和两侧，传动箱13的下方安
装有电动机14，且传动箱13与电动机14通过螺栓固定连接，电动机14设置为步进电机，且电动机14通过齿轮啮合传动与滚珠丝杆12转动连接，便于驱动滚珠丝杆12转动。
23.请参阅图1，传动箱13的内部安装有滚珠丝杆12，且传动箱13与滚珠丝杆12通过轴承转动连接，滚珠丝杆12采用精钢制成，提高表面硬度，降低磨损损耗，滚珠丝杆12的外侧安装有滑动块11，且滚珠丝杆12与滑动块11通过滚珠滑动连接，滑动块11的一侧安装有连接架10，且滑动块11与连接架10通过螺栓固定连接，连接架10设置为l形，便于与安装台9固定连接。
24.请参阅图1和图2，连接架10的上方安装有安装台9，且连接架10与安装台9通过螺栓固定连接，安装台9的上方安装有电动推杆8，且安装台9与电动推杆8通过螺栓固定连接，电动推杆8的设置，提高了固定夹箱7移动的便利性。
25.请参阅图1、图2和图3，电动推杆8的一侧安装有固定夹箱7，且电动推杆8与固定夹箱7固定连接，固定夹箱7与电动推杆的活动杆端固定连接，使固定夹箱7可以进行平移，提高了固定玻璃的稳定性，固定夹箱7的内部设置有弹动腔17，弹动腔17的内部设置有紧压弹簧18，且紧压弹簧18与固定夹箱7焊接连接，紧压弹簧18的设置，提高了压头15的弹性顶压能力。
26.请参阅图3，紧压弹簧18的一侧安装有压头15，且紧压弹簧18与压头15焊接连接，压头15穿出固定夹箱7的内部，压头15的一侧安装有橡胶软垫16，且压头15与橡胶软垫16通过胶水固定连接，橡胶软垫16的设置，提高了在对玻璃固定时对玻璃边缘的保护能力。
27.请参阅图1和图2，收集槽孔2的内部设置有固定杆3，且固定杆3与固定底板1通过螺栓固定连接，固定杆3的一侧安装有置放台4，且固定杆3与置放台4通过螺栓固定连接，置放台4延伸至固定底板1的上方，且置放台4的上表面处于固定夹箱7的底端至中线之间的高度位置，使玻璃置放在置放台4上后，固定夹箱7可以稳定固定玻璃。
28.工作原理：在使用时，将待加工的玻璃的中心部位置放至置放台4上，分别启动四个方向的电动推杆8，通过固定夹箱7的作用，对玻璃从四个方向进行顶压固定，在玻璃加工过程中产生的玻璃片经过收集槽孔2落入集存箱5内积存，且通过侧开口6的作用，便于对集存箱5内积存的玻璃片进行清理，提高了玻璃加工产生的玻璃片清理的便利性，同时根据玻璃加工位置的需求，需要调节对玻璃的固定位置时，先驱动固定夹箱7复位，再启动电动机14，通过传动滚珠丝杆12进行转动，通过连接架10的连接作用，滑动块11带动安装台9进行移动，从而改变对玻璃的固定位置，提高了装置的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。