一种塑料板材打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材打孔技术领域，尤其涉及一种塑料板材打孔设备。


背景技术：

2.塑料板材就是用塑料为原料做成的板材，实用性高，通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，在对塑料板材生产使用时需要用到打孔设备来对塑料板材进行打孔操作。
3.目前的塑料板材打孔设备在对塑料板材进行打孔时，没有对塑料板材进行固定，容易造成板材偏移，从而造成了打孔的准确性较差，同时塑料板材打孔后，表面会残留有碎屑的颗粒，目前的打孔设备大都没有对塑料板材进行清理，从而需要操作人员额外进行清理操作，大大的增加的操作人员工作量，同时也导致该设备的适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料板材打孔设备，解决了目前的塑料板材打孔设备在对塑料板材进行打孔时，没有对塑料板材进行固定，容易造成板材偏移，从而造成了打孔的准确性较差，同时塑料板材打孔后，表面会残留有碎屑的颗粒，目前的打孔设备大都没有对塑料板材进行清理，从而需要操作人员额外进行清理操作，大大的增加的操作人员工作量，同时也导致该设备的适用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料板材打孔设备，包括设备主体，所述设备主体内腔的两侧设置有多组移动滚筒，所述设备主体底部的一端开设有安装底槽，所述安装底槽内腔的两侧设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧壁对称套设有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块相互远离的一侧设置有两组l型连接杆，所述l型连接杆远离内螺纹套块的一端固定连接有连接板，所述连接板靠近设备主体的一侧设置有三组定位杆，且定位杆延伸至设备主体的内侧，所述定位杆位于设备主体内侧的一端设置有l型安装座，所述设备主体内侧远离l型安装座的一端对称设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至设备主体的外部，所述转动杆的外侧壁套设有清理滚筒。
6.优选的，所述l型安装座的顶部设置有多组套杆，且套杆贯穿l型安装座，所述套杆的底部设置有安装座，所述安装座的底部设置有多组滚轮，所述套杆外侧壁安装座的上方套设有弹簧。
7.优选的，所述转动杆位于设备主体外部的一端套设有齿轮，所述设备主体表面的一侧设置有电机，且电机的输出端和一组转动杆位于设备主体外部的一端相互连接。
8.优选的，所述设备主体顶部l型安装座和清理滚筒之间设置有固定座，所述固定座的顶部设置有三组电动推杆，且电动推杆贯穿固定座，所述电动推杆的输出端设置有打孔组件。
9.优选的，所述双向螺纹杆的一端设置有环形转把，且环形转把的外侧壁设置有防滑把套。
10.优选的，所述设备主体底部的四角处皆设置有支撑角块，且支撑角块的底部设置有橡胶防护垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过两组l型安装座相互靠近对移动滚筒上的塑料板材从两侧进行夹持固定，然后通过弹簧的弹力带动安装座下移，使得滚轮和塑料板材的顶部相互抵触，对塑料板材进行按压固定，从而可使得塑料板材被全方位的限位固定，有效避免了打孔时塑料板材发生偏移，从而提高该设备打孔的准确性和实用性。
13.2、通过启动电机，可带动两组转动杆上的清理滚筒转动，然后对打孔过后的塑料板材进行清扫处理，从而无需操作人员额外进行清理操作，大大的降低了操作人员的工作量，同时也提高该设备的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的塑料板材打孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的主视立体图；
16.图3为图1所示的仰视立体图。
17.图中标号：1、设备主体；2、连接板；3、l型连接杆；4、定位杆；5、移动滚筒；6、安装座；7、套杆；8、弹簧；9、滚轮；10、l型安装座；11、打孔组件；12、电动推杆；13、固定座；14、转动杆；15、齿轮；16、电机；17、双向螺纹杆；18、清理滚筒；19、安装底槽；20、内螺纹套块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请结合参阅图1－3所示。一种塑料板材打孔设备包括设备主体1，设备主体1内腔的两侧设置有多组移动滚筒5，设备主体1底部的一端开设有安装底槽19，起到限位安装的作用，安装底槽19内腔的两侧设置有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的外侧壁对称套设有内螺纹套块20，两组内螺纹套块20相互远离的一侧设置有两组l型连接杆3，便于和连接板2相互连接配合，l型连接杆3远离内螺纹套块20的一端固定连接有连接板2，连接板2靠近设备主体1的一侧设置有三组定位杆4，且定位杆4延伸至设备主体1的内侧，定位杆4位于设备主体1内侧的一端设置有l型安装座10，设备主体1内侧远离l型安装座10的一端对称设置有转动杆14，且转动杆14的一端延伸至设备主体1的外部，转动杆14的外侧壁套设有清理滚筒18，通过启动电机16，可带动两组转动杆14上的清理滚筒18转动，然后对打孔过后的塑料板材进行清扫处理，从而无需操作人员额外进行清理操作，大大的降低了操作人员的工作量，
同时也提高该设备的适用性。
21.具体的，l型安装座10的顶部设置有多组套杆7，且套杆7贯穿l型安装座10，套杆7的底部设置有安装座6，安装座6的底部设置有多组滚轮9，套杆7外侧壁安装座6的上方套设有弹簧8，通过两组l型安装座10相互靠近对移动滚筒5上的塑料板材从两侧进行夹持固定，然后通过弹簧8的弹力带动安装座6下移，使得滚轮9和塑料板材的顶部相互抵触，对塑料板材进行按压固定，从而可使得塑料板材被全方位的限位固定，有效避免了打孔时塑料板材发生偏移，从而提高该设备打孔的准确性和实用性。
22.其中，转动杆14位于设备主体1外部的一端套设有齿轮15，便于同步带动两组转动杆14转动，设备主体1表面的一侧设置有电机16，且电机16的输出端和一组转动杆14位于设备主体1外部的一端相互连接。
23.其中，设备主体1顶部l型安装座10和清理滚筒18之间设置有固定座13，固定座13的顶部设置有三组电动推杆12，且电动推杆12贯穿固定座13，电动推杆12的输出端设置有打孔组件11，可对塑料板材进行打孔处理。
24.其中，双向螺纹杆17的一端设置有环形转把，且环形转把的外侧壁设置有防滑把套，便于握持环形转把来转动双向螺纹杆17，设备主体1底部的四角处皆设置有支撑角块，且支撑角块的底部设置有橡胶防护垫，增大摩擦，提高该设备放置时的稳定性。
25.本实用新型提供的塑料板材打孔设备在使用时，通过将塑料板材放置到移动滚筒5上，随后转动双向螺纹杆17带动两组内螺纹套块20相互靠近，并推动两组l型安装座10相互靠近对移动滚筒5上的塑料板材进行固定限位，然后通过弹簧8的弹力带动安装座6下移，使得滚轮9和塑料板材的顶部相互抵触，对塑料板材进行按压固定，然后当移动滚筒5将塑料板材移动固定座13的下方，通过启动电动推杆12带动打孔组件11下移对塑料板材进行打孔操作，同时启动电机16，通过两组齿轮15的相互啮合，可带动两组转动杆14上的清理滚筒18转动，然后对打孔过后的塑料板材进行清扫处理，然后通过移动滚筒5移走。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。