一种线路板加工用定向输送的裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工设备技术领域，具体涉及一种线路板加工用定向输送的裁切装置。


背景技术：

2.随着线路板技术的不断发展，只要有集成电路等电子元器件的使用，为了它们之间的电气互连，都要用到线路板，线路板的质量度直接影响到整个电子产品的质量和成本，线路板在生产过程中少不了裁切设备的使用。
3.目前，专利号为cn201921733231.8的实用新型专利公开了一种全自动线路板裁切机，包括台面、左固定板、右固定板和送料机构，所述台面的左右两端分别固定连接有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间安装有丝杆，丝杆上套设有移动块，移动块与丝杆螺纹连接，移动块的侧壁固定连接有固定架，固定架上安装有切割刀盘，固定架的侧壁安装有用于驱动切割刀盘转动的电机，左固定板、右固定板之间安装有导向杆，导向杆上套设有滑块，台面上还安装有导向机构。其采用的是通过导向机构避免线路板偏移，但该裁切装置不具备定向输送的功能，需要人工推动线路板进料，增加工人的工作量，工作效率低，且不能对线路板上端进行压紧，在裁切过程中，线路板易起翘，影响裁切质量。
4.因此，针对上述不具备定向输送功能的问题，亟需得到解决，以改善裁切装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用定向输送的裁切装置，该裁切装置旨在解决现有技术下不具备定向输送的功能，需要人工推动线路板进料，增加工人的工作量，工作效率低，且不能对线路板上端进行压紧，在裁切过程中，线路板易起翘，影响裁切质量的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线路板加工用定向输送的裁切装置，该裁切装置包括机架，所述机架上端从左往右依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述机架内转动连接有等距分布的下传送辊，所述第三凹槽内转动连接有转动轴，所述转动轴表面安装有等距分布的用于裁切线路板的裁切刀片；其中，所述第一凹槽内安装有水平调节组件，所述水平调节组件上端安装有可沿水平方向前后移动的导向板，所述机架前后两侧上端均安装有可沿竖向升降的升降组件，所述升降组件和另一升降组件间转动连接有等距分布的上传送辊，所述机架前后两端均安装有用于控制所述升降组件升降的竖向调节组件。
9.使用本技术方案的裁切装置时，将线路板放在机架上，然后通过水平调节组件带动导向板同步向内移动，将线路板的位置固定，根据线路板的厚度，旋转竖向调节组件，从
而带动升降组件上升或下降，使升降组件和另一升降组件的上传送辊到下传送辊的距离与线路板的厚度相匹配，然后启动下传送辊转动和转动轴，下传送辊将线路板向右传送，转动轴带动裁切刀片旋转，线路板经过高速旋转的裁切刀片被裁切。
10.优选地，所述水平调节组件包括滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧前后对称分布的丝杠副、固定在所述机架后端用于驱动所述滚珠丝杠的第一电机。通过第一电机驱动滚珠丝杠，而通过设置丝杠副将滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动，从而带动导向板同步向内或向外移动，从而将线路板固定。
11.优选地，所述升降组件包括升降座，所述升降座上开设有左右对称分布的导向孔，所述导向孔内插接安装在所述机架上端的导向柱。通过设置导向柱，在升降座上下移动时，提高升降座的稳定性，避免升降座的位置发生偏移。
12.优选地，所述竖向调节组件包括固定板，所述固定板上开设有左右对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节丝杆。通过设置固定板，对竖向调节组件的位置进行固定。
13.优选地，所述调节丝杆上端安装有可转动的丝杆座，所述丝杆座上端固定连接有与所述升降组件相连的连接板。通过旋转调节丝杆，调节丝杆上端的丝杆座将回转运动转化为直线运动从而带动升降组件上下移动。
14.优选地，所述机架下端中部固定连接有第二电机，所述第二电机和下传送辊后端外侧均安装有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。通过链轮和链条，将第二电机的动力传递给下传送辊，随着下传送辊的转动，完成线路板的输送。
15.优选地，所述机架下端右侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴端安装有与所述转动轴相连的皮带。通过第三电机和皮带，驱动转动轴旋转，使转动轴外侧的裁切刀片同步旋转，从而可以完成对线路板的裁切。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的裁切装置利用设置下传送辊，可以实现线路板的输送，不需要人工推动线路板进料，降低工人的工作量，从而提高工作效率，且利用可升降的上传送辊的设计，可以对不同厚度的线路板上端进行压紧，在裁切过程中，防止线路板易起翘，保证裁切质量，通过水平调节组件带动导向板前后移动，可以对线路板的前后两端进行导向，避免在进料过程中，线路板的位置发生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的俯视结构示意图。
22.附图中的标记为：1、机架；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第三凹槽；5、下传送辊；6、转动轴；7、裁切刀片；8、水平调节组件；81、滚珠丝杠；82、丝杠副；83、第一电机；9、导向板；10、升降组件；101、升降座；102、导向孔；103、导向柱；11、上传送辊；12、竖向调节组件；121、固定板；122、螺纹孔；123、调节丝杆；124、丝杆座；125、连接板；13、第二电机；14、链轮；15、链条；16、第三电机；17、皮带。
具体实施方式
23.实施例1
24.本具体实施方式是线路板加工用定向输送的裁切装置，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该裁切装置包括机架1，机架1上端从左往右依次开设有第一凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4，机架1内转动连接有等距分布的下传送辊5，第三凹槽4内转动连接有转动轴6，转动轴6表面安装有等距分布的用于裁切线路板的裁切刀片7；第一凹槽2内安装有水平调节组件8，水平调节组件8上端安装有可沿水平方向前后移动的导向板9，机架1前后两侧上端均安装有可沿竖向升降的升降组件10，升降组件10和另一升降组件10间转动连接有等距分布的上传送辊11，机架1前后两端均安装有用于控制升降组件10升降的竖向调节组件12。
25.其中，水平调节组件8包括滚珠丝杠81、安装在滚珠丝杠81外侧前后对称分布的丝杠副82、固定在机架1后端用于驱动滚珠丝杠81的第一电机83，升降组件10包括升降座101，升降座101上开设有左右对称分布的导向孔102，导向孔102内插接安装在机架1上端的导向柱103。
26.同时，竖向调节组件12包括固定板121，固定板121上开设有左右对称分布的螺纹孔122，螺纹孔122内螺纹连接有调节丝杆123，调节丝杆123上端安装有可转动的丝杆座124，丝杆座124上端固定连接有与升降组件10相连的连接板125。
27.另外，机架1下端中部固定连接有第二电机13，第二电机13和下传送辊5后端外侧均安装有链轮14，链轮14和另一链轮14外侧啮合连接有链条15，机架1下端右侧安装有第三电机16，第三电机16输出轴端安装有与转动轴6相连的皮带17。
28.该裁切装置的侧面结构示意图如图3所示，其俯视结构示意图如图4所示。
29.使用本技术方案的裁切装置时，将线路板放在机架1上，然后通过水平调节组件8带动导向板9同步向内移动，将线路板的位置固定，根据线路板的厚度，旋转竖向调节组件12，从而带动升降组件10上升或下降，使升降组件10和另一升降组件10的上传送辊11到下传送辊5的距离与线路板的厚度相匹配，然后启动下传送辊5转动和转动轴6，下传送辊5将线路板向右传送，转动轴6带动裁切刀片7旋转，线路板经过高速旋转的裁切刀片7被裁切。