一种棉柔巾切割调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉柔巾生产技术领域，具体是一种棉柔巾切割调节装置。


背景技术：

2.随着时代的进步，人们对健康生活品质的追求越来越高，使用棉柔巾进行生活或医疗中擦拭消毒的频率越来越多，这就催生了很多棉柔巾生产的工厂和工具。
3.目前，棉柔巾被分切时会产生碎屑粘附在切刀上，导致切刀在使用过程中钝化，不便于棉柔巾的切割。为此，我们提供了一种棉柔巾切割调节装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉柔巾切割调节装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉柔巾切割调节装置，包括框体，所述框体的内部设置有等距离排列的套环，所述每个套环的外表面均固定套设有环形切刀，所述框体的内部设置有用于支撑套环的支撑柱，且套环滑动连接在支撑柱的外表面，所述每个套环的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与支撑柱相接触，所述支撑柱的两端通过轴承与框体转动连接，所述框体的外表面安装有电机，且电机的输出转轴与支撑柱的一端固定连接，所述每个环形切刀的上方均设置有支撑框，所述每个支撑框的内部均设置有两个用于打磨环形切刀的打磨片，且两个打磨片相互靠近的一侧与打磨片相适配。
8.进一步的，所述每个支撑框的内部均固定连接有两个导向柱三，且导向柱三贯穿打磨片并与打磨片滑动连接，所述每个导向柱三的外表面均套设有两个用于对打磨片提供复位力的弹簧，且弹簧的两端分别连接与打磨片和支撑框相连接，所述框体的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有导向柱二，且导向柱二贯穿支撑框并与支撑框滑动连接，所述框体的内部开设有两组滑槽，且导向柱二的两端分别滑动连接在两组滑槽的内部。
9.进一步的，所述每个环形切刀的外部均设有收尘框，所述框体的内部设置有引风管，所述引风管与每个收尘框的底部均连通，且引风管远离收尘框的一端与外部吸尘设备相连接，所述框体的内部固定连接有两个导向柱一，且收尘框贯穿导向柱一并与导向柱一滑动连接。
10.三）有益效果：
11.与现有技术相比，该棉柔巾切割调节装置具备如下有益效果：
12.本实用新型通过收尘框和引风管的配合设计，能够使外部吸尘设备通过收尘框和引风管将环形切刀在切割工作时产生的碎屑抽走，减少碎屑对环形切刀的粘连，通过气缸、支撑框、弹簧、导向柱三和打磨片的配合设计，使支撑框在导向柱二上滑动到对应环形切刀
的上方，并使气缸通过导向柱二带动支撑框向下运动，使环形切刀和打磨片相接触，在弹簧的复位力下，能够使打磨片始终紧贴环形切刀，最后通过电机带动环形切刀转动，使打磨片对环形切刀进行打磨，保证环形切刀的锋利。
附图说明
13.图1为本实用新型立体示意图；
14.图2为本实用新型支撑柱和套环连接示意图；
15.图3为本实用新型支撑框内部结构示意图；
16.图4为本实用新型收尘框的立体示意图；
17.图5为本实用新型导向柱二的立体示意图。
18.图中：1、框体；2、螺纹杆；3、收尘框；4、导向柱一；5、支撑柱；6、滑槽；7、套环；8、导向柱二；9、环形切刀；10、气缸；11、支撑框；12、电机；13、弹簧；14、导向柱三；15、打磨片；16、引风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棉柔巾切割调节装置，包括框体1，框体1的内部设置有等距离排列的套环7，每个套环7的外表面均固定套设有环形切刀9，框体1的内部设置有用于支撑套环7的支撑柱5，且套环7滑动连接在支撑柱5的外表面，套环7的内径与支撑柱5的外径相适配，每个套环7的内部均螺纹连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的一端与支撑柱5相接触，螺纹杆2的设置，能够在套环7根据所需切割尺寸在支撑柱5上移动到适合位置后，使螺纹杆2将套环7锁紧在支撑柱5上，支撑柱5与螺纹杆2接触的表面为平整面，能够增大与螺纹杆2的摩擦，使得螺纹杆2更好的锁紧套环7，支撑柱5的两端通过轴承与框体1转动连接，框体1的外表面安装有电机12，且电机12的输出转轴与支撑柱5的一端固定连接，电机12能够通过支撑柱5带动套环7和环形切刀9旋转，使环形切刀9执行切割动作。
21.每个环形切刀9的外部均设有收尘框3，框体1的内部设置有引风管16，引风管16与每个收尘框3的底部均连通，且引风管16远离收尘框3的一端与外部吸尘设备相连接，框体1的内部固定连接有两个导向柱一4，且收尘框3贯穿导向柱一4并与导向柱一4滑动连接，收尘框3和导向柱一4的摩擦力能够使得收尘框3在不受力的情况下保持静止，通过收尘框3和引风管16的配合设计，能够使外部吸尘设备通过收尘框3和引风管16将环形切刀9在切割工作时产生的碎屑抽走，减少碎屑对环形切刀9的粘连，每个环形切刀9的上方均设置有支撑框11，每个支撑框11的内部均设置有两个用于打磨环形切刀9的打磨片15，且两个打磨片15相互靠近的一侧与打磨片15相适配。
22.每个支撑框11的内部均固定连接有两个导向柱三14，且导向柱三14贯穿打磨片15并与打磨片15滑动连接，每个导向柱三14的外表面均套设有两个用于对打磨片15提供复位力的弹簧13，且弹簧13的两端分别连接与打磨片15和支撑框11相连接，框体1的顶部安装有
气缸10，气缸10的伸缩端固定连接有导向柱二8，且导向柱二8贯穿支撑框11并与支撑框11滑动连接，框体1的内部开设有两组滑槽6，且导向柱二8的两端分别滑动连接在两组滑槽6的内部，通过气缸10、支撑框11、弹簧13、导向柱三14和打磨片15的配合设计，使支撑框11在导向柱二8上滑动到对应环形切刀9的上方，并使气缸10通过导向柱二8带动支撑框11向下运动，使环形切刀9和打磨片15相接触，在弹簧13的复位力下，能够使打磨片15始终紧贴环形切刀9，最后通过电机12带动环形切刀9转动，使打磨片15对环形切刀9进行打磨，保证环形切刀9的锋利。
23.工作原理：棉柔巾在外部导向辊的作用下从支撑柱5的上方经过，根据所需切割尺寸，将套环7滑动到支撑柱5合适位置，收尘框3跟随套环7上的环形切刀9在导向柱一4上滑动，使得环形切刀9的下半部始终位于收尘框3的内部，并旋紧螺纹杆2，将套环7锁紧在支撑柱5上，启动电机12，是电机12通过支撑柱5带动套环7和环形切刀9旋转，使环形切刀9对棉柔巾执行切割动作，同时外部吸尘设备通过收尘框3和引风管16将环形切刀9在切割工作时产生的碎屑抽走，减少碎屑对环形切刀9的粘连，然后定时停止切割工作，使支撑框11在导向柱二8上滑动到对应环形切刀9的上方，气缸10通过导向柱二8带动支撑框11向下运动，使得环形切刀9和打磨片15相接触，在弹簧13的复位力下，能够使打磨片15始终紧贴环形切刀9，最后电机12带动环形切刀9转动，使打磨片15对环形切刀9进行打磨，保证环形切刀9的锋利。