打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体涉及打孔机。


背景技术：

2.打孔机是日常比较常见的使用工具，在学习、办公及工业制造领域中应用都比较广泛，在对堆叠的纸张进行打孔时，方便进行整理和分类。现有的打孔机会设置定位标尺，对纸张进行定位，但是在使用的过程中，定位标尺容易移位，使得纸张上的孔不对应，装订时不够整齐和美观。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型提出的打孔机以解决现有技术的不足。
4.本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型提供的一种打孔机，包括机体，所述机体上具有用于放置待打孔物品的开孔台面，所述机体上设有标尺定位部，所述机体或标尺定位部上磁吸连接定位标尺，所述机体、定位标尺中的一个设有第一磁性元件，另一个包括第一金属部分或设有第二磁性元件，所述定位标尺至少部分可活动伸出机体外，且伸出机体外的部分上设有至少部分高出于开孔台面的物品限位部。
6.进一步地，所述定位标尺上设有第一限位件，所述机体或标尺定位部上间隔设有若干第一限位部，所述第一限位件配合置于其中一个第一限位部上。
7.进一步地，所述机体包括底座及开孔器，所述底座内设有开放的储料空间，所述开孔器可拆卸装配于底座上以至少部分遮挡储料空间，所述开孔台面设置在开孔器或底座上，所述开孔台面上设有若干与储料空间连通的开孔口。
8.进一步地，所述底座与开孔器磁性吸附连接，所述底座、开孔器中的一个设有第三磁性元件，另一个包括第二金属部分或设有第四磁性元件。
9.进一步地，所述底座上设有具有开口的凹槽，所述开孔器的底部设有工作台，所述工作台配合安装于开口上形成至少部分封闭的储料空间，所述开孔台面位于工作台或底座上。
10.进一步地，所述凹槽与工作台之间设有凸台，所述第三磁性元件安装于凸台或凹槽上。
11.进一步地，所述开孔器包括支撑件、开孔柱以及压盖，所述压盖与支撑件转动连接，所述支撑件安装于工作台上，且支撑件的底面与开孔台面之间存在容置物品的空隙，所述支撑件的侧面上设有导向孔，所述开孔柱相对活动穿设于支撑件上并与开孔口相对应，所述开孔柱上设有与导向孔滑动配合的第二限位件，所述支撑件与压盖之间设有扭簧。
12.进一步地，还包括盖板，所述压盖为金属压盖，所述金属压盖与盖板通过螺钉相连接。
13.进一步地，所述支撑件的端面上设有装配槽，所述压盖上设有与第二限位件平行
设置的第三限位件，所述第二限位件与压盖活动连接，所述第三限位件安装于压盖上并与装配槽转动配合。
14.进一步地，所述定位标尺安装于底座的底部。
15.与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
16.1、本实用新型提供的打孔机，将打孔的物品放置于开孔台面上，并由物品限位部挡住物品的侧面进行限位，通过开孔台面及物品限位部对物品进行定位，并将定位标尺磁性吸附于机体或标尺定位部上，防止在使用的过程中定位标尺发生移动，对物品实现精准定位，同时可以防止定位标尺丢失；由于定位标尺活动设置，通过移动定位标尺，调节对定位标尺伸出机体外的长度进行调节，使其适配不同长度物品的打孔需要，且能保证定位精度。
17.2、通过第三磁性元件实现底座与打孔器之间的可拆卸装配方式，使得在打孔时底座对凹槽的开口形成遮挡，拆卸时开口露出，方便对储料空间内的物品碎屑进行清理，同时安装、拆卸都比较便捷。
18.3、将盖板与金属压盖通过螺钉固定连接，在进行打孔操作时，按压盖板的作用力及对纸张打孔时形成的反作用力主要在金属压盖与支撑件之间传递，不会影响盖板的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的打孔机的结构示意图(一)；
21.图2是本实用新型实施例提供的打孔机的结构示意图(二)；
22.图3是本实用新型实施例提供的打孔机上放置纸张时的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的打孔机处于打孔状态前后的前视图；
24.图5是图4的a-a剖视图；
25.图6是本实用新型实施例提供的打孔机处于打孔状态时的结构示意图；
26.图7是图6当开孔台面上设置纸张时的b-b剖视图；
27.图8是本实用新型实施例提供的打孔机的分解示意图。
28.附图标记如下：
29.1、机体，11、开孔台面，11a、开孔口，11b、限位台阶，12、标尺定位部，13、第一限位部，2、定位标尺，21、物品限位部，22、第一限位件，3、第一磁性元件，4、底座，4a、凹槽，5、开孔器，6、第三磁性元件，7、工作台，8、凸台，9、支撑件，9a、导向孔，9b、装配槽，9c、穿孔，10、开孔柱，14、压盖，14a、条形卡孔，141、定位板，142、第二限位部，15、第二限位件，16、盖板，16a、容纳槽，16b、第二限位槽，17、螺钉，18、第三限位件，19、方向标识，100、纸张。
具体实施方式
30.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范
围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
31.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
32.实施例1
33.如图1-8所示，本实用新型提供了一种打孔机，包括机体1，机体1上具有用于放置待打孔物品的开孔台面11，机体1上设有标尺定位部12，机体1或标尺定位部12上磁吸连接定位标尺2，机体1、定位标尺2中的一个设有第一磁性元件3，另一个包括第一金属部分或设有第二磁性元件，定位标尺2至少部分可活动伸出机体1外，且伸出机体1外的部分上设有至少部分高出于开孔台面11的物品限位部21。待打孔物品包括纸张，例如a4、a5、a6纸，下面以对纸张打孔为例进行说明。
34.标尺定位部12一体设置于机体1上，或与机体1分体设置，由于定位标尺2不仅限于安装于标尺定位部12上，还可安装于机体1上的其他部分，因此“机体1或标尺定位部12上磁吸连接定位标尺2”，此处的机体1指的是除标尺定位部12以外的机体1部分；“机体1、定位标尺2中的一个设有第一磁性元件3”，此处的机体1包括标尺定位部12；“定位标尺2至少部分可活动伸出机体1外”，此处的机体1包括标尺定位部12。
35.本实施例中，定位标尺2至少部分为金属，定位标尺2优选为金属件，标尺定位部12上设有第一磁性元件3，定位标尺2上设有刻度，便于根据对应纸张的尺寸大小，将定位标尺2吸附固定于标尺定位部12的不同位置，使其至少部分伸出机体1外，对不同宽度的纸张进行限位，且只需占用打孔机少量的空间，不用增加打孔机的体积。
36.为便于对纸张进一步限位，本实施方式中，物品限位部21位于定位标尺2的端部，并与定位标尺2的主体垂直设置，其中，定位标尺2的主体指的是其长度部分，开孔台面11上设有与定位标尺2平行设置的限位台阶11b，便于从不同方位上对纸张进行限位，以提高若干堆叠的纸张打孔的一致性。
37.其中，机体1表面上设有位于限位台阶11b旁侧的方向标识，对放纸张100的方向、位置等进行提示，方向标识为箭头、文字或手指图案等。
38.如图2所示，具体的，定位标尺2上设有第一限位件22，机体1或标尺定位部12上间隔设有若干第一限位部13，第一限位件22配合置于其中一个第一限位部13上。
39.通过第一限位件22与第一限位部13配合，对定位标尺2进一步限位，以便提高定位标尺2的定位精度。
[0040]“机体1或标尺定位部12上间隔设有若干第一限位部13”，此处的机体1指的是除标尺定位部12以外的机体1部分。
[0041]
本实施例中，标尺定位部12为设置于机体1底部的定位槽，定位标尺2配合容置于定位槽内，避免定位标尺2定位纸张时发生移位，定位槽内设有容置槽，第一磁性元件3安装于容置槽内，可采用粘接或卡装的形式对第一磁性元件3进行安装；第一限位部13为设置在定位槽侧壁上的第一限位槽，当定位标尺2主体均收纳于定位槽内时，定位标尺2的物品限位部21贴合定位槽的外端设置，第一限位件22为设置在定位标尺2侧壁上的凸起部，优选设
置在定位标尺2端部，且凸起部与第一限位槽的形状相适配。其中，定位槽于机体1的长度方向上延伸至两端，第一限位槽上设有弧形段，凸起部呈弧形。
[0042]
本实施方式中，第一磁性元件3于定位槽上间隔设有若干，与限位槽的位置对应或设置在定位槽的端部，优选设有三个，于定位槽一端设有一个，于定位槽另一端间隔设有两个。使得定位标尺2移动至定位槽的不同位置时，定位标尺2的第一限位件22在每个限位槽时，定位标尺2均通过至少两个位于限位槽旁侧、定位槽中部或端部的第一磁性元件3进行吸附，以提高定位标尺2定位的稳定性。
[0043]
还能想到的是将第一限位件22设为凹槽，第一限位部13设为相适配的凸起。
[0044]
如图5-8所示，优选地，机体1包括底座4及开孔器5，底座4内设有开放的储料空间，开孔器5可拆卸装配于底座4上以至少部分遮挡储料空间，开孔台面11设置在开孔器5或底座4上，开孔台面11上设有若干与储料空间连通的开孔口11a。
[0045]
当开孔器5完全遮挡储料空间时，开孔器5开孔后的碎纸片从开孔口11a进入到储料空间内，通过开孔器5表面的遮挡，防止碎纸片溢出，由于底座4与开孔器5可拆卸装配，储料空间上未安装开孔器5时不属于封闭状态，方便拆卸开孔器5后清理储料空间内的碎纸片。
[0046]
当开孔器5部分遮挡储料空间时，无需拆卸即可倒出碎纸片。
[0047]
较佳地，定位标尺2安装于底座4的底部，不使用时对定位标尺2进行收纳。
[0048]
本实施例中，底座4底部设有上述的定位槽，定位标尺2安装于定位槽内。
[0049]
如图8所示，作为其中一种实现方式，具体的，底座4与开孔器5磁性吸附连接，底座4、开孔器5中的一个设有第三磁性元件6，另一个包括第二金属部分或设有第四磁性元件。底座4与开孔器5拆装都极为便捷，也可为卡扣连接、螺纹旋接、插接或螺钉连接等。
[0050]
本实施例中，开孔器5卡设于底座4上，第三磁性元件6设置在底座4上，开孔器5至少底部为金属部分。第三磁性元件6也可设置在开孔器5底部，此时底座4至少与开孔器5接触的部分(例如凸台8)为金属，或底座4上设有与第三磁性元件6磁性连接的第四磁性元件。
[0051]
其中，第一磁性元件3、第三磁性元件6、第四磁性元件均为磁铁。
[0052]
较佳地，底座4上设有具有开口的凹槽4a，开孔器5的底部设有工作台7，工作台7配合安装于开口上形成至少部分封闭的储料空间，开孔台面11位于工作台7或底座4上。
[0053]
本实施例中，工作台7卡设于凹槽4a内以完全封闭开口，开孔台面11位于工作台7上。
[0054]
在另外的实施例中，工作台7可部分遮挡开口，底座4的凹槽4a的侧壁上设有部分遮挡储料空间的延伸板，延伸板作为开孔台面11，工作台7卡设于凹槽4a后与延伸板对接，拆卸后通过位于延伸部旁侧的开口清理碎纸片。
[0055]
进一步地，凹槽4a与工作台7之间设有凸台8，第三磁性元件6安装于凸台8或凹槽4a上。
[0056]
具体的，开孔器5包括支撑件9、开孔柱10以及压盖14，压盖14与支撑件9转动连接，支撑件9安装于工作台7上，且支撑件9的底面与开孔台面11之间存在容置物品的空隙，支撑件9的侧面上设有导向孔9a，开孔柱10相对活动穿设于支撑件9上并与开孔口11a相对应，开孔柱10上设有与导向孔9a滑动配合的第二限位件15，支撑件9与压盖14之间设有扭簧。通过支撑件9的底面对纸张进行上限位，以进一步提高纸张的定位精度。
[0057]
本实施例中，支撑件9包括两个分体并相对平行设置的金属支撑座，两个金属支撑座也可为一体结构，金属支撑座通过螺钉安装于工作台7上。
[0058]
其中，金属支撑座包括侧面及分别与侧面连接的底面、顶面，导向孔9a设置在侧面上，底面及顶面上均设有穿孔9c，开孔柱10穿设于穿孔9c上，方便对开孔柱10进行安装、拆卸。开孔口11a贯穿工作台7并与开孔柱10对应设置。
[0059]
较佳地，还包括盖板16，压盖14为金属压盖，金属压盖14与盖板16通过螺钉17相连接。图3中的箭头表示盖板16的按压方向。
[0060]
为减小安装误差，本实施方式中，金属压盖上设有条形卡孔14a，螺钉17穿设于条形卡孔14a上，条形卡孔14a的长度大于螺钉17的直径。
[0061]
为保证压盖14的定位精度，本实施例中，盖板16上设有容纳槽16a，压盖14配合容置于容纳槽16a内。
[0062]
为保证压盖14与盖板16之间的结构连接强度，本实施例中，容纳槽16a上设有第二限位槽16b，压盖14上设有第二限位部142，第二限位部142容置于第二限位槽16b内，容纳槽16a及第二限位槽16b内均设有若干螺钉孔。其中一个螺钉孔设于第二限位槽16b内，另外两个间隔设于容纳槽16a内的第二限位槽16b的上方，三个螺钉孔呈三角形排列。其中，第二限位部142上设有条形卡孔14a。
[0063]
本实施方式中，容纳槽16a的四角处设有圆角空隙，避免影响压盖14与盖板16之间的配合度。
[0064]
进一步地，支撑件9的端面上设有装配槽9b，压盖14上设有与第二限位件15平行设置的第三限位件18，第二限位件15与压盖14活动连接，第三限位件18安装于压盖14上并与装配槽9b转动配合。
[0065]
本实施例中，压盖14上相对设有两组沿竖向设置的安装座，每组安装座包括两个保持间距设置的定位板141，第二限位件15、第三限位件18为限位销，第二限位件15穿设于开孔柱10上且两端穿设于两个定位板141上，第三限位件18的两端穿设于两个定位板141上，分体设置的金属支撑座位于同一组安装座的两个定位板141之间。
[0066]
其中，第三限位件18位于第二限位件15的斜下方，扭簧套设在第三限位件18上，且两端分别卡装于定位板141、支撑件9上。
[0067]
或者，第二限位件15与支撑件9的底面之间设有弹性件，弹簧套设于开孔柱10上，并抵靠于第二限位件15与金属支撑座的底面之间。
[0068]
为保证开孔器5的结构强度，开孔器5上用于开孔操作的主体部分为金属件，例如支撑件9、开孔柱10以及压盖14。
[0069]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。