一种肥皂自动切块装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切块装置，尤其涉及一种肥皂自动切块装置。


背景技术：

2.在日常生活中，人们需要使用较多的生活用品，这些生活用品主要分为肥皂、香料、化妆品、牙膏、洗衣粉等，其中肥皂是人们每日都会用到的生活用品之一，而在生产肥皂时需要对其进行切块，因此需要用到肥皂切块装置来实现。
3.根据专利授权公开号为cn213012732u的一种肥皂切块装置，包括箱体，所述箱体前端面、后端面和右端面设有开口，且均为全开式，所述箱体右侧设有活动板一，且所述活动板一左侧靠近底端处与箱体连接，所述箱体顶端靠近左侧处固定连接有卷扬机，所述卷扬机右侧固定连接绳索的一端，所述绳索的另一端固定连接在活动板一左侧靠近顶端处，所述箱体顶端靠近右侧处固定连接有与绳索相互配合的定滑轮，所述箱体内腔顶端和底端靠近活动板一处分别固定连接有限位块，所述箱体内腔底端靠近限位块处设有出料口，所述箱体底端位于出料口正下方设有储料槽，所述箱体内腔底端设有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有活动板二，所述箱体内腔设若干个刀片，该装置对肥皂切块的方式是通过将肥皂放置在进料机构上，并开启进料机构对肥皂进行传输，肥皂传输至切块机构下方后，工作人员在通过操纵切块机构对肥皂进行切块，但是这种切块方式很难把控对肥皂切块的大小以及间隔，这样会使得切出的肥皂块大小不一，从而影响肥皂块后续的加工工艺。
4.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种肥皂自动切块装置，从而达到能够使切块后的肥皂块大小均匀的效果。


技术实现要素：

5.为了克服目前的肥皂切块装置无法控制对肥皂切块的大小的缺点，要解决的技术问题：提供一种可均匀比例切块的肥皂自动切块装置。
6.技术方案是：一种肥皂自动切块装置，包括有支撑台、固定台、双轴电机、第一传送轮、第一传送带、第一固定块、第一传动杆、切刀和传送组件，支撑台顶部的左侧连接有固定台，固定台位于支撑台左侧的中间，固定台右侧的前下侧连接有第一固定块，第一固定块上转动式贯穿有第一传动杆，支撑台顶部的左前侧安装有双轴电机，第一传送轮有两个，两个第一传送轮分别连接在双轴电机右侧的输出轴上和第一传动杆上，两个第一传送轮的外壁之间绕接有第一传送带，第一传动杆的右侧连接有切刀，支撑台的底部设有传送组件。
7.作为更进一步的优选方案，传送组件包括有第一支撑块、第二传动杆、缺齿轮、第二支撑块、第二传动轮、第二传动带、锥齿轮、第三支撑块、第三传动杆、第三传动轮、第三传动带和直齿轮，支撑台顶部的左前侧连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部转动式贯穿有第二传动杆，第二传动杆的左端连接在双轴电机右侧的输出轴上，第二传动杆的右端连接有缺齿轮，支撑台的左前侧连接有第二支撑块，第二支撑块位于第一支撑块的右侧，第二支撑块的上下两侧均转动式贯穿有转动杆，上侧的转动杆位于支撑台上侧，下侧的转动杆位
于支撑台的下侧，第二传动轮有两个，两个第二传动轮分别连接在两个转动杆的左端，两个第二传动轮的外壁之间绕接有第二传动带，上侧转动杆的右端连接有直齿轮，直齿轮与缺齿轮相互啮合，第三支撑块有五个，支撑台底部的左侧等距连接有三个第三支撑块，支撑台底部的右侧连接有两个第三支撑块，左侧前方的第三支撑块和左侧中间的第三支撑块之间转动式连接有第三传动杆，锥齿轮有两个，两个锥齿轮分别连接在下侧转动杆的右端和第三传动杆的前端，两个锥齿轮相互啮合，第三传动轮有两个，两个第三传动轮分别转动式连接在右侧两个第三支撑块之间和左侧中间的第三支撑块与左侧后方的第三支撑块之间，两个第三传动轮的外壁之间绕接有第三传动带。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有推送组件，推送组件包括有第二固定块、传动轴、旋转盘、推送杆、推送块、导向杆和弹簧，固定台前侧的下部连接有两个导向杆，两个导向杆呈左右对称式设置，两个导向杆之间滑动式连接有推送杆，推送杆的后端连接有推送块，推送块的滑动式位于固定台内部，支撑台顶部的左前侧连接有第二固定块，第二固定块位于双轴电机的左侧，第二固定块的顶部转动式贯穿有传动轴，传动轴的右端连接在双轴电机左侧的输出轴上，传动轴的左侧连接有旋转盘，旋转盘左侧的后方连接有带动块，推送杆的前左侧滑动时连接在带动块上，推送杆与两个导向杆的后侧之间均连接有弹簧，两个弹簧分别套在两个导向杆上。
9.作为更进一步的优选方案，支撑台顶部的左侧开有方形槽。
10.作为更进一步的优选方案，双轴电机通过螺栓安装在支撑台上。
11.作为更进一步的优选方案，切刀由碳钢制成。
12.本实用新型具备以下有益效果：1、通过开启双轴电机，双轴电机右侧输出轴带动第二传动杆转动，第二传动杆通过缺齿轮带动直齿轮转动，每当缺齿轮转动一圈后使得直齿轮转动半圈，如此使得第三传动带进行间隔缓慢的旋转，从而通过切刀对肥皂进行均匀间隔的切块。
13.2、通过开启双轴电机，双轴电机右侧输出轴带动第二传动杆上的第一传送轮转动，前侧第一传送轮通过第一传送带带动后侧第一传送轮转动，后侧第一传送轮带动第一传动杆和其上的切刀转动，如此当切刀触碰到肥皂后即可对其切块，如此达到了对肥皂切块的效果。
14.3、通过开启双轴电机，双轴电机左侧输出轴带动传动轴上的旋转盘转动，旋转盘通过带动块带动推送杆以及推送块进行前后移动，推送块向后移动的后，推送块会将支撑台上被切块的肥皂向后推至收集容器内，如此可不用人工将被切块的肥皂手动取走，有效的减少了人力的耗费。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的另一视角立体结构示意图。
18.图4为本实用新型传送组件的结构示意图。
19.图5为本实用新型推送组件的结构示意图。
20.其中：1-支撑台，11-固定台，2-双轴电机，3-第一传送轮，4-第一传送带，5-第一固
定块，6-第一传动杆，7-切刀，8-传送组件，801-第一支撑块，802-第二传动杆，803-缺齿轮，804-第二支撑块，805-第二传动轮，806-第二传动带，807-锥齿轮，808-第三支撑块，809-第三传动杆，810-第三传动轮，811-第三传动带，812-直齿轮，9-推送组件，901-第二固定块，902-传动轴，903-旋转盘，904-推送杆，905-推送块，906-导向杆，907-弹簧。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.具体实施方式1
23.一种肥皂自动切块装置，请查看图1-5，包括有支撑台1、固定台11、双轴电机2、第一传送轮3、第一传送带4、第一固定块5、第一传动杆6、切刀7和传送组件8，支撑台1顶部的左侧通过焊接连接有固定台11，固定台11位于支撑台1左侧的中间，固定台11右侧的前下侧通过焊接连接有第一固定块5，第一固定块5上转动式贯穿有第一传动杆6，支撑台1顶部的左前侧安装有双轴电机2，双轴电机2通过螺栓安装在支撑台1上，便于工作人员拆装双轴电机2，第一传送轮3有两个，两个第一传送轮3分别连接在双轴电机2右侧的输出轴上和第一传动杆6上，两个第一传送轮3的外壁之间绕接有第一传送带4，第一传动杆6的右侧连接有用于对肥皂切块的切刀7，切刀7由碳钢制成，具有较好的硬度，且由碳钢制成的切刀7更容易磨得锋利，使得切刀7能够轻松的对肥皂切块，支撑台1顶部的左侧开有方形槽，便于切刀7能够360度旋转，防止切刀7旋转时被支撑台1挡住，支撑台1的底部设有传送组件8。
24.传送组件8包括有第一支撑块801、第二传动杆802、缺齿轮803、第二支撑块804、第二传动轮805、第二传动带806、锥齿轮807、第三支撑块808、第三传动杆809、第三传动轮810、第三传动带811和直齿轮812，支撑台1顶部的左前侧通过焊接连接有第一支撑块801，第一支撑块801的顶部转动式贯穿有第二传动杆802，第二传动杆802的左端连接在双轴电机2右侧的输出轴上，第二传动杆802的右端连接有缺齿轮803，支撑台1的左前侧通过焊接连接有第二支撑块804，第二支撑块804位于第一支撑块801的右侧，第二支撑块804的上下两侧均转动式贯穿有转动杆，上侧的转动杆位于支撑台1上侧，下侧的转动杆位于支撑台1的下侧，第二传动轮805有两个，两个第二传动轮805分别连接在两个转动杆的左端，两个第二传动轮805的外壁之间绕接有第二传动带806，上侧转动杆的右端连接有直齿轮812，直齿轮812与缺齿轮803相互啮合，第三支撑块808有五个，支撑台1底部的左侧等距通过焊接连接有三个第三支撑块808，支撑台1底部的右侧通过焊接连接有两个第三支撑块808，左侧前方的第三支撑块808和左侧中间的第三支撑块808之间转动式连接有第三传动杆809，锥齿轮807有两个，两个锥齿轮807分别连接在下侧转动杆的右端和第三传动杆809的前端，两个锥齿轮807相互啮合，第三传动轮810有两个，两个第三传动轮810分别转动式连接在右侧两个第三支撑块808之间和左侧中间的第三支撑块808与左侧后方的第三支撑块808之间，两个第三传动轮810的外壁之间绕接有用于传输肥皂的第三传动带811。
25.首先，开启双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴开始旋转，双轴电机2右侧的输出
轴带动第二传动杆802转动，第二传动杆802带动其上的第一传送轮3转动，其上的第一传送轮3通过第一传送带4带动后侧第一传送轮3转动，后侧第一传送轮3带动第一传动杆6和其上的切刀7转动，从而切刀7以第一传动杆6为圆形进行转动，同时第二传动杆802会带动缺齿轮803转动，在缺齿轮803与直齿轮812相互啮合的作用下，缺齿轮803带动直齿轮812进行转动，直齿轮812通过上侧的转动杆带动其上的第二传动轮805转动，上侧第二传动轮805通过第二传动带806带动下侧第二传动轮805转动，下侧第二传动轮805通过下侧转动杆带动其上的锥齿轮807转动，在两个锥齿轮807相互啮合的作用下，其上的锥齿轮807带动第三传动杆809上的锥齿轮807转动，使得第三传动杆809上的锥齿轮807带动第三传动杆809转动，从而第三传动杆809带动左侧第三传动轮810转动，左侧第三传动轮810通过第三传动带811带动右侧第三传动轮810转动，进而使得第三传动带811旋转，在缺齿轮803的作用下，每当缺齿轮803转动一圈后，直齿轮812只会转动半圈，从而使得第三传动带811进行间隔缓慢的旋转，然后工作人员持续把肥皂放在第三传动带811上，第三传动带811带动肥皂缓慢的向左运输，当切刀7触碰到肥皂后，会对肥皂对半切块，然后工作人员将切块完成的两个肥皂块取走，然后在第三传动带811旋转的作用下，后续的肥皂会继续向左移动，当切刀7旋转完一圈触碰到后续的肥皂后，切刀7会对肥皂对半切块，如此可对肥皂进行均匀间隔的切块，当不需要切块时，关闭双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴停止旋转。
26.具体实施方式2
27.在具体实施方式1的基础之上，请查看图1、图2、图3和图5，还包括有推送组件9，推送组件9包括有第二固定块901、传动轴902、旋转盘903、推送杆904、推送块905、导向杆906和弹簧907，固定台11前侧的下部通过焊接连接有两个导向杆906，两个导向杆906呈左右对称式设置，两个导向杆906之间滑动式连接有推送杆904，推送杆904的后端连接有用于推送被切块的肥皂的推送块905，推送块905的滑动式位于固定台11内部，支撑台1顶部的左前侧通过焊接连接有第二固定块901，第二固定块901位于双轴电机2的左侧，第二固定块901的顶部转动式贯穿有传动轴902，传动轴902的右端连接在双轴电机2左侧的输出轴上，传动轴902的左侧连接有旋转盘903，旋转盘903左侧的后方连接有用于带动推送杆904前后移动的带动块，推送杆904的前左侧滑动时连接在带动块上，推送杆904与两个导向杆906的后侧之间均连接有弹簧907，两个弹簧907分别套在两个导向杆906上。
28.首先，在支撑台1左后侧的底部放置收集容器，再开启双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴开始旋转，双轴电机2左侧的输出轴带动传动轴902上的旋转盘903转动，起初，弹簧907处于原始状态，旋转盘903转动时会带动其上的带动块转动，带动块随之带动其上的推送杆904转动，在两个导向杆906对推送杆904限位的作用下，使得推送杆904只能前后移动，在带动块转动的同时，带动块会在推送杆904上滑动，从而带动推送杆904和其上的推送块905前后移动，推送杆904向后移动后，弹簧907会压缩，当推送杆904向前移动后，弹簧907会复位，在推送块905向后移动的后，推送块905会将支撑台1上被切块的肥皂向后推动，从而将被切块的肥皂推至收集容器内，如此在推送块905重复前后移动的作用下，推送块905会持续将被切块的肥皂推至收集容器内，如此可不用人工将被切块的肥皂手动取走，有效的减少了人力的耗费。
29.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通
技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。