一种吊顶用射钉器的自动退壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及射钉器技术领域，具体为一种吊顶用射钉器的自动退壳装置。


背景技术：

2.射钉器是利用击针击发射钉弹，射钉弹在弹膛体内爆炸产生向前的推力作为动力，推动活塞杆高速运动而将射钉打入建筑基体的一种工具。
3.传统的退壳方式是需要操作工人一手握住吊顶神器的顶杆一手握住吊顶神器前端的塑料套往后推动使前端运动来实现退壳，这样操作的弊端就是会把手弄脏，不小心还会夹到手，重要的是在遇到有射钉弹质量不好哑弹退壳的时炸响的情况就有可能炸伤到手或者震伤到手，在吊顶神器使用频次过快的时候还会有烫手或者退壳比较困难的情况。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种吊顶用射钉器的自动退壳装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种吊顶用射钉器的自动退壳装置，包括射钉器本体，所述射钉器本体上设置有退壳组件，所述退壳组件包括有退壳手柄、连杆和转轴，所述退壳手柄设置在射钉器本体的一端，所述连杆设置在射钉体本体的另一端，所述连杆通过转轴与退壳手柄活动铰接。
7.优选的，所述射钉器本体包括有固定套筒和活动套筒，所述固定套筒与活动套筒形成腔体，所述固定套筒和活动套筒的腔体内设置有击发组件。
8.优选的，所述固定套筒包括有一号壳体，所述一号壳体分为上下两个部分，所述一号壳体的上下两部分形成一号阶梯面，所述一号壳体的两侧且位于上部分开设有滑槽，所述一号壳体上且位于上部分的一端螺纹连接有顶座，所述一号壳体上且位于顶座与一号阶梯面之间套接有保护套。
9.优选的，所述顶座上螺纹连接有螺栓，所述退壳手柄通过螺栓活动安装在顶座上。
10.优选的，所述活动套筒包括有二号壳体，所述二号壳体的一端安装有套环，所述二号壳体与套环之间形成二号阶梯面，所述套环上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与一号阶梯面与二号阶梯面相贴合，所述二号壳体的一端螺纹连接有钉管，所述钉管上螺纹连接有消音套，所述消音套与二号壳体相贴合。
11.优选的，所述消音套上螺纹连接有螺栓，所述连杆通过螺栓活动安装在消音套上。
12.优选的，所述击发组件包括有套管，所述套管安装在一号壳体与二号壳体形成的腔体内，所述套管分为上下两个部分，所述套管的下部分与钉管套接，所述套管的上部分等间距开设有限位槽，所述套管的上部分等间距开设有两个导向槽，所述套管的内部活动安装有移动体，所述移动体的底部安装有顶针，且顶针延伸至套管下部分的内部，所述移动体的顶部安装导向杆，所述导向杆上设置有击发弹簧，所述击发弹簧的两端分别与顶座与移动体相贴合，所述移动体上开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有键位，所述安装孔
的内部且位于键位的底部安装有支撑弹簧，所述键位设置在限位槽内，所述移动体上开设有通孔，所述通孔内活动安装有滑杆，所述滑杆的两端均穿过导向槽和滑槽，所述一号壳体与二号壳体之间通过复位弹簧和滑杆的限位构成弹性连接。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.一、当对墙体进行射钉完后，由于钉壳还存在与射钉器内，通过拉动退壳手柄，退壳手柄通过转轴带动连杆向上移动，从而使连杆再次触发射钉器进行工作，从而将钉壳从射钉器的内部向外排出，由于人的手不直接抓住射钉器的前端部分，也就不会弄脏手不会伤到手，还由于连杆退壳手柄位于射钉器的后端部分，离手握的地方很近方便使用者抓住用力，而且利用杠杆原理作用于射钉器上也就能更轻松的实现退壳；
15.二、本装置设计简单，材料成本低，对比原来的吊顶神器实用性高效性和安全操作性显著的提高；
16.三、由于退壳手柄与连杆都是通过螺栓螺纹连接在顶座与消音套上，当射钉器的内部出现问题的时，可直接通过旋转螺栓将退壳手柄和连杆拆卸下来，从而方便维修。
附图说明
17.图1为本实用新型第一立体示意图；
18.图2为本实用新型第二立体示意图；
19.图3为本实用新型第三立体示意图；
20.图4为本实用新型第四立体示意图；
21.图中：1、射钉器本体；11、固定套筒；12、活动套筒；13、退壳手柄；14、连杆；15、转轴；16、螺栓；
22.2、一号壳体；21、一号阶梯面；22、滑槽；23、顶座；24、保护套；
23.3、二号壳体；31、套环；32、二号阶梯面；33、复位弹簧；34、钉管；35、消音套；
24.4、套管；41、限位槽；42、导向槽；43、移动体；44、顶针；45、导向杆；46、击发弹簧；47、安装孔；471、键位；472、支撑弹簧；48、通孔；49、滑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，
27.一种吊顶用射钉器的自动退壳装置，包括射钉器本体1，所述射钉器本体1上设置有退壳组件，所述退壳组件包括有退壳手柄13、连杆14和转轴15，所述退壳手柄13设置在射钉器本体1的一端，所述连杆14设置在射钉体本体的另一端，所述连杆14通过转轴15与退壳手柄13活动铰接。
28.具体的，所述射钉器本体1包括有固定套筒11和活动套筒12，所述固定套筒11与活动套筒12形成腔体，所述固定套筒11和活动套筒12的腔体内设置有击发组件。
29.具体的，所述固定套筒11包括有一号壳体2，所述一号壳体2分为上下两个部分，所
述一号壳体2的上下两部分形成一号阶梯面21，所述一号壳体2的两侧且位于上部分开设有滑槽22，所述一号壳体2上且位于上部分的一端螺纹连接有顶座23，所述一号壳体2上且位于顶座23与一号阶梯面21之间套接有保护套24。
30.具体的，所述顶座23上螺纹连接有螺栓16，所述退壳手柄13通过螺栓16活动安装在顶座23上；由于退壳手柄13是通过螺栓16螺纹连接在顶座23上，当射钉器的内部出现问题的时，可直接通过旋转螺栓16将退壳手柄13拆卸下来，从而方便维修。
31.具体的，所述活动套筒12包括有二号壳体3，所述二号壳体3的一端安装有套环31，所述二号壳体3与套环31之间形成二号阶梯面32，所述套环31上套接有复位弹簧33，所述复位弹簧33的两端分别与一号阶梯面21与二号阶梯面32相贴合，所述二号壳体3的一端螺纹连接有钉管34，所述钉管34上螺纹连接有消音套35，所述消音套35与二号壳体3相贴合。
32.具体的，所述消音套35上螺纹连接有螺栓16，所述连杆14通过螺栓16活动安装在消音套35上。由于连杆14都是通过螺栓16螺纹连接消音套35上，当射钉器的内部出现问题的时，可直接通过旋转螺栓16将连杆14拆卸下来，从而方便维修。
33.具体的，所述击发组件包括有套管4，所述套管4安装在一号壳体2与二号壳体3形成的腔体内，所述套管4分为上下两个部分，所述套管4的下部分与钉管34套接，所述套管4的上部分等间距开设有限位槽41，所述套管4的上部分等间距开设有两个导向槽42，所述套管4的内部活动安装有移动体43，所述移动体43的底部安装有顶针44，且顶针44延伸至套管4下部分的内部，所述移动体43的顶部安装导向杆45，所述导向杆45上设置有击发弹簧46，所述击发弹簧46的两端分别与顶座23与移动体43相贴合，所述移动体43上开设有安装孔47，所述安装孔47的内部活动安装有键位471，所述安装孔47的内部且位于键位471的底部安装有支撑弹簧472，所述键位471设置在限位槽41内，所述移动体43上开设有通孔48，所述通孔48内活动安装有滑杆49，所述滑杆49的两端均穿过导向槽42和滑槽22，所述一号壳体2与二号壳体3之间通过复位弹簧33和滑杆49的限位构成弹性连接；当对墙体进行射钉完后，由于钉壳还存在与射钉器内，通过拉动退壳手柄13，退壳手柄13通过转轴15带动连杆14向上移动，从而使连杆14带动二号壳体3向一号壳体2的内部进行移动，同时，一号阶梯面21和二号阶梯面32相互靠近压缩复位弹簧33，二号壳体3在移动的过程中，二号壳体3通过套管4带动移动体43向上移动，同时滑杆49沿着滑槽22向上移动，在击发弹簧46的作用下，击发弹簧46推动移动体43使滑杆49沿着导向槽42向下移动，从而使移动体43推动顶针44沿着钉管34向外推出，从而将滞留在钉管34内部的钉壳向外推出，钉壳推出后，在复位弹簧33的作用下，推动一号壳体2与二号壳体3相分离，从而在导向槽42和滑槽22相互的拉动下使滑杆49复位，进而使滑杆49通过移动体43带动顶针44进行复位，从而进入下一次工作的准备状态。
34.工作原理：当对墙体进行射钉完后，由于钉壳还存在与射钉器内，通过拉动退壳手柄13，退壳手柄13通过转轴15带动连杆14向上移动，从而使连杆14再次触发射钉器进行工作，从而将钉壳从射钉器的内部向外排出，由于人的手不直接抓住射钉器的前端部分，也就不会弄脏手不会伤到手，还由于连杆14退壳手柄13位于射钉器的后端部分，离手握的地方很近方便使用者抓住用力，而且利用杠杆原理作用于射钉器上也就能更轻松的实现退壳。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。