一种吸塑裁切收料一体机装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种吸塑裁切收料一体机装置。


背景技术：

2.吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。
3.目前的吸塑裁机，一般是在吸塑加热过程中进行裁切的，如现有技术cn214870827u公开了一种吸塑多层裁切、收料一体机，包括：底座和输送带，所述输送带设于所述底座内侧；裁切机构，所述裁切机构设于所述底座外侧；以及转运机构，用于连接所述裁切机构与所述输送带实现所述成品的转移；其中，所述裁切机构包括：支撑组件，所述支撑组件设于所述底座外侧；至少一对裁切刀；连接组件，用于连接所述支撑组件与所述裁切刀并调节所述裁切刀的位置，本实用新型，通过设置裁切机构，利用支撑组件和连接组件可以对裁切刀的高度、角度和间距进行全方位的调控，从而大大提升了设置在使用时的灵活性，保证了裁切的有效性。
4.然而，现有技术中的吸塑裁切收料一体机，在裁切过程中会产生较多的粉尘，这样粉尘过多不仅会影响到后续正常的加工使用，还容易造成人体健康的危害，也会影响到整个机体的使用性能。因此，本实用新型提出了一种吸塑裁切收料一体机装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑裁切收料一体机装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种吸塑裁切收料一体机装置，包括机架，机架上通过移动机构活动安装有移动机头，移动机头的底部活动安装有裁切刀，位于裁切刀左侧的移动机头的底部还固定安装有吸尘罩，所述移动机头的顶部固定安装有箱体，箱体内部的左侧固定安装有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的右侧固定安装有负压吸尘筒，负压吸尘筒的底部左侧通过吸尘管与吸尘罩固定连接；所述负压吸尘筒的顶部左侧还固定连接有l形输出管，l形输出管的另一端贯穿至粉尘收集盒右上侧拐角处的内腔中；
8.所述负压吸尘筒内活动安装有活塞板，活塞板的右侧固定连接有两个活塞杆，且两个活塞杆的右端均活动贯穿至负压吸尘筒的右侧，所述箱体顶部内壁的右侧滑动安装有移动架，且两个活塞杆的右端均与移动架固定连接，所述箱体的顶部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定套接有旋转轮，旋转轮的轮面上固定焊接有转轴，转轴上转动套接有转动连杆，且转动连杆的右端与移动架转动连接。
9.作为进一步的优选，所述箱体的顶部内壁上固定安装有导轨，移动架的顶端固定连接有滑块，且滑块滑动安装于导轨上。
10.作为进一步的优选，所述负压吸尘筒的右侧内壁上开设有活动孔，活塞杆活动贯穿于活动孔。
11.作为进一步的优选，所述吸尘管上固定安装有吸尘单向阀，l形输出管上固定安装有输出单向阀。
12.作为进一步的优选，所述粉尘收集盒的左侧为开口设置，且粉尘收集盒的左侧开口处密封转动铰接有密封门板。
13.作为进一步的优选，所述密封门板上设有排气口，且排气口内固定套接有粉尘过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过旋转电机带动旋转轮以及转轴旋转，转轴又通过转动连杆带动移动架左右滑动，移动架移动时又通过活塞杆来带动活塞板左右活塞运动；当活塞板右移时，可以使负压吸尘筒内腔的左侧空间变大，压强减小并处于负压状态，在负压作用下，可以使吸尘管上的吸尘单向阀开启，随后通过吸尘管以及吸尘罩可以将粉尘吸至负压吸尘筒内；随后当活塞板左移时，可以使负压吸尘筒内腔的左侧空间变小，压强增大，进而使输出单向阀开启，同时还使吸尘单向阀关闭，这样在压强作用下，可以将负压吸尘筒内所吸到的粉尘气流通过l形输出管排至粉尘收集盒内，与此同时，其粉尘气流中的粉尘会通过粉尘过滤网进行过滤并留在粉尘收集盒内，而过滤后的空气气流则通过排气口排出即可；这样通过上述活塞板的左右来回运动，可以不断的对裁切加工中的粉尘进行吸尘；
16.综上所述，本实用新型提供的一种吸塑裁切收料一体机装置，在使用过程中可以将裁切时所产生的粉尘进行吸尘收集，且结构简单，便于人们使用，解决了现有吸塑裁切收料一体机在裁切过程中常常因粉尘过多而影响到后续正常加工的问题，不仅保障了人体的健康，而且确保了整个机体的使用性能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种吸塑裁切收料一体机装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型中粉尘收集盒与密封门板之间的结构示意图。
20.图中：1、机架；101、移动机构；102、移动机头；103、裁切刀；2、箱体；3、吸尘罩；4、粉尘收集盒；401、密封门板；402、排气口；403、粉尘过滤网；5、负压吸尘筒；6、旋转电机；7、转轴；8、转动连杆；9、移动架；10、活塞杆；11、活塞板；12、l形输出管；121、输出单向阀；13、导轨；14、吸尘管；141、吸尘单向阀；15、旋转轮；16、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种吸塑裁切收料一体机装置，包括机架1，机架1上通过移动机构101活动安装有移动机头102，移动机头102的底部活动安装有裁切刀103，位于裁切刀103左侧的移动机头102的底部还固定安装有吸尘罩3，所述移动机头102的顶部固定安装有箱体2，
箱体2内部的左侧固定安装有粉尘收集盒4，所述粉尘收集盒4的右侧固定安装有负压吸尘筒5，负压吸尘筒5的底部左侧通过吸尘管14与吸尘罩3固定连接；所述负压吸尘筒5的顶部左侧还固定连接有l形输出管12，l形输出管12的另一端贯穿至粉尘收集盒4右上侧拐角处的内腔中；
23.所述负压吸尘筒5内活动安装有活塞板11，活塞板11的右侧固定连接有两个活塞杆10，且两个活塞杆10的右端均活动贯穿至负压吸尘筒5的右侧，所述箱体2顶部内壁的右侧滑动安装有移动架9，且两个活塞杆10的右端均与移动架9固定连接，所述箱体2的顶部内壁上固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定套接有旋转轮15，旋转轮15的轮面上固定焊接有转轴7，转轴7上转动套接有转动连杆8，且转动连杆8的右端与移动架9转动连接。
24.在本实例中，所述箱体2的顶部内壁上固定安装有导轨13，移动架9的顶端固定连接有滑块16，且滑块16滑动安装于导轨13上；所述负压吸尘筒5的右侧内壁上开设有活动孔，活塞杆10活动贯穿于活动孔。
25.在本实例中，所述吸尘管14上固定安装有吸尘单向阀141，l形输出管12上固定安装有输出单向阀121。
26.在本实例中，所述粉尘收集盒4的左侧为开口设置，且粉尘收集盒4的左侧开口处密封转动铰接有密封门板401；所述密封门板401上设有排气口402，且排气口402内固定套接有粉尘过滤网403。
27.本实用新型提供的一种吸塑裁切收料一体机装置，在使用过程中可以将裁切时所产生的粉尘进行吸尘收集，以防粉尘过多而影响后续正常的加工，同时保障了人体的健康。当需要吸尘使用时：通过旋转电机6的输出端带动旋转轮15旋转，旋转轮15旋转时带动转轴7旋转，转轴7又通过转动连杆8带动移动架9左右滑动，移动架9移动时又通过活塞杆10来带动活塞板11左右活塞运动；当活塞板11右移时，可以使负压吸尘筒5内腔的左侧空间变大，压强减小并处于负压状态，在负压作用下，可以使吸尘管14上的吸尘单向阀141开启，随后通过吸尘管14以及吸尘罩3可以将粉尘吸至负压吸尘筒5内；随后当活塞板11左移时，可以使负压吸尘筒5内腔的左侧空间变小，压强增大，进而使输出单向阀121开启，同时还使吸尘单向阀141关闭，这样在压强作用下，可以将负压吸尘筒5内所吸到的粉尘气流通过l形输出管12排至粉尘收集盒4内，与此同时，其粉尘气流中的粉尘会通过粉尘过滤网403进行过滤并留在粉尘收集盒4内，而过滤后的空气气流则通过排气口402排出即可；这样通过上述活塞板11的左右来回运动，可以不断的对裁切加工中的粉尘进行吸尘，且结构简单，便于人们使用，解决了现有吸塑裁切收料一体机在裁切过程中常常因粉尘过多而影响到后续正常加工的问题，不仅保障了人体的健康，而且确保了整个机体的使用性能。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。