一种连片线路板分板装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板分板技术领域，特别涉及一种连片线路板分板装置。


背景技术：

2.现今制造业是高度分工的一个产业链，企业为了降低成本和提高生产效率，会将核心技术之外的加工进行分包。在电子电器领域同样普遍存在着分包加工。
3.在鼠标生产工艺中，常常会出现将组装工艺分包给多个组装公司进行组装加工。品牌公司将鼠标的的各个组装物料给到组装公司进行组装加工。其中鼠标内的线路板为了便于运输，也为了降低运输成本，常常会出现将整版连片的线路板直接给到组装公司。这就导致组装公司常常需要将整版连片的线路板分板后才能使用。
4.而现有技术中，主要是采用人工手动进行掰板，手动掰板虽然灵活，但常常出现手部用力不均匀或着力点选择不当，常常会出现将线路板掰坏的情况。而且徒手掰板使手直接接触线路板上的电子元器件，常常会触动元器件，导致元器件接触不良。同时人体带静电，徒手掰板时，人体上的静电容易传导到线路板上，会使线路板发生静电短路的问题。
5.所以有必要研究一种针对于整版连片的线路板的分板装置，以便提供分板效率和良品率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种连片线路板分板装置，主要用于解决徒手掰分整版连片的线路板效率低、易出现损伤的问题。
7.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括上下两端开口的箱体，所述箱体的底部通过螺钉固定有底盖，所述箱体的顶端通过螺钉固定有顶盖；
8.所述顶盖的顶端中间垂直固定有凸条，所述顶盖在所述凸条的左右两侧滑动连接有一对相对设置的l形的托板，通过所述托板支撑并限位待分板的线路板；
9.所述托板的底部支撑于支撑板，所述支撑板的底部螺旋连接于丝杆，所述丝杆的两端转动连接于移动板，通过所述丝杆驱动所述托板相对运动而调节所述托板间的间距；
10.所述托板的顶端连接有压板；
11.两侧所述移动板通过连杆固定连接在一起；
12.所述移动板的底部滑动并支撑于底座，所述底座固定于所述底盖，所述底座的顶端固定有弹簧，所述弹簧的顶端支撑所述移动板；
13.所述顶盖的中间后侧转动连接有压条，所述压条可水平固定于所述凸条的正上方。
14.作为优选，所述顶盖在所述凸条的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板的顶端滑动于所述滑槽。通过丝杆调整托板间的间距，为了隐藏丝杆结构，为了美观，通过支撑板来连接托板和丝杆，支撑板伸出箱体与托板连接，而支撑板的底部隐藏于箱体内，通过丝杆驱动支撑板移动来达到移动托板的目的。
15.作为优选，左右两侧移动板的相对侧均固定有水平滑杆，所述支撑板滑动于所述水平滑杆。水平滑杆的作用作用是为了避免在转动丝杆的过程中，托板发生晃动，可使托板更平稳的做水平移动。
16.作为优选，所述丝杆左右两侧的螺纹方向相反。丝杆两侧的螺纹方向相反，方便通过同组丝杆，不同调节相对设置的托板间的间距，使托板做同步向中间或同步做背离的相对运动。
17.作为优选，所述移动板的上下两端均设有竖直滑杆，顶端所述竖直滑杆滑动于所述顶盖，底端所述竖直滑杆滑动于所述底座。转动丝杆的过程中，移动板也会相对的受到扭力，而移动板的上下两端被约束，则可防止移动板发生晃动。
18.作为优选，所述顶盖的底部设有套管，顶端所述竖直滑杆滑动于所述套管。顶盖厚度有限，为了延伸和满足竖直滑杆的运动，在顶盖的底部加焊套管，可避免顶端竖直滑杆发生运动脱轨。
19.作为优选，所述顶盖的顶端左右两侧设有多组宽度不一的多组凹槽，不同厚度的线路板可插入不同宽度的所述凹槽中进行手动掰板。
20.作为优选，所述压板转动连接于所述托板的顶端，所述托板的顶端转动连接有限位杆，通过所述限位杆可使所述压板保持水平。
21.作为优选，所述顶盖固定有多片磨砂布。
22.作为优选，所述箱体的前端中间转动连接有挂钩，通过所述挂钩使所述压条水平固定。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1.可根据线路板大小调整托板间间距，从而可适应多种大小规格的整版连片线路板的分板要求；
25.2.可模拟手工掰板的动作，利用手动按压压板，以及利用弹簧的回复力，即可实现线路板的分板；
26.3.具有多组不同宽度的凹槽，方便不对称整版连片线路板的分板，只需将线路板的一端插入凹槽，再徒手拗断线路板完成分板；
27.4.具有磨砂布，可对分板后的线路板边沿进行简单打磨。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种结构示意图；
29.图2是本实用新型的一种剖视结构示意图；
30.图3是本实用新型的一种俯视图；
31.图4是本实用新型的一种剖视结构俯视图。
32.图中标记说明：
33.1.箱体、2.底盖、3.滑槽、4.托板、5.压板、6.限位杆、7.凸条、8.压条、9.挂钩、10.凹槽、11.移动板、12.丝杆、13.支撑板、14.水平滑杆、15.竖直滑杆、16.弹簧、17.底座、18.连杆、19.套管、20.磨砂布、21.顶盖。
具体实施方式
34.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
35.实施例：
36.本实施例的一种连片线路板分板装置，如图1-4所示，包括上下两端开口的箱体1，箱体1的底部通过螺钉固定有底盖2，箱体1的顶端通过螺钉固定有顶盖21。
37.采用上下两组盖体，实际设计制造时，也可以做成就顶端开口的箱体1，也就是没有底盖2。而底盖2的设计可方便安装，也方便清理打磨过程中产生的粉屑。
38.如图1-2所示，顶盖21的顶端中间垂直固定有凸条7，顶盖21在凸条7的左右两侧滑动连接有一对相对设置的l形的托板4，通过托板4支撑并限位待分板的线路板。
39.托板4被弹簧16自然支撑时，托板4放置线路板的端面高度是高于凸条7的。
40.如图2所示，托板4的底部支撑于支撑板13，支撑板13的底部螺旋连接于丝杆12，丝杆12的两端转动连接于移动板11，两侧移动板11通过连杆18固定连接在一起；移动板11的底部滑动并支撑于底座17，底座17固定于底盖2，底座17的顶端固定有弹簧16，弹簧16的顶端支撑移动板11。
41.托板4的顶端连接有压板5，本实施例中压板5转动连接于托板4的顶端，托板4的顶端转动连接有限位杆6，通过限位杆6可使压板5保持水平。
42.实际设计时，托板4与压板5可做成一体结构，如果是一体结构的托板4和压板5，线路板就需要从箱体1的前后侧插入托板4与压板5之间。而本实施例采用的是将压板5转动连接于托板4的顶端，当需要取放线路板时，转动限位杆6，解除限位杆6对压板5的转动限制，就能打开压板5，方便线路板直接从顶端放置到托板4上。
43.顶盖21的中间后侧转动连接有压条8，压条8可水平固定于凸条7的正上方。其中，箱体1的前端中间转动连接有挂钩9，通过挂钩9使压条8水平固定。
44.本实施例中，是通过挂钩9来使压条8固定在水平位。实际也可以在压条8的转动结构中增加锁紧螺母进行锁紧来使压条8可在水平位固定。
45.其中，顶盖21在凸条7的左右两侧均开设有滑槽3，支撑板13的顶端滑动于滑槽3。通过丝杆12调整托板4间的间距，为了隐藏丝杆12结构，为了美观，通过支撑板13来连接托板4和丝杆12，支撑板13伸出箱体1与托板4连接，而支撑板13的底部隐藏于箱体1内，通过丝杆12驱动支撑板13移动来达到移动托板4的目的。
46.其中，左右两侧移动板11的相对侧均固定有水平滑杆14，支撑板13滑动于水平滑杆14。水平滑杆14的作用作用是为了避免在转动丝杆12的过程中，托板4发生晃动，可使托板4更平稳的做水平移动。
47.其中，丝杆12左右两侧的螺纹方向相反。丝杆12两侧的螺纹方向相反，方便通过同组丝杆12，不同调节相对设置的托板4间的间距，使托板4做同步向中间或同步做背离的相对运动。
48.其中，移动板11的上下两端均设有竖直滑杆15，顶端竖直滑杆15滑动于顶盖21，底端竖直滑杆15滑动于底座17。转动丝杆12的过程中，移动板11也会相对的受到扭力，而移动板11的上下两端被约束，则可防止移动板11发生晃动。
49.其中，顶盖21的底部设有套管19，顶端竖直滑杆15滑动于套管19。顶盖21厚度有限，为了延伸和满足竖直滑杆15的运动，在顶盖21的底部加焊套管19，可避免顶端竖直滑杆
15发生运动脱轨。
50.其中，顶盖21的顶端左右两侧设有多组宽度不一的多组凹槽10，不同厚度的线路板可插入不同宽度的凹槽10中进行手动掰板。
51.其中，顶盖21固定有多片磨砂布20。在本实施例中，磨砂布20固定在滑槽3中间，这样可使线路板打磨后的碎屑直接掉进箱体1内，可方便后期通过清理箱体1来清理碎屑，而避免碎屑污染工作台。
52.使用时，先根据线路板的大小，旋转丝杆12，调整托板4间的间距。
53.然后将压板5旋转，露出托板4，将待分板的线路板放置到托板4上。然后再度旋转压板5，并旋转限位杆6，将压板5约束保持水平。
54.然后转动压条8，将前侧的挂钩9勾住压条8的前端。因为托板4在自然状态时略高于凸条7，压条8的被勾住的过程中，会对线路板施加一个向下的压力，使线路板的底部与凸条7接触。之后用手指按压两侧压板5的顶端，使压板5向下运动，压板5的底部接触线路板，压板5对线路板的左右两侧施加按压力，而线路板的中间被凸条7顶住，从而使线路板的两侧向下弯曲。
55.之后松开手指对压板5的按压，弹簧16对托板4有回复力，弹簧16的回复力使托板4的顶端对线路板施加一个向上的作用力，而线路板的顶端中间被压条8约束固定，从而托板4会使线路板的两两侧右向上弯曲。
56.线路板在固定住中间，两侧再受到一下一上的作用力时，即可使线路板沿着切割的分割线完成分板。
57.当线路板的排版不对称时，可通过将线路板的一端插入进凹槽10中。凹槽10宽度不一，制造时，可以在凹槽10的边沿进行宽度的标记。线路板的一端插入凹槽10后，另一端再通过手部的力量来弯曲线路板来进行分板。
58.本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。