一种网板加工的水平固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种网板加工的水平固定装置。


背景技术：

2.网板用在很多方面，为了使得网板符合不同的用处，便会对网板进行加工，为了使得网板更好的被加工，便会将网板进行水平固定；
3.然而现阶段的网板加工的水平固定装置存在一些不足，网板在加工结束后，需要操作者靠近工作台并将网板从工作台上取下，并且在取下网板的时候，需要再次通过人工将新的网板放置在工作台上，这样比较麻烦且不安全，也不利于提高加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种网板加工的水平固定装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种网板加工的水平固定装置，包括底座和侧挡板，所述底座的上表面靠近两侧固定安装有侧挡板，所述底座的前端面固定安装有一号电机，所述侧挡板的一侧表面活动安装有u型放置架，所述侧挡板的一侧表面靠近前端上方固定安装有延伸板，所述侧挡板的另一侧表面靠近前端上方固定安装有二号电机，所述底座的上表面活动安装有移载台。
7.优选的，所述底座的上表面开设有移动槽，所述一号电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端延伸于移动槽的内部。
8.优选的，所述u型放置架的上表面靠近两侧固定安装有定位板，所述u型放置架的两侧表面固定安装有一号滑块，所述u型放置架的上表面靠近前端和后端固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端固定安装有压板，所述u型放置架的下表面靠近两侧开设有齿槽。
9.优选的，所述延伸板的上表面靠近后端开设有翻转槽，所述翻转槽的内部活动安装有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述二号电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的一端与齿轮固定。
10.优选的，所述移载台的上表面靠近四角固定安装有顶升装置，所述移载台的两侧表面固定安装有二号滑块，所述顶升装置的伸缩端固定安装有托板，所述托板的上表面靠近两侧设有真空吸盘，所述移载台的下表面固定安装有托杆，所述托杆的一端套设在螺纹轴的表面。
11.优选的，所述侧挡板的一侧表面开设有一号滑槽，所述侧挡板的一侧表面位于一号滑槽的下方开设有二号滑槽，所述一号滑块嵌设在一号滑槽中，所述二号滑块嵌设在二号滑槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置一号电机、二号电机、延伸板、u型放置架和移载台相互配
合的方式，当网板加工结束后，通过启动一号电机，可以使得移载台后退，然后在托板上放置新的网板，网板的两侧可以被真空吸盘牢固的吸附住，在一号电机的运转的同时，二号电机控制连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，此时齿轮便会带动啮合的u型放置架向前移动，从而将u型放置架上加工后的网板转移出加工区域，从而便捷安全的取出网板，此时u型放置架上的伸缩装置回缩，便可以将压板上抬，从而取下网板，当取下网板后，二号电机控制u型放置架移动回原位，此时一号电机也控制移载台移动回原位，顶升装置进行回缩，使得托板上吸附的网板处于压板的下方，当移载台完全移动回原位的时候，顶升装置完全回缩，使得网板放置在u型放置架上，然后伸缩装置利用压板将网板压紧在u型放置架上。
附图说明
14.图1为本实用新型一种网板加工的水平固定装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种网板加工的水平固定装置的展开示意图；
16.图3为本实用新型一种网板加工的水平固定装置的移载台结构图；
17.图4为本实用新型一种网板加工的水平固定装置的局部剖面图。
18.图中：1、底座；101、移动槽；2、侧挡板；201、一号滑槽；202、二号滑槽；3、一号电机；4、u型放置架；401、定位板；402、一号滑块；403、支撑架；404、伸缩装置；405、压板；406、齿槽；5、延伸板；501、翻转槽；502、齿轮；6、二号电机；601、连接轴；7、移载台；701、二号滑块；702、顶升装置；703、托板；704、真空吸盘；705、托杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示一种网板加工的水平固定装置，包括底座1和侧挡板2，底座1的上表面靠近两侧固定安装有侧挡板2，底座1的前端面固定安装有一号电机3，侧挡板2的一侧表面活动安装有u型放置架4，侧挡板2的一侧表面靠近前端上方固定安装有延伸板5，侧挡板2的另一侧表面靠近前端上方固定安装有二号电机6，利用二号电机6可以灵活的控制u型放置架4进行前进从而将加工后的网板移出加工区域，从而可以便捷安全的取下网板，底座1的上表面活动安装有移载台7；
22.底座1的上表面开设有移动槽101，一号电机3的输出端固定安装有螺纹轴，螺纹轴的一端延伸于移动槽101的内部；u型放置架4的上表面靠近两侧固定安装有定位板401，u型放置架4的两侧表面固定安装有一号滑块402，u型放置架4的上表面靠近前端和后端固定安装有支撑架403，支撑架403的上表面固定安装有伸缩装置404，伸缩装置404的伸缩端固定安装有压板405，u型放置架4的下表面靠近两侧开设有齿槽406；延伸板5的上表面靠近后端开设有翻转槽501，翻转槽501的内部活动安装有齿轮502，齿轮502与齿槽406啮合，二号电机6的输出端固定安装有连接轴601，连接轴601的一端与齿轮502固定；移载台7的上表面靠近四角固定安装有顶升装置702，移载台7的两侧表面固定安装有二号滑块701，顶升装置702的伸缩端固定安装有托板703，托板703的上表面靠近两侧设有真空吸盘704，真空吸盘704可以将网板牢固的吸附住，移载台7的下表面固定安装有托杆705，托杆705的一端套设
在螺纹轴的表面；侧挡板2的一侧表面开设有一号滑槽201，侧挡板2的一侧表面位于一号滑槽201的下方开设有二号滑槽202，一号滑块402嵌设在一号滑槽201中，二号滑块701嵌设在二号滑槽202中。
23.实施例2
24.需要说明的是，本实用新型为一种网板加工的水平固定装置，在使用时，当网板加工结束后，通过启动一号电机3，可以使得移载台7后退，然后在托板703上放置新的网板，网板的两侧可以被真空吸盘704牢固的吸附住，在一号电机3的运转的同时，二号电机6控制连接轴601旋转，旋转的连接轴601带动齿轮502旋转，此时齿轮502便会带动啮合的u型放置架4向前移动，从而将u型放置架4上加工后的网板转移出加工区域，从而便捷安全的取出网板，此时u型放置架4上的伸缩装置404回缩，便可以将压板405上抬，从而取下网板，当取下网板后，一号电机3控制u型放置架4移动回原位，此时二号电机6也控制移载台7移动回原位，顶升装置702进行回缩，使得托板703上吸附的网板处于压板405的下方，当移载台7完全移动回原位的时候，顶升装置702完全回缩，使得网板放置在u型放置架4上，然后伸缩装置404利用压板405将网板压紧在u型放置架4上。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。