一种医用超薄TPU薄膜的加工装置的制作方法

一种医用超薄tpu薄膜的加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及tpu薄膜技术领域，具体为一种医用超薄tpu薄膜的加工装置。


背景技术：

2.tpu，热可塑性tpu 弹性体，是由含nco官能基的mdi与含oh官能基的polyol、1.4bg，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
3.现市面上的医用超薄tpu薄膜的加工装置在使用时大多数都是存在以下问题：
4.1.传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所生产后的tpu薄膜需要收卷在滚筒的外壁上，在收卷后其两侧会出现收卷不均匀或者产生毛边的现象，从而严重的影响使用时的美观，同时需要使用tpu薄膜的大小均不同，难以针对所需要使用的大小进行裁剪，提升工作时的难度，使用时非常的不便捷；
5.2.传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所裁剪过的边角将掉落至地面，操作人员在对其踩踏时，tpu薄膜本身具备的胶水将粘接在地面，后期操作人员在将其清理时，增加清理难度，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用超薄tpu薄膜的加工装置，解决了现有传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所生产后的tpu薄膜需要收卷在滚筒的外壁上，在收卷后其两侧会出现收卷不均匀或者产生毛边的现象，从而严重的影响使用时的美观，同时需要使用tpu薄膜的大小均不同，难以针对所需要使用的大小进行裁剪，提升工作时的难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所裁剪过的边角将掉落至地面，操作人员在对其踩踏时，tpu薄膜本身具备的胶水将粘接在地面，后期操作人员在将其清理时，增加清理难度，应用时较为麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种医用超薄tpu薄膜的加工装置，包括支撑底座、竖向支撑板、旋转滚筒以及收集箱，所述竖向支撑板的顶部设有支撑块，所述支撑块的内壁设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁通过旋转的方式连接横向支撑杆，所述横向支撑杆的外侧设有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆的外侧从设有套块，所述套块的外侧设有切割刀，所述套块的内部开设限位插槽，所述横向伸缩杆的外侧设有限位插块，所述限位插块通过镶嵌的方式连接在限位插槽的内部。
10.优选的，所述支撑底座顶部的中心位置设有限位框架，所述限位框架的内部设有收集箱。
11.优选的，所述横向支撑杆的外部设有限位块，所述横向伸缩杆的外壁开设限位孔，
所述限位块通过插入的方式连接在限位孔的内部。
12.优选的，所述竖向支撑板的外部设有驱动轴，所述驱动轴的外侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部设有旋转杆，所述旋转杆的外壁设有旋转滚筒。
13.优选的，所述收集箱位于旋转滚筒的底部，所述收集箱与旋转滚筒之间相互对应。
14.优选的，所述支撑底座的顶部设有竖向支撑板，所述竖向支撑板呈对称分布形式。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种医用超薄tpu薄膜的加工装置。具备以下有益效果：
17.（1）、该医用超薄tpu薄膜的加工装置，通过设有的切割刀，所加工完成的tpu薄膜可收卷在旋转滚筒的外壁上，收卷后旋转滚筒的两侧会出现收卷不均以及tpu薄膜的两侧会出现毛边的现象，操作人员可将上端的切割刀通过旋转的方式放置在旋转滚筒的上端，其两侧的第一旋转轴可辅助旋转滚筒进行旋转，通过旋转的方式其上端的切割刀可将不均匀处以及毛边进行切割，从而提升tpu薄膜收卷后的整齐性以及美观，同时可将横向伸缩杆在横向支撑杆的内部调节，可根据需要针对不同大小的tpu薄膜进行切割，其工作的方式存在多样性，极大程度上提升了使用时的便捷程度，使用时非常的便捷；
18.（2）、该医用超薄tpu薄膜的加工装置，通过在支撑底座的顶部设有的收集箱，其上端的切割刀可针对所收卷的tpu薄膜进行切割工作，切割时所产生的废料可掉落在收集箱的内部，随着使用时间不断的增加，利用收集箱针对废料进行收集，避免废料掉落至地面，从而提升地面的整洁性，收集过多时，可将收集箱与限位框架分离，方便对收集箱进行清理，以便后续继续的使用，应用时较为便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型横向支撑杆以及横向伸缩杆整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型横向伸缩杆以及套块内部整体的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a部放大的结构示意图。
23.图中，1、支撑底座；2、竖向支撑板；3、限位框架；4、支撑块；5、驱动轴；6、第一旋转轴；7、旋转杆；8、旋转滚筒；9、收集箱；10、第二旋转轴；11、横向支撑杆；12、横向伸缩杆；13、套块；14、切割刀；15、固定插槽；16、固定插块；17、限位孔；18、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种医用超薄tpu薄膜的加工装置，包括支撑底座1、竖向支撑板2、旋转滚筒8以及收集箱9，所述竖向支撑板2的顶部设有支撑块4，所述支撑块4的内壁设有第二旋转轴10，所述第二旋转轴10的外壁通过旋转的方式连接横向支撑杆11，所述横向支撑杆11的外侧设有横向伸缩杆12，所述横向伸缩杆12的外侧从设有套块13，所述套块13的外侧设有切割刀14，所述套块13的内部开设固定插槽
15，所述横向伸缩杆12的外侧设有固定插块16，所述固定插块16通过镶嵌的方式连接在固定插槽15的内部；
26.其中所加工完成的tpu薄膜可收卷在旋转滚筒8的外壁上，收卷后旋转滚筒8的两侧会出现收卷不均以及tpu薄膜的两侧会出现毛边的现象，操作人员可将上端的切割刀14通过旋转的方式放置在旋转滚筒8的上端，其两侧的第一旋转轴6可辅助旋转滚筒8进行旋转，通过旋转的方式其上端的切割刀14可将不均匀处以及毛边进行切割，从而提升tpu薄膜收卷后的整齐性以及美观，同时可将横向伸缩杆12在横向支撑杆11的内部调节，可根据需要针对不同大小的tpu薄膜进行切割，使用时非常的便捷。
27.所述支撑底座1顶部的中心位置设有限位框架3，所述限位框架3的内部设有收集箱9，其上端的切割刀14可针对所收卷的tpu薄膜进行切割工作，切割时所产生的废料可掉落在收集箱9的内部，随着使用时间不断的增加，利用收集箱9针对废料进行收集，避免废料掉落至地面，从而提升地面的整洁性。
28.所述横向支撑杆11的外部设有限位块18，所述横向伸缩杆12的外壁开设限位孔17，所述限位块18通过插入的方式连接在限位孔17的内部，该横向伸缩杆12在横向支撑杆11的内部调节后，可将限位块18插入限位孔17的内部，以便将横向伸缩杆12所调节的位置进行固定。
29.所述竖向支撑板2的外部设有驱动轴5，所述驱动轴5的外侧设有第一旋转轴6，所述第一旋转轴6的外部设有旋转杆7，所述旋转杆7的外壁设有旋转滚筒8，其驱动轴5可辅助第一旋转轴6以及旋转杆7进行旋转，从而将实现旋转方式的切割，应用性较强。
30.所述收集箱9位于旋转滚筒8的底部，所述收集箱9与旋转滚筒8之间相互对应，所切割后的废料将掉落在收集箱9的内部，则不会掉落至外部。
31.所述支撑底座1的顶部设有竖向支撑板2，所述竖向支撑板2呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，其两侧的竖向支撑板2可起到支撑的作用，从而提升使用时的稳定性。
32.工作原理：在使用该医用超薄tpu薄膜的加工装置时，首先操作人员你可将tpu薄膜收卷在旋转滚筒8的外壁上，然后两侧均由第二旋转轴10辅助横向支撑杆11进行旋转，辅助将切割刀14固定在旋转滚筒8的顶部，同时的可将横向伸缩杆12在横向支撑杆11的内部调节，然后将限位块18插入限位孔17的内部将横向伸缩杆12进行固定，可根据需要针对不同大小的tpu薄膜进行切割，然后驱动轴5可辅助第一旋转轴6以及旋转杆7进行旋转，从而将实现旋转方式的切割，切割时所产生的废料可掉落在收集箱9的内部，随着使用时间不断的增加，利用收集箱9针对废料进行收集，避免废料掉落至地面，从而提升地面的整洁性，收集过多时，可将收集箱9与限位框架3分离，方便对收集箱9进行清理，从而大大的提升了使用时的便捷程度，应用时较为便捷。
33.本实用新型的1支撑底座；2竖向支撑板；3限位框架；4支撑块；5驱动轴；6第一旋转轴；7旋转杆；8，旋转滚筒；9收集箱；10第二旋转轴；11横向支撑杆；12横向伸缩杆；13套块；14切割刀；15固定插槽；16固定插块；17限位孔；18限位块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所生产后的tpu薄膜需要收卷在滚筒的外壁上，在收卷后其两侧会出现收卷不均匀或者产生毛边的现象，
从而严重的影响使用时的美观，同时需要使用tpu薄膜的大小均不同，难以针对所需要使用的大小进行裁剪，提升工作时的难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该tpu薄膜进行加工时，所裁剪过的边角将掉落至地面，操作人员在对其踩踏时，tpu薄膜本身具备的胶水将粘接在地面，后期操作人员在将其清理时，增加清理难度，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合所加工完成的tpu薄膜可收卷在旋转滚筒8的外壁上，收卷后旋转滚筒8的两侧会出现收卷不均以及tpu薄膜的两侧会出现毛边的现象，操作人员可将上端的切割刀14通过旋转的方式放置在旋转滚筒8的上端，其两侧的第一旋转轴6可辅助旋转滚筒8进行旋转，通过旋转的方式其上端的切割刀14可将不均匀处以及毛边进行切割，其上端的切割刀14可针对所收卷的tpu薄膜进行切割工作，切割时所产生的废料可掉落在收集箱9的内部，随着使用时间不断的增加，利用收集箱9针对废料进行收集，避免废料掉落至地面，从而提升地面的整洁性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。