沉金线路板加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为沉金线路板加工用裁切装置。


背景技术：

2.通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。而沉金采用的是化学沉积的方法，通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层，一般厚度较厚，是化学镍金金层沉积方法的一种，可以达到较厚的金层。
3.一般线路板在制造的过程中需要对其进行裁切，以方便其使用，但是现有的线路板在裁切的过程中通常只能进行直线裁切，不方便进行曲线裁切，具有一定的局限性，且裁切的过程中可能产生尘屑影响裁切的精度和视线等。


技术实现要素：

4.为解决上述现有的线路板在裁切的过程中通常只能进行直线裁切，不方便进行曲线裁切，具有一定的局限性，且裁切的过程中可能产生尘屑影响裁切的精度和视线等的问题，实现以上方便对线路板进行直线和曲线裁切，并能在裁切过程中将产生的尘屑回收，防止尘屑影响裁切和视线的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：沉金线路板加工用裁切装置，包括工作台、吸尘装置，所述工作台的侧面转动连接有与之平行的横向螺杆，用于带动切削钻左右移动，所述横向螺杆的表面螺纹连接有横向移动块，所述横向移动块的顶部设置有与之垂直并与工作台平行的纵向螺杆，用于带动切削钻前后移动，所述纵向螺杆的表面螺纹连接有纵向移动块，所述纵向移动块的底部固定连接有气动杆，用于带动切削钻上下移动，所述气动杆的底部设置有切削钻，切削钻的钻头部分可以高速转动进行切削。
5.进一步的，所述工作台的侧面开设有与之平行的横向滑槽，所述横向螺杆转动连接在横向滑槽内，所述横向移动块滑动连接在横向滑槽内，用于限制横向移动块随横向螺杆转动。
6.进一步的，所述横向移动块的顶部固定连接有支撑板，所述纵向螺杆通过支撑板与横向移动块连接，并与支撑板转动连接。所述支撑板的表面固定连接有与纵向螺杆平行并与纵向移动块滑动连接的滑轨，用于限制纵向移动块转动。
7.进一步的，所述工作台的表面设置有与横向螺杆，纵向螺杆、气动杆和切削钻分别电连接的控制装置，方便控制切削钻上下前后左右移动进行切削。
8.进一步的，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述工作槽内固定连接有与横向螺杆平行的滑杆，所述滑杆的两端分别滑动连接有一个滑块，每个所述滑块的顶部滑动连接有至少两个滑动夹块，每个滑动夹块的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部下侧滑动连接有可以升降的橡胶夹板，且每个滑动夹块的顶部和每个滑块的顶部设置有可以限制它们移动的紧
固螺杆，用于移动后将线路板两侧的夹紧固定。
9.进一步的，所述吸尘装置设置在工作台的顶部的工作槽内，所述工作台的表面设置有与吸尘装置连通的通气阀，用于将吸入的空气排出，所述工作槽内侧的中间固定连接有顶部与滑动夹块的凹槽底部平行的支撑架，给线路板的中间提供支撑。
10.本实用新型提供了沉金线路板加工用裁切装置。具备以下有益效果：
11.该沉金线路板加工用裁切装置，通过设置横向螺杆、横向移动块、纵向螺杆、纵向移动块、气动杆、切削钻，使得能够通过控制横向螺杆带动横向移动块和纵向螺杆横向移动，纵向螺杆带动纵向移动块、气动杆和切削钻纵向移动，气动杆带动切削钻升降，从而可以使得切削钻可以与线路板各位置接触，并自由的前后左右移动进行切割，并在工作台顶部的内侧设置吸尘装置吸收裁切时的尘屑，从而达到了方便对线路板进行直线和曲线裁切，并能在裁切过程中将产生的尘屑回收，防止尘屑影响裁切和视线的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a部放大图；
14.图3为本实用新型工作台俯视示意图；
15.图4为本实用新型工作台后侧示意图。
16.图中：1、工作台；2、工作槽；3、滑杆；4、滑块；5、紧固螺杆；6、滑动夹块；7、橡胶夹板；8、吸尘装置；9、通气阀；10、控制装置；11、支撑架；12、横向滑槽；13、横向螺杆；14、横向移动块；15、支撑板；16、纵向螺杆；17、滑轨；18、纵向移动块；19、气动杆；20、切削钻。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.该沉金线路板加工用裁切装置的实施例如下：
19.请参阅图1-图4，沉金线路板加工用裁切装置，包括工作台1、吸尘装置8，工作台1的侧面转动连接有与之平行的横向螺杆13，用于带动切削钻20左右移动，横向螺杆13的表面螺纹连接有横向移动块14，横向移动块14的顶部设置有与之垂直并与工作台1平行的纵向螺杆16，用于带动切削钻20前后移动，纵向螺杆16的表面螺纹连接有纵向移动块18，纵向移动块18的底部固定连接有气动杆19，用于带动切削钻20上下移动，气动杆19的底部设置有切削钻20，切削钻20的钻头部分可以高速转动进行切削。
20.工作台1的侧面开设有与之平行的横向滑槽12，横向螺杆13转动连接在横向滑槽12内，横向移动块14滑动连接在横向滑槽12内，用于限制横向移动块14随横向螺杆13转动。
21.横向移动块14的顶部固定连接有支撑板15，纵向螺杆16通过支撑板15与横向移动块14连接，并与支撑板15转动连接。支撑板15的表面固定连接有与纵向螺杆16平行并与纵向移动块18滑动连接的滑轨17，用于限制纵向移动块18转动。
22.工作台1的表面设置有与横向螺杆13，纵向螺杆16、气动杆19和切削钻20分别电连
接的控制装置10，方便控制切削钻20上下前后左右移动进行切削。
23.工作台1的顶部开设有工作槽2，工作槽2内固定连接有与横向螺杆13平行的滑杆3，滑杆3的两端分别滑动连接有一个滑块4，每个滑块4的顶部滑动连接有至少两个滑动夹块6，每个滑动夹块6的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部下侧滑动连接有可以升降的橡胶夹板7，且每个滑动夹块6的顶部和每个滑块4的顶部设置有可以限制它们移动的紧固螺杆5，用于移动后将线路板两侧的夹紧固定。
24.吸尘装置8设置在工作台1的顶部的工作槽2内，工作台1的表面设置有与吸尘装置8连通的通气阀9，用于将吸入的空气排出，工作槽2内侧的中间固定连接有顶部与滑动夹块6的凹槽底部平行的支撑架11，给线路板的中间提供支撑。
25.工作原理：将线路板放置在工作槽2内的支撑架11上，然后沿滑杆3移动两侧的滑块4使得两侧滑块4上滑动连接的滑动夹块6移动到线路板的边缘，然后拧动滑动夹块6上的紧固螺杆5使得滑动夹块6上的橡胶夹板7将装置线路板边缘夹住固定。
26.然后启动切削钻20，通过操作控制装置10控制横向螺杆13转动带动横向移动块14和与其固定连接的支撑板15沿横向滑槽12移动，并控制纵向螺杆16带动纵向移动块18沿滑轨17移动，而纵向螺杆16转动连接在支撑板15上，即可带动纵向移动块18底部通过气动杆19连接的切削钻20在工作台1上侧前后左右移动，且气动杆19可带动切削钻20升降，控制切削钻20与线路板接触对线路板进行切割。
27.启动切削钻20的同时，设置在工作台1顶部的工作槽2内侧的吸尘装置8启动，将切削钻20切割线路板时形成的尘屑吸到吸尘装置8的内部，吸尘装置8通过工作台1上的通气阀9排气，通气阀9排气时会将尘屑过滤。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。