一种电推剪的扳手调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及电推剪板手调节技术领域，特别涉及一种电推剪的扳手调节机构。


背景技术：

2.随着美发市场的快速发展，理发器销量大幅提升，用户对高品质，易操作的理发剪的追求也越来越高。对于现有的理发剪而言，其包括理发剪机身，机身顶端两侧上分别设有导轨，导轨上滑动设置有一个下刀架，该下刀架可在导轨上滑动，下刀架的顶部还通过螺丝固定连接有一刀头，下刀架的一侧可转动的设有一调节推杆，通过调节推杆来控制下刀架的移动，改变刀头的前后位置，从而达到控制剪发长度的效果，在使用时，由于电机的旋转和动刀片的往复运动引起的振动可能会引起动刀片向前或者向后运动，并因此引起修剪高度的微小改变，因此，需要一种能够对刀头进行调节以及限位的电推剪板手调节装置。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现刀架的调节控制刀片齿距、实现定刀和动刀的限位调节、调节更加精准、操作使用更加方便和整体结构更加简单的电推剪的扳手调节机构。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电推剪的扳手调节机构，包括：设置在电推剪本体一端的扳手组件、刀架组件和动刀片，所述动刀片活动设置在所述本体的一端与所述刀架组件的定刀片实现剪切配合，所述定刀片置于所述动刀片的上方且与所述刀架组件的刀架固定连接，所述刀架的一侧与所述扳手组件配合实现所述刀架的活动调节，此结构的设置能够通过所述扳手组件对所述刀架进行前后调节从而带动所述定刀片的活动调节，实现所述定刀片与所述动刀片的齿距调节，所述定刀片与所述刀架通过螺丝进行固定连接，调节操作更加方便，通过所述扳手组件能够实现精准的调节限位，内部结构简单，整体结构设置更加合理。
7.进一步的，所述扳手组件包括调节扳手，所述调节扳手设置在所述刀架的一侧，所述调节扳手的一侧形成有凸起块，所述刀架的一侧开设有通槽，所述调节扳手与所述通槽配合实现所述刀架的活动调节，所述扳手组件还包括齿部限位件和定位棒，所述调节扳手转动设置在所述定位棒上，所述调节扳手通过所述凸起块和所述通槽的配合实现对所述刀架的调节，通过所述齿部限位件和所述定位棒能够对所述刀架、所述刀片和所述调节扳手进行限位稳定，防止所述动刀片在工作时由于震动影响所述定刀片和所述动刀片之间的齿距，内部结构设置更加稳固，调节更加稳定，使用效果更佳。
8.进一步的，所述刀架上形成有折弯部，所述本体上开设有条形槽，所述刀架通过所述折弯部与所述条形槽配合实现所述刀架在所述本体上的限位调节活动，此结构的设置通
过所述折弯部和所述条形槽能够实现所述刀架的活动限位，同时能够利用所述折弯部和所述条形槽对所述刀架进行限位，保证所述定刀片和所述动刀片之间的配合。
9.进一步的，所述齿部限位件包括：定齿轮和动齿轮，所述定齿轮与所述调节扳手固定配合，所述动齿轮限位设置在所述定位棒上，所述定齿轮与所述调节扳手配合与所述调节扳手实现同步转动调节，利用所述定齿轮和所述动齿轮的配合能够实现所述调节扳手的转动同时实现在调节结束后对所述调节扳手进行限位固定，保证所述刀架和所述定刀片的调节稳定性。
10.进一步的，所述调节扳手上开设有容置区，所述定齿轮限位固定在所述容置区内，所述容置区的外侧壁通过螺丝件将所述调节扳手限位设置在所述定位棒上，所述动齿轮与所述螺丝件之间设置有弹性件，所述容置区的设置能够方便所述容置所述动齿轮和所述定齿轮，使所述动齿轮和所述定齿轮在所述容置区内进行限位调节，减少空间的占用，同时所述定齿轮活动设置在所述定位棒上利用所述弹性件能够保持与所述动齿轮之间的配合，并且在所述调节扳手和所述动齿轮转动时利用所述弹性件进行位移实现齿位调节，内部的结构简单，限位作用效果更佳同时不影响用户的调节操作。
11.进一步的，所述刀架上开设有腰形槽，所述定位棒的内侧一端限位设置在所述本体上，所述定位棒的中部置于所述腰形槽内，所述定位棒的外侧一端置于所述调节扳手内，利用所述腰形槽能够实现所述刀架在所述腰形槽的范围内进行调节，所述定位棒能够方便对所述调节扳手和所述刀架的设置安装，内部的结构简单。
12.进一步的，所述本体上开设有限位孔，所述定位棒的一端置于所述限位孔内，所述动齿轮上开设有安装孔，所述动齿轮通过所述安装孔设置在所述定位棒上，所述限位孔和所述安装孔的设置能够方便限位设置和安装使用，方便所述定位棒与所述刀架的配合以及所述动齿轮和所述定位棒的配合，降低制造成本和减少空间占用。
13.进一步的，所述定位棒、所述限位孔和所述安装孔均为多边形，所述所述通槽和所述腰形槽呈倒“t”字型，此结构的设置能够利用所述多边形进行转动限位，限位效果更佳，另外利用所述倒“t”字型能够减少空间占用，同时方便所述调节扳手对所述刀架的调节操作。
14.(三)有益效果
15.本实用新型一种电推剪的扳手调节机构相对于现有技术的优点在于：扳手调节操作更加方便，能够实现刀片之间的齿距调节，满足不同的修剪需求，使电推剪的使用更加多样化，通过调节扳手和刀架组件的配合，利用齿轮组件、定位棒和调节扳手能够对刀架调节带动定刀片活动，调节更加便利和精准，齿轮组件和定位棒的设置能够对调节后的刀架起到限位稳固的作用，防止在使用震动时发生错位影响刀片齿距，使用效果更佳，内部的结构更加简单。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构电推剪的立体图；
17.图2为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构电推剪底部向上的立体图；
18.图3为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构电推剪的爆炸图；
19.图4为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构的剖视图；
20.图5为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构除去调节扳手的结构示意图；
21.图6为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构除去调节扳手和齿部限位件的结构示意图；
22.图7为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构除去扳手组件的结构示意图；
23.图8为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构本体的结构示意图；
24.图9为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构刀架和扳手组件的结构示意图；
25.图10为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构调节扳手和定齿轮的结构示意图；
26.图11为本实用新型一种电推剪的扳手调节机构调节扳手的结构示意图；
27.其中：1为扳手组件、101为调节扳手、102为齿部限位件、112为定齿轮、122为动齿轮、103为定位棒、2为刀架组件、201为定刀片、202为刀架、3为动刀片、4为本体、5为通槽、6为折弯部、7为条形槽、8为容置区、9为螺丝件、10为弹性件、11为腰形槽、12为限位孔、13为安装孔、14为凸起块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.参阅图1～图11，一种电推剪的扳手调节机构，包括：设置在电推剪本体4一端的扳手组件1、刀架组件2和动刀片3，动刀片3活动设置在本体4的一端与刀架组件2的定刀片201实现剪切配合，定刀片201置于动刀片3的上方且与刀架组件2的刀架202固定连接，刀架202的一侧与扳手组件1配合实现刀架202的活动调节，能够通过扳手组件1对刀架202进行前后调节从而带动定刀片201的活动调节，实现定刀片201与动刀片3的齿距调节，在本实施例中，定刀片201与刀架202通过螺丝进行固定连接，调节操作更加方便，通过扳手组件1能够实现精准的调节限位，内部结构简单，整体结构设置更加合理。
30.参阅图3、图4、图5、图7和图11，扳手组件1包括调节扳手101，调节扳手101设置在刀架202的一侧，调节扳手101的一侧形成有凸起块14，刀架202的一侧开设有通槽5，调节扳手101与通槽5配合实现刀架202的活动调节，扳手组件1还包括：齿部限位件102和定位棒103，调节扳手101转动设置在定位棒103上，具体的：转动调节扳手101能够带动定齿轮112同步转动，定齿轮112和动齿轮122在齿轮的啮合作用下使动齿轮122在定位棒102上进行活动，调节扳手101上的凸起块14活动并带动刀架202在本体4上调节，调节完成后动齿轮122和定齿轮112啮合实现调节扳手101限位从而实现刀架202的限位，调节扳手101通过凸起块14和通槽5的配合实现对刀架202的调节，通过齿部限位件102和定位棒103能够对刀架202、定刀片201和调节扳手101进行限位稳定，防止在工作时由于震动影响定刀片201和和动刀片3之间的齿距，内部结构设置更加稳固，调节更加稳定，使用效果更佳。
31.参阅图4、图6、图7和图8，刀架202上形成有折弯部6，本体4上开设有条形槽7，刀架202通过折弯部6与条形槽7配合实现刀架202在本体4上的限位调节活动，具体的：折弯部6的一端置于条形槽7内与条形槽7的上壁进行配合，调节扳手101转动时带动刀架202在折弯部6和条形槽的配合下实现在动刀片3平面上的平移活动，保证动刀片3和定刀片201的配合，通过折弯部6和条形槽7能够实现刀架202的活动限位，同时能够利用折弯部6和条形槽7对刀架进行限位，保证定刀片201和动刀片3之间的配合。
32.参阅图3、图4和图5，齿部限位件102包括：定齿轮112和动齿轮122，定齿轮112与调节扳手101固定配合，动齿轮122限位设置在定位棒103上，定齿轮112与调节扳手101配合与调节扳手101实现同步转动调节，利用定齿轮112和动齿轮122的配合能够实现调节扳手101的转动同时实现在调节结束后对调节扳手101进行限位固定，保证刀架202和定刀片201的调节稳定性。
33.参阅图3、图4和图10，调节扳手101上开设有容置区8，定齿轮112限位固定在容置区8内，容置区8的外侧壁通过螺丝件9将调节扳手101限位设置在定位棒103上，动齿轮122与螺丝件9之间设置有弹性件10，容置区8的设置能够方便容置区8动齿轮122和定齿轮112，使动齿轮122和定齿轮112在容置区8内进行限位调节，减少空间的占用，同时定齿轮112活动设置在定位棒103上利用弹性件10能够保持与动齿轮122之间的配合，并且在调节扳手101和动齿轮122转动时利用弹性件10进行位移实现齿位调节，内部的结构简单，限位作用效果更佳同时不影响用户的调节操作。
34.参阅图5、图6、图7和图9，刀架202上开设有腰形槽11，定位棒103的内侧一端限位设置在本体4上，定位棒103的中部置于腰形槽11内，定位棒103的外侧一端置于调节扳手101，利用腰形槽11能够实现刀架202在腰形槽11的范围内进行调节，定位棒103能够方便对调节扳手101和刀架202的设置安装，内部的结构简单内。
35.参阅图3、图4和图8，本体4上开设有限位孔12，定位棒103的一端置于限位孔12内，动齿轮122上开设有安装孔13，动齿轮122通过安装孔13设置在定位棒103上，限位孔12和安装孔13的设置能够方便限位设置和安装使用，方便定位棒103与刀架202的配合以及动齿轮122和定位棒103的配合，降低制造成本和减少空间占用。
36.参阅图3、图4、图7和图9，定位棒103、限位孔12和安装孔13均为多边形，通槽5和腰形槽11呈倒“t”字型，能够利用多边形进行转动限位，限位效果更佳，另外利用倒“t”字型能够减少空间占用，同时方便调节扳手101对刀架202的调节操作。
37.本实施例电推剪的扳手调节机构通过调节扳手和刀架组件的配合，扳手调节操作更加方便，能够实现刀片之间的齿距调节，满足不同的修剪需求，使电推剪的使用更加多样化，利用齿轮组件、定位棒和调节扳手能够对刀架调节带动定刀片活动，调节更加便利和精准，齿轮组件和定位棒的设置能够对调节后的刀架起到限位稳固的作用，防止在使用震动时发生错位影响刀片齿距，使用效果更佳，内部的结构更加简单。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。