一种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置。


背景技术：

2.zj118卷烟机型设备正常工作时，烟丝在吸风室内在负压吸风作用下吸附在吸丝带上向前输送，经过平准盘的修整后，由压丝轮与烟舌和烟枪通道入口一起对成形符合要求的烟丝束进行第一步压缩。压丝轮通过2个608-2rs1的轴承固定在里外两块翼板上，吸丝带吸附着烟丝束经过压丝轮时，由于风室负压的作用,大量烟丝灰尘在压丝轮与轴承之间高速通过，烟尘进入轴承密封圈容易对轴承造成磨损；压丝轮体两侧轴承如果出现磨损或损坏，压丝轮转动不灵活，产生径向跳动和轴向窜动，引起压丝轮晃动进而导致吸丝带运行速度不稳定，进而出现竹节烟、空头烟增多及烟支单支重量标偏超标等严重质量问题，压丝轮直径较小，可以增大压丝轮上的离心力，有利于烟丝与吸丝带分离进入卷制成形机的卷制部分，对压丝轮的装配精度要求较高。因此，压丝轮的工作状况是否正常显得尤为关键。
3.然而，由于以下情况的存在，导致压丝轮轴承608-2rs1的损坏时常发生：(1)受设备设计结构的空间限制，压丝轮的两端用的是608-2rs1的轴承,该轴承在高速、高负荷的工况条件下寿命有所降低；工作时，吸丝带需要一定的张紧力来避免吸丝带打滑，需要将2.5bar的气压通过吸丝带张紧气缸把压力通过吸丝带施加给压丝轮，压丝轮轴承承受到这样的径向力，再加上在高速转动下，轴承受力转化为高频率的交变应力，加剧压丝轮轴承的磨损，从而导致压丝轮轴承的损坏；(2)工作环境较差，在压丝轮轴承高速运转的工作环境中，存在的灰尘较多，工作环境恶劣，镶嵌于压丝轮两侧的608-2rs1轴承极易损坏，微型压丝轮轴承、吸丝带、烟丝三者之间的关系为紧凑关系，不宜采用润滑的方式来维持它的工作性能，这也是影响轴承寿命的关键因素。(3)压丝轮选用合金材料(硬度高、韧性差)、压丝轮与轴承为过盈配合，安装后608-2rs1轴承内圈的内端面与压丝轮只有0.2mm间隙，常规工具无法拆卸。微型压丝轮轴承608-2rs1损坏时，往往是外圈和内圈脱离的，外圈可以轻松取下，但是内圈与其轴为过盈配合，很难取下来。过去用传统方式来更换该压丝轮轴承时，常用的方法都是使用平口起刀或其他的工具来用蛮力撬下来。这种方法需要2人配合、耗时长、且成功率极低、往往是造成压丝轮损坏，造成生产成本的增加、严重影响设备效率。
4.因此，如何在保证更换轴承608-2rs1时，轴端不发生损坏的情况下快速取下压丝轮轴承内圈这个问题长期困扰设备维修人员和管理人员。此问题急需解决。经查市面有售的专用轴承拆卸工具(例如skf)也无法拆卸此部位的轴承,故设计此专用工装对此烟草专用设备的此部位的轴承进行拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置，其克服了现有技术的上述缺陷。
6.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
7.一种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置，包括拔销、止头螺钉、顶出螺钉，所述拔销为空心柱体结构，所述空心柱体结构的一端沿周向开设有多个圆孔，所述圆孔用于安装所述止头螺钉，所述拔销内远离所述圆孔的一端设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述顶出螺钉的螺杆相配合实现旋转连接。
8.优选地，上述技术方案中，所述空心柱体结构具有圆柱形的内表面以及六棱柱形的外表面，所述内表面的直径与压丝轮轴承内圈的外径相等以便于所述拔销能够套设在所述压丝轮轴承内圈上。
9.优选地，上述技术方案中，所述止头螺钉能够从所述圆孔旋入且所述止头螺钉的前端抵接在压丝轮轴承内圈的滚珠轨道内，从而将所述压丝轮轴承内圈锁紧。
10.优选地，上述技术方案中，所述顶出螺钉包括一体连接的螺钉头和螺杆，所述螺杆能沿所述拔销的内螺纹段旋入且所述螺杆的前端与压丝轮轴相抵接。
11.优选地，上述技术方案中，所述圆孔内设置有内螺纹，所述内螺纹与所述止头螺钉的外螺纹相配合实现旋转连接。
12.优选地，上述技术方案中，所述圆孔的数量为6个，且6个圆孔等间距设置。
13.优选地，上述技术方案中，所述拔销内螺纹段的前端与所述圆孔紧邻设置。
14.本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
15.本技术的卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置，便于携带、操作方便、实用性强、能够在保证压丝轮轴承的安装轴安全不损坏的情况下快速、高效地把损坏的微型压丝轮轴承内圈取下来，有效提高生产率，节约生产成本、节省劳动力。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1为本实用新型的卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置的示意图。
18.图2为需要拆卸的微型压丝轮轴承内圈示意图。
19.其中：1-拔销、2-止头螺钉、3-顶出螺钉、4-压丝轮、5-压丝轮轴、6-压丝轮轴承内圈。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
21.如图1-图2所示：一种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置，包括拔销1、止头螺钉2、顶出螺钉3。详细来说：拔销1为空心柱体结构，空心柱体结构的一端沿周向开设有多个圆孔，圆孔用于安装止头螺钉2，拔销1内远离圆孔的一端设置有内螺纹段，内螺纹段与顶出螺钉3的螺杆相配合实现旋转连接。
22.进一步地，空心柱体结构具有圆柱形的内表面以及六棱柱形的外表面，内表面的直径与压丝轮轴承内圈6的外径相等以便于拔销1能够套设在压丝轮轴承内圈6上，起到固定作用。
23.进一步地，止头螺钉2能够从圆孔旋入且止头螺钉2的前端抵接在压丝轮轴承内圈6的滚珠轨道内，从而将压丝轮轴承内圈6锁紧。
24.进一步地，顶出螺钉3包括一体连接的螺钉头和螺杆，螺杆能沿拔销1的内螺纹段旋入且螺杆的前端与压丝轮轴5相抵接。
25.进一步地，圆孔内设置有内螺纹，内螺纹与止头螺钉2的外螺纹相配合实现旋转连接。
26.进一步地，圆孔的数量为6个，且6个圆孔等间距设置。
27.进一步地，拔销1内螺纹段的前端与所述圆孔紧邻设置。
28.本技术的拆卸装置的工作原理及工作过程如下：
29.拔销1为本装置的主体结构，用于套在压丝轮轴承内圈6上，起到固定作用。止头螺钉2安装在拔销1套在压丝轮轴承内圈6的一端，用来旋入压丝轮轴承内圈6的滚珠轨道内，起到锁紧压丝轮轴承内圈6作用。顶出螺钉3安装在拔销1的另一端，用于旋入拔销1内顶住压丝轮轴。以上三个部分组成该种卷烟机压丝轮轴承内圈拆卸装置。三部分配合，在保护压丝轮轴不损坏的情况下，可以顺利将微型压丝轮轴承内径取下，便于快速更换新的轴承。
30.虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。