一种可调节阀门辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门开闭辅助技术领域，特别是一种可调节阀门辅助装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.现有管路通道分布的位置很低，设置阀门的位置一般离地有50cm左右，且空间比较狭窄。阀门的阀杆和阀体一般是90度，且长度一般都是固定的，在狭小的空间进行阀门的闭合作业，操作费时费力，为此我们提出一种可调节阀门辅助装置用以进行阀门的开启和闭合。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是在狭小的空间进行阀门的闭合作业，操作费时费力。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节阀门辅助装置，其包括握持模块，所述握持模块包括握持组件和锁紧组件，所述握持组件和锁紧组件活动连接；以及，套装模块，所述套装模块与握持模块活动连接，所述套装模块包括套装组件和调节组件，所述套装组件和调节组件活动连接。
8.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述握持组件包括套杆、空心杆、安装盘和伸缩杆，所述空心杆的一端贯穿至套杆内，所述空心杆的另一端与安装盘相连接，所述伸缩杆的一端贯穿至空心杆内，所述伸缩杆的另一端贯穿安装盘并延伸至外侧。
9.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述锁紧组件包括锥块、活动销、第一弹簧和横板，所述活动销的一端贯穿空心杆，所述套杆的内壁设置有与活动销配合使用的定位孔，所述锥块的一端与伸缩杆的外壁相连接，所述横板的一端与活动销相连接，所述第一弹簧的两端分别与横板和空心杆相连接。
10.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述套装组件包括安装架、贯穿销和套筒，所述安装架的一端连接有活动套，所述活动套的外壁螺纹连接有调节螺栓，所述活动套的内腔设置有转动杆，所述转动杆的一端与套杆相连接，所述贯穿销的一端贯穿至安装架的外侧，所述贯穿销的另一端通过轴承与安装架相连接，所述套筒
设置于贯穿销的外壁。
11.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括弧形板、定位销、牵引板和贯穿孔，所述贯穿孔设置于贯穿销的表面，所述弧形板的一端与安装架相连接，所述定位销的一端穿过弧形板和贯穿孔并与弧形板相连接。
12.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述握持组件还包括限位条，所述限位条设置于空心杆的外壁，所述套杆的内壁设置有与限位条配合使用的限位槽。
13.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述握持组件还包括第二弹簧和推板，所述推板的一侧与伸缩杆相连接，所述第二弹簧的两端分别与推板和空心杆相连接。
14.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括限位卡板，所述限位卡板设置于安装架的外壁，所述定位销的一端贯穿限位卡板。
15.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述调节组件还包括第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与限位卡板和牵引板相连接。
16.作为本实用新型所述可调节阀门辅助装置的一种优选方案，其中：所述活动销的一端开设有圆角，所述锥块顶端开设有圆角。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过握持模块对工具的使用长度进行灵活调节，工作人员在使用设备进行阀门开启闭合时更加省力，通过套装模块对阀门的把手进行套装，转动设备即可对阀门进行开启或闭合，通过调节组件对设备的使用角度进行调节，使设备使用时的适用性更强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一、第二、第三个实施例中的设备安装结构图。
20.图2为第一、第二、第三个实施例中的握持模块结构图。
21.图3为第二、第三个实施例中的调节组件结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种可调节阀门辅助装置，包括握持模块100，握持模块100包括握持组件101和锁紧组件102，握持组件101和锁紧组件102活动连接；以及，
27.通过锁紧组件102对握持组件101进行锁紧，在使用过程中，工作人员通过调节锁紧组件102用以解锁对握持组件101的卡紧限位，工作人员即可对握持组件101的整体使用长度进行调节，方便工作人员的现场作业，使用更加省力。
28.套装模块200，套装模块200与握持模块100活动连接，套装模块200包括套装组件201和调节组件202，套装组件201和调节组件202活动连接。
29.在开启或闭合阀门时，通过套装组件201与阀门的把手连接，使用者即可通过握持组件101对阀门进行开启或闭合，在使用过程中，可通过调节组件202调节套装组件201的使用角度，便于在狭小的空间内使用设备，便于使用者的现场操作使用。
30.实施例2
31.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
32.握持组件101包括套杆101a、空心杆101b、安装盘101c和伸缩杆101g，空心杆101b的一端贯穿至套杆101a内，空心杆101b的另一端与安装盘101c相连接，伸缩杆101g的一端贯穿至空心杆101b内，伸缩杆101g的另一端贯穿安装盘101c并延伸至外侧。
33.空心杆101b设置在套杆101a内，在作业过程中，使用者手持安装盘101c位置对设备进行整体握持，通过调节空心杆101b在套杆101a内的使用长度用以应对使用环境，方便使用者的操作，在需要进行使用长度的调节时，通过按压伸缩杆101g进行调节。
34.锁紧组件102包括锥块102a、活动销102b、第一弹簧102c和横板102d，活动销102b的一端贯穿空心杆101b，套杆101a的内壁设置有与活动销102b配合使用的定位孔102e，锥块102a的一端与伸缩杆101g的外壁相连接，横板102d的一端与活动销102b相连接，第一弹簧102c的两端分别与横板102d和空心杆101b相连接。
35.在进行长度调节时，通过使用者对伸缩杆101g进行按压，通过伸缩杆101g的移动带动锥块102a进行移动，通过锥块102a的移动使其对活动销102b的顶压状态解除，第一弹簧102c此时处于被压缩状态，通过第一弹簧102c的弹性带动横板102d进行移动，通过横板102d的移动带动活动销102b进行移动，通过活动销102b的移动使其离开定位孔102e的内腔，从而解除套杆101a和空心杆101b之间的相互限位关系，使用者即可对空心杆101b在套杆101a内的使用长度进行调节，调节完成后，通过锥块102a复位，使其恢复对活动销102b的顶压状态，使活动销102b重新进入另一个定位孔102e内恢复卡紧，从而完成设备使用长度的调节。
36.套装组件201包括安装架201a、贯穿销201b和套筒201c，安装架201a的一端与套杆101a相连接，贯穿销201b的一端贯穿至安装架201a的外侧，贯穿销201b的另一端通过轴承201d与安装架201a相连接，套筒201c设置于贯穿销201b的外壁。
37.安装架201a与套杆101a相连接，使用者在开启或闭合阀门时，扳动安装盘101c带动空心杆101b和套杆101a进行转动，从而带动安装架201a进行转动，通过将套筒201c套装在阀门的把手位置，实现便捷的阀门开启工作，便于使用者的操作使用。
38.套装组件201包括安装架201a、贯穿销201b和套筒201c，安装架201a的一端连接有
活动套201f，活动套201f的外壁螺纹连接有调节螺栓201e，活动套201f的内腔设置有转动杆201g，转动杆201g的一端与套杆101a相连接，贯穿销201b的一端贯穿至安装架201a的外侧，贯穿销201b的另一端通过轴承201d与安装架201a相连接，套筒201c设置于贯穿销201b的外壁。
39.需要对套筒201c的使用角度进行调节时，通过使用者对牵引板202c进行拉动，通过牵引板202c的移动带动定位销202b进行移动，通过定位销202b的移动使其离开贯穿孔202e的内腔，从而解除对定位销202b的限位，使用者即可对套筒201c的使用角度进行调节，调节至合适位置后，通过定位销202b重新进入贯穿孔202e的内腔恢复卡紧状态，从而完成设备使用角度的调节。
40.需要对安装架201a的使用角度进行调节时，通过使用者对调节螺栓201e进行拆卸，即可对安装架201a进行转动，调节完成后锁紧调节螺栓201e即可。
41.实施例3
42.参照图1～3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。
43.握持组件101还包括限位条101d，限位条101d设置于空心杆101b的外壁，套杆101a的内壁设置有与限位条101d配合使用的限位槽，通过限位条101d和限位槽的开设使用，能够有效对空心杆101b进行限位，使其在套杆101a的内腔移动时保持稳定，避免出现偏移影响设备的正常使用。
44.握持组件101还包括第二弹簧101e和推板101f，推板101f的一侧与伸缩杆101g相连接，第二弹簧101e的两端分别与推板101f和空心杆101b相连接，通过第二弹簧101e和推板101f的使用，能够有效对伸缩杆101g进行限位，在伸缩杆101g移动进行解锁作业时，带动推板101f进行移动，通过推板101f的移动对第二弹簧101e进行压缩使其发生形变，在设备长度调节作业完成后，使用者松开伸缩杆101g，通过第二弹簧101e的弹性带动推板101f回位，从而带动伸缩杆101g回位，使设备自动复位，便于进行下一次的使用长度调节，便于使用者的操作使用。
45.调节组件202还包括限位卡板202f，限位卡板202f设置于安装架201a的外壁，定位销202b的一端贯穿限位卡板202f。
46.通过限位卡板202f的设置，能够有效对定位销202b进行限位，定位销202b在穿过贯穿销201b对其进行限位时，通过限位卡板202f和弧形板202a对定位销202b的两端进行限位，确保其使用稳定，保障了设备在使用时的稳定。
47.调节组件202还包括第三弹簧202d，第三弹簧202d的两端分别与限位卡板202f和牵引板202c相连接，限位卡板202f在移动进行解锁作业时，通过限位卡板202f的移动带动对第三弹簧202d进行拉伸使其形变，在角度调节完成后，通过第三弹簧202d的弹性使牵引板202c复位，确保牵引板202c和定位销202b不受重力影响发生掉落。
48.活动销102b的一端开设有圆角，锥块102a顶端开设有圆角，通过圆角的开设，能够使活动销102b和锥块102a之间发生相对滑动顶升更加顺畅，使设备的调节作业更加方便，便于使用者的操作使用。
49.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改
型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
50.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
51.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
52.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。