一种工件加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种工件加工用夹紧装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在对工件进行加工时，为了防止工件移动，需要固定工件的位置，再对其进行加工，现有的技术中，在对不同尺寸的工件进行加工时，不便于根据工件的型号，对其进行夹紧，且在固定工件的位置时，工件容易移动，导致工件不在中心处，导致加工时，容易出现误差，影响加工质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的对不同尺寸的工件进行加工时，不便于根据工件的型号，对其进行夹紧，且在固定工件的位置时，工件容易移动，导致工件不在中心处，导致加工时，容易出现误差，影响加工质量等问题，本实用新型提供一种工件加工用夹紧装置，采用两个丝杠同步转动，控制两个移动块沿着丝杠左右移动，使两个固定块对不同型号的工件进行固定，且由于两个固定块同时移动，并固定块的截面呈v型，使工件位于中心处，防止工件偏移，影响对工件的加工质量，从而提高了装置的适用性。其具体技术方案为：
5.一种工件加工用夹紧装置，工件加工用夹紧装置包括工件，工件加工用夹紧装置还包括：底座、支撑部、固定块、移动槽、第一电机、丝杠和移动块；工件放置在底座上；支撑部呈l型，两个支撑部分别设置在底座的两侧；固定块的截面呈v型，两个固定块分别与两个支撑部相连接，且两个固定块的内壁分别与工件的两侧相贴合；两个移动槽分别贯穿设置在底座的两侧；第一电机包括第一输出轴，两个第一电机分别固定在底座的两侧；丝杠的外壁设有外螺纹，两个丝杠的两端分别与底座的两侧转动连接，且两个丝杠分别嵌入两个移动槽内；移动块内贯穿设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个移动块的螺纹孔分别套设在两个丝杠的外侧，移动块嵌入移动槽内，且支撑部设置在移动块上；其中，内螺纹与外螺纹相适配。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种工件加工用夹紧装置还可以具有如下附加技术特征：
7.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：伸缩杆、限位块和弹簧；至少两个伸缩杆的一端分别与两个固定块的内壁相连接；限位块的截面呈v型，至少两个伸缩杆的另一端分别与两个限位块的一侧相连接，且两个限位块的内壁分别与工件的两侧相贴合；至少两个弹簧的一端分别与两个固定块的内壁相连接，弹簧的另一端分别与两个限位块相连接，且弹簧分别绕设在伸缩杆的外侧。
8.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：光杠；两个光杠的两端分别与底座的两侧相连接，且两个光杠分别嵌入两个移动槽内。
9.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：通槽、主动辊轴、从动辊轴和传送带；通槽贯穿设置在底座上；主动辊轴设置在通槽的一侧；从动辊轴设置在通槽的另一侧；传送带同时绕设在主动辊轴和从动辊轴的外侧，且工件放置在传送带上。
10.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；第二电机包括第二输出轴，第二电机设置在地面；第一皮带轮套设在第二输出轴的外侧，且第一皮带轮与第二输出轴无相对转动；第二皮带轮套设在主动辊轴的外侧，且第二皮带轮与主动辊轴无相对转动；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。
11.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：转动座、限位杆、支撑柱和电动推杆；转动座设置在底座的一侧；限位杆与转动座转动连接，且限位杆位于传送带的上方；支撑柱固定在底座上；电动推杆与支撑柱转动连接，且电动推杆的伸缩端与限位杆转动连接。
12.在上述技术方案中，工件加工用夹紧装置还包括：限位部；两个限位部分别设置在传送带的两侧。
13.本实用新型的一种工件加工用夹紧装置，与现有技术相比，有益效果为：
14.1.通过第一电机运行，控制两个丝杠同步转动，使丝杠正转或反转，控制两个移动块沿着丝杠左右移动，使两个固定块对不同型号的工件进行固定，且由于两个固定块同时移动，并固定块的截面呈v型，使工件位于中心处，防止工件偏移，影响对工件的加工质量，从而提高了装置的适用性。
15.2.控制移动块移动，使限位块分别与工件的两侧相贴合，且弹簧受力伸缩，起到缓冲的左右，防止限位块与工件发生接触时，损坏工件，且伸缩杆对弹簧起到辅助支撑的作用，防止弹簧伸缩时偏移，从而提升了装置的稳定性。
16.3.光杠对移动块起到辅助支撑的作用，使移动块同时沿着光杠和丝杠移动，防止移动块移动时发生偏移。
17.4.第二电机运行，第二输出轴带动第一皮带轮转动，使皮带传动，从而使第二皮带轮同步转动，带动主动辊轴转动，进而使传送带传动，移动工件的位置，使工件移动至加工处。
18.5.电动推杆伸缩，带动限位杆转动，在传送带将工件运输至加工处时，使限位杆对工件进行限位，从而便于限位块固定工件的位置，从而提升了装置的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用夹紧装置的俯视图；
20.图2为图1的a处局部放大图；
21.图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用夹紧装置的正视图；
22.图4为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用夹紧装置的侧视图；
23.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.10工件，12底座，14支撑部，16固定块，18移动槽，20丝杠，22移动块，24伸缩杆，26限位块，28弹簧，30第一电机，32光杠，34通槽，36主动辊轴，38从动辊轴，40传送带，42第二电机，44第一皮带轮，46第二皮带轮，48皮带，50限位部，52转动座，54限位杆，56支撑柱，58电动推杆。
具体实施方式
25.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
26.实施例1
27.一种工件加工用夹紧装置，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置包括工件10，工件加工用夹紧装置还包括：底座12、支撑部14、固定块16、移动槽18、第一电机30、丝杠20和移动块22；工件10放置在底座12上；支撑部14呈l型，两个支撑部14分别设置在底座12的两侧；固定块16的截面呈v型，两个固定块16分别与两个支撑部14相连接，且两个固定块16的内壁分别与工件10的两侧相贴合；两个移动槽18分别贯穿设置在底座12的两侧；第一电机30包括第一输出轴，两个第一电机30分别固定在底座12的两侧；丝杠20的外壁设有外螺纹，两个丝杠20的两端分别与底座12的两侧转动连接，且两个丝杠20分别嵌入两个移动槽18内；移动块22内贯穿设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个移动块22的螺纹孔分别套设在两个丝杠20的外侧，移动块22嵌入移动槽18内，且支撑部14设置在移动块22上；其中，内螺纹与外螺纹相适配。
28.通过将支撑部14呈l型，两个支撑部14分别设置在底座12的两侧，实现了确定支撑部14的位置；再次，通过将固定块16的截面呈v型，两个固定块16分别与两个支撑部14相连接，且两个固定块16的内壁分别与工件10的两侧相贴合，实现了固定块16对工件10进行限位的作用；再次，通过将两个移动槽18分别贯穿设置在底座12的两侧，并将第一电机30包括第一输出轴，两个第一电机30分别固定在底座12的两侧，实现了确定第一电机30的位置；再次，通过将丝杠20的外壁设有外螺纹，两个丝杠20的两端分别与底座12的两侧转动连接，且两个丝杠20分别嵌入两个移动槽18内，实现了第一电机30运行，第一输出轴带动丝杠20转动的作用；再次，通过将移动块22内贯穿设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个移动块22的螺纹孔分别套设在两个丝杠20的外侧，移动块22嵌入移动槽18内，且支撑部14设置在移动块22上，实现了第一电机30运行，第一输出轴带动丝杠20转动，从而使移动块22沿着丝杠20移动，带动固定块16移动，固定工件10的位置的作用。
29.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：伸缩杆24、限位块26和弹簧28；至少两个伸缩杆24的一端分别与两个固定块16的内壁相连接；限位块26的截面呈v型，至少两个伸缩杆24的另一端分别与两个限位块26的一侧相连接，且两个限位块26的内壁分别与工件10的两侧相贴合；至少两个弹簧28的一端分别与两个固定块16的内壁相连接，弹簧28的另一端分别与两个限位块26相连接，且弹簧28分别绕设在伸缩杆24的外侧。
30.通过将至少两个伸缩杆24的一端分别与两个固定块16的内壁相连接，并将限位块26的截面呈v型，至少两个伸缩杆24的另一端分别与两个限位块26的一侧相连接，且两个限位块26的内壁分别与工件10的两侧相贴合，实现了伸缩杆24将固定块16与限位块26连接的作用；再次，通过将至少两个弹簧28的一端分别与两个固定块16的内壁相连接，弹簧28的另一端分别与两个限位块26相连接，且弹簧28分别绕设在伸缩杆24的外侧，实现了控制移动块22移动，使限位块26分别与工件10的两侧相贴合，且弹簧28受力伸缩，起到缓冲的左右，防止限位块26与工件10发生接触时，损坏工件10，且伸缩杆24对弹簧28起到辅助支撑的作用，防止弹簧28伸缩时偏移，从而提升了装置的稳定性。
31.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：光杠32；两个光杠32的两端分别与底座12的两侧相连接，且两个光杠32分别嵌入两个移动槽18内。
32.通过将两个光杠32的两端分别与底座12的两侧相连接，且两个光杠32分别嵌入两个移动槽18内，实现了光杠32对移动块22起到辅助支撑的作用，使移动块22同时沿着光杠32和丝杠20移动，防止移动块22移动时发生偏移。
33.本实施例中，通过第一电机30运行，控制两个丝杠20同步转动，使丝杠20正转或反转，控制两个移动块22沿着丝杠20左右移动，使限位块26分别与工件10的两侧相贴合，且弹簧28受力伸缩，起到缓冲的左右，防止限位块26与工件10发生接触时，损坏工件10，且伸缩杆24对弹簧28起到辅助支撑的作用，防止弹簧28伸缩时偏移，从而提升了装置的稳定性；并固定块16的截面呈v型，使工件10位于中心处，防止工件10偏移，影响对工件10的加工质量，从而提高了装置的适用性。
34.实施例2
35.一种工件加工用夹紧装置，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置包括工件10，工件加工用夹紧装置还包括：底座12、支撑部14、固定块16、移动槽18、第一电机30、丝杠20和移动块22；工件10放置在底座12上；支撑部14呈l型，两个支撑部14分别设置在底座12的两侧；固定块16的截面呈v型，两个固定块16分别与两个支撑部14相连接，且两个固定块16的内壁分别与工件10的两侧相贴合；两个移动槽18分别贯穿设置在底座12的两侧；第一电机30包括第一输出轴，两个第一电机30分别固定在底座12的两侧；丝杠20的外壁设有外螺纹，两个丝杠20的两端分别与底座12的两侧转动连接，且两个丝杠20分别嵌入两个移动槽18内；移动块22内贯穿设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个移动块22的螺纹孔分别套设在两个丝杠20的外侧，移动块22嵌入移动槽18内，且支撑部14设置在移动块22上；其中，内螺纹与外螺纹相适配。
36.通过将支撑部14呈l型，两个支撑部14分别设置在底座12的两侧，实现了确定支撑部14的位置；再次，通过将固定块16的截面呈v型，两个固定块16分别与两个支撑部14相连接，且两个固定块16的内壁分别与工件10的两侧相贴合，实现了固定块16对工件10进行限位的作用；再次，通过将两个移动槽18分别贯穿设置在底座12的两侧，并将第一电机30包括第一输出轴，两个第一电机30分别固定在底座12的两侧，实现了确定第一电机30的位置；再次，通过将丝杠20的外壁设有外螺纹，两个丝杠20的两端分别与底座12的两侧转动连接，且两个丝杠20分别嵌入两个移动槽18内，实现了第一电机30运行，第一输出轴带动丝杠20转动的作用；再次，通过将移动块22内贯穿设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个移动块22的螺纹孔分别套设在两个丝杠20的外侧，移动块22嵌入移动槽18内，且支撑部14设置在移动块22上，实现了第一电机30运行，第一输出轴带动丝杠20转动，从而使移动块22沿着丝杠20移动，带动固定块16移动，固定工件10的位置的作用。
37.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：通槽34、主动辊轴36、从动辊轴38和传送带40；通槽34贯穿设置在底座12上；主动辊轴36设置在通槽34的一侧；从动辊轴38设置在通槽34的另一侧；传送带40同时绕设在主动辊轴36和从动辊轴38的外侧，且工件10放置在传送带40上。
38.通过将通槽34贯穿设置在底座12上，并将主动辊轴36设置在通槽34的一侧，实现了确定主动辊轴36的位置；再次，通过将从动辊轴38设置在通槽34的另一侧，并将传送带40
同时绕设在主动辊轴36和从动辊轴38的外侧，且工件10放置在传送带40上，实现了传送带40传动，带动工件10移动的作用。
39.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：第二电机42、第一皮带轮44、第二皮带轮46和皮带48；第二电机42包括第二输出轴，第二电机42设置在地面；第一皮带轮44套设在第二输出轴的外侧，且第一皮带轮44与第二输出轴无相对转动；第二皮带轮46套设在主动辊轴36的外侧，且第二皮带轮46与主动辊轴36无相对转动；皮带48同时绕设在第一皮带轮44和第二皮带轮46的外侧。
40.通过将第二电机42包括第二输出轴，第二电机42设置在地面，并将第一皮带轮44套设在第二输出轴的外侧，且第一皮带轮44与第二输出轴无相对转动，实现了第二电机42运行，第二输出轴带动第一皮带轮44转动的作用；再次，通过将第二皮带轮46套设在主动辊轴36的外侧，且第二皮带轮46与主动辊轴36无相对转动，并将皮带48同时绕设在第一皮带轮44和第二皮带轮46的外侧，实现了第二电机42运行，第二输出轴带动第一皮带轮44转动，使皮带48传动，从而使第二皮带轮46同步转动，带动主动辊轴36转动，进而使传送带40传动，移动工件10的位置，使工件10移动至加工处。
41.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：转动座52、限位杆54、支撑柱56和电动推杆58；转动座52设置在底座12的一侧；限位杆54与转动座52转动连接，且限位杆54位于传送带40的上方；支撑柱56固定在底座12上；电动推杆58与支撑柱56转动连接，且电动推杆58的伸缩端与限位杆54转动连接。
42.通过将转动座52设置在底座12的一侧，并将限位杆54与转动座52转动连接，且限位杆54位于传送带40的上方，实现了限位块26绕着转动座52转动的作用；再次，通过将支撑柱56固定在底座12上，并将电动推杆58与支撑柱56转动连接，且电动推杆58的伸缩端与限位杆54转动连接，实现了电动推杆58伸缩，带动限位杆54转动，在传送带40将工件10运输至加工处时，使限位杆54对工件10进行限位，从而便于限位块26固定工件10的位置，从而提升了装置的适用性。
43.在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，工件加工用夹紧装置还包括：限位部50；两个限位部50分别设置在传送带40的两侧。
44.通过将两个限位部50分别设置在传送带40的两侧，实现了限位部50对工件10起到保护的作用，防止传送带40传动，带动工件10移动时，工件10不慎从传送带40掉落，从而提升了装置的适用性。
45.本实施例中，通过第二电机42运行，第二输出轴带动第一皮带轮44转动，使皮带48传动，从而使第二皮带轮46同步转动，带动主动辊轴36转动，进而使传送带40传动，移动工件10的位置，且电动推杆58伸缩，带动限位杆54转动，在传送带40将工件10运输至加工处时，使限位杆54对工件10进行限位，从而便于限位块26固定工件10的位置，进而提升了装置的适用性。