一种用于模具加工的限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工相关技术领域，具体为一种用于模具加工的限位机构。


背景技术：

2.随着时代的进步，模具在工业生产上是通过注塑、吹塑、挤出、压铸或者锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需要的物件的各种工具。可以说，模具是一个用来制作成型物品的工具，这种工具含有很多不同的零件，不同的模具组成的零件各不相同，模具被广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造等物件的加工成型。
3.但是目前在对模具加工进行限制的机构一般只能对形状的模具进行限位和固定，在对不规则形状的模具进行固定和限位时，容易导致模具发生偏移或者掉落，影响对模具加工的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的限位机构，以解决上述背景技术中提出的目前在对模具加工进行限制的机构一般只能对形状的模具进行限位和固定，在对不规则形状的模具进行固定和限位时，容易导致模具发生偏移或者掉落，影响对模具加工的正常进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的限位机构，包括放置箱，所述放置箱的顶部从上至下依次设置有连接箱和传动箱，所述连接箱的内部设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有动力机构，所述动力机构的底侧连接有固定机构，所述固定机构在连接箱内部传动槽内部进行滑动，所述固定机构的底部延伸至放置箱的内部且与固定安装与放置箱内顶部的l形连接架接触，所述放置箱远离固定机构的一侧内部设置有挡板，所述挡板的顶面安装有多个固定块，所述放置箱的内底部设置有多组可对模具位置进行限制的夹持机构。
6.优选的，所述动力机构包括有气缸和气杆，所述气缸的输出端连接有气杆，所述气杆贯穿连接筒并其另一端与固定机构相连接。
7.优选的，所述固定机构包括有固定组件、水平连接槽、水平传动块、凸块、凹槽、竖直连接槽和竖直传动块，所述固定组件与传动槽滑动连接，所述固定组件的内部开设有水平连接槽，所述水平连接槽和竖直连接槽的内部设置有凸块，所述凸块的侧面设置有可在水平连接槽和竖直连接槽内部滑动的水平传动块和竖直传动块，所述凹槽开设于水平传动块和竖直传动块的内部，且该所述凹槽和凸块相接触。
8.优选的，所述竖直连接槽和竖直传动块的数量为2组，所述竖直传动块与水平传动块的左右两端相接触，且所述竖直传动块与水平传动块的接触面设置为斜面。
9.优选的，所述竖直传动块的底端设置有弹性垫。
10.优选的，所述夹持机构包括有夹持块、夹持槽、夹持弹簧、移动板和限位杆，所述夹持块的内部设置有夹持槽，所述夹持槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的底部连接
有与夹持块内底部连接的夹持弹簧，所述移动板的另一侧固定连接有贯穿夹持块顶部的限位杆。
11.优选的，所述限位杆的顶部设置为弧形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过由动力机构带动的固定机构，使得通过固定机构内部零件的运作，可对不规则形状的磨具进行稳定的固定，避免在实际对模具进行加工时，模具发生偏移，导致加工失败，同时夹持机构可对模具进行水平方向上的限制和固定，便于对模具加工工作的进行。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
14.图2为本实用固定组件构示意图；
15.图3为本实用新型放置箱正面剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型放置箱侧面剖视结构示意图。
17.图中：1、放置箱；2、连接箱；3、传动箱；4、连接筒；5、动力机构；501、气缸；502、气杆；6、固定机构；601、固定组件；602、水平连接槽；603、水平传动块；604、凸块；605、凹槽；606、竖直连接槽；607、竖直传动块；7、传动槽；8、挡板；9、固定块；10、夹持机构；1001、夹持块；1002、夹持槽；1003、夹持弹簧；1004、移动板；1005、限位杆；11、l形连接架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的限位机构，包括放置箱1，放置箱1的顶部从上至下依次设置有连接箱2和传动箱3，连接箱2的内部设置有连接筒4，连接筒4的内部设置有动力机构5，该动力机构5位固定机构6的移动提供动力，进而使得在竖直方向对模具的限位，动力机构5的底侧连接有固定机构6，固定机构6在连接箱2内部传动槽7内部进行滑动，固定机构6的底部延伸至放置箱1的内部且与固定安装与放置箱1内顶部的l形连接架11接触，放置箱1远离固定机构6的一侧内部设置有挡板8，挡板8的顶面安装有多个固定块9，放置箱1的内底部设置有多组可对模具位置进行限制的夹持机构10。
20.动力机构5包括有气缸501和气杆502，气缸501的输出端连接有气杆502，该气缸501的型号为sda-40，气杆502贯穿连接筒4并其另一端与固定机构6相连接；提供气缸501提供气杆502移动的推动力，进而带动固定机构6在传动槽7的内部滑动。
21.固定机构6包括有固定组件601、水平连接槽602、水平传动块603、凸块604、凹槽605、竖直连接槽606和竖直传动块607，固定组件601与传动槽7滑动连接，固定组件601的内部开设有水平连接槽602，水平连接槽602和竖直连接槽606的内部设置有凸块604，凸块604的侧面设置有可在水平连接槽602和竖直连接槽606内部滑动的水平传动块603和竖直传动块607，凹槽605开设于水平传动块603和竖直传动块607的内部，且该凹槽605和凸块604相
接触；在对不规则形状的模具进行限位，使得首先通过气杆502推动固定组件601在传动槽7的内部进行滑动，在竖直传动块607与模具的顶部接触后，竖直传动块607在竖直连接槽606的内部滑动，进而使得竖直传动块607顶部的水平传动块603在水平连接槽602的内部进行滑动，在凹槽605和凸块604的作用下，对竖直传动块607的位置进行配合，进而对不规则形状的模具进行稳定的固定和限位处理。
22.竖直连接槽606和竖直传动块607的数量为2组，竖直传动块607与水平传动块603的左右两端相接触，且竖直传动块607与水平传动块603的接触面设置为斜面；通过竖直传动块607和水平传动块603的结构设计，使得在对不规则形状的模具进行固定时可根据模具的形状进行自适应的配合，进而对模具的固定和限位更加的稳定。
23.竖直传动块607的底端设置有弹性垫；通过弹性垫可避免在对限位后的模具进行加工时对模具的侧面造成损伤。
24.夹持机构10包括有夹持块1001、夹持槽1002、夹持弹簧1003、移动板1004和限位杆1005，夹持块1001的内部设置有夹持槽1002，夹持槽1002的内部滑动连接有移动板1004，移动板1004的底部连接有与夹持块1001内底部连接的夹持弹簧1003，移动板1004的另一侧固定连接有贯穿夹持块1001顶部的限位杆1005；在对模具进行限位时，首先将模具推入放置箱1的内部，此时下一级的夹持机构10在模具的压力和夹持弹簧1003的作用下位于模具的底部，而上一级的夹持机构10在内部夹持弹簧1003的作用下推动移动板1004和限位杆1005与模具的侧面相接触，实现了对模具水平方向上的限位。
25.限位杆1005的顶部设置为弧形；使得在推动模具进入放置箱1内部时更加的顺利，避免限位杆1005对模具的侧面造成损伤。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。