一种随车高强度镀锌板工具箱的制作方法

1.本实用新型涉及汽车随车技术领域，具体涉及一种随车高强度镀锌板工具箱。


背景技术：

2.随车工具是在汽车行驶过程中出现故障时，提供给驾驶员对汽车进行维修，使汽车能够恢复正常或维持使用到修配厂进行维修的一系列工具的总称，例如卧式千斤顶、车轮螺母扳手、三角警告牌、螺母钳、拖车绳、安全锤等，因此随着汽车产业的不断发展，随车工具不断地被使用，而驾驶人员通常会将诸多工具放入随车工具箱的内部。
3.例如公开号为cn208977767u的中国专利，其中提出了一种随车工具箱，该专利通过设置的容纳抽屉腔和位于所述容纳抽屉腔上方的顶部敞开的置物槽，主工具箱抽屉和副工具箱抽屉抽拉式地设置在容纳抽屉腔内，工具盘放置在置物槽内，工具盘上设置有用于放置工具的凹槽，本实用新型中工具箱整体小巧、结构简单、分区明确、能很好的实现分类收纳工具，但是该方案中，由于驾驶人员可能会携带多种不同的螺栓，不同的螺栓都放置在副工具箱抽屉的内部会导致不同型号的螺栓会混合在一起，不利于驾驶人员找到合适的螺栓，影响驾驶人员的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种随车高强度镀锌板工具箱，解决了由于驾驶人员可能会携带多种不同的螺栓，不同的螺栓都放置在副工具箱抽屉的内部会导致不同型号的螺栓会混合在一起，不利于驾驶人员找到合适的螺栓，影响驾驶人员的使用的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种随车高强度镀锌板工具箱，包括：箱体，所述箱体的顶面设置有活动盖，所述箱体的一侧固定安装有两个合页，所述活动盖通过合页与所述箱体相连接，所述箱体的一侧固定安装有扣锁；分类组件，所述分类组件设置在所述箱体的内部，用于对螺栓进行分类，所述分类组件包括：安装板，所述安装板设置在所述箱体的内部，所述安装板的顶面开设有若干个存放槽，所述安装板的顶面设置有盖板，所述安装板的顶面固定安装有固定箱，所述盖板的顶面开设有安装孔，所述固定箱与所述安装孔活动套接，所述盖板的顶面固定安装有两个固定框，所述固定箱的内部固定安装有挡板，所述挡板的两侧均设置有固定块，所述固定箱的两侧均开设有放置孔，所述固定块的一侧固定安装有连接块，所述连接块与所述放置孔活动套接，所述固定块的顶面设置有放置块，所述放置块的顶面开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有安装柱，所述安装柱的底面与所述固定块的顶面固定连接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述放置块的底面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述固定块的顶面固定连接，所述放置块的顶面固定安装有两个连接柱，所述固定箱的顶面开设有若干个连接孔，所述连接柱的外圆壁面与所述连接孔的内圆壁面活动套接，所述放置块的顶面固定安装有固定柱，所述
固定箱的顶面开设有两个调节孔，所述固定柱与所述调节孔活动套接，所述连接块与所述固定框活动套接。
7.为了便于工作人员取用存放槽的内部螺栓，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述箱体的一侧开设有活动孔，所述活动孔的活动套接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有活动板，所述安装板的底面与所述活动板的顶面固定连接，所述固定板的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面活动套接有卡接柱，所述安装槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述卡接柱的一端固定连接，所述箱体的两侧均开设有卡接孔，所述卡接柱的外圆壁面与所述卡接孔的内圆壁面活动套接。
8.为了便于工作人员对活动板进行限制，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述箱体的两侧均开设有限制孔，所述限制孔的内部活动套接有限制柱，所述限制柱的一端与所述活动板的一侧固定连接。
9.为了便于工作人员将千斤顶等工具与螺栓分离，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面设置有固定盒，所述固定盒与所述箱体活动套接。
10.为了便于工作人员分隔固定盒内部的空间，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述固定盒的内部两侧均开设有两个固定槽，每两个所述固定槽为一侧，每组所述固定槽的内部均活动套接有隔板。
11.为了避免盖板和安装板错位，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述安装板的顶面固定安装有若干个定位柱，所述盖板的顶面开设有若干个定位孔，所述定位柱的外圆壁面与所述定位孔的内圆壁面活动套接。
12.为了降低固定盒内部工具损坏的可能性，作为本实用新型的一种随车高强度镀锌板工具箱，较佳的，所述活动盖的内部固定套接有缓冲块。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的盖板、固定箱、安装孔、固定柱、放置块、第二弹簧、连接柱、连接孔、固定柱、放置块和固定块，盖板、固定箱、安装孔、固定柱、放置块、第二弹簧、连接柱、连接孔、固定柱、放置块和固定块相互配合使得连接块进入固定框的内部同时连接柱进入连接孔的内部，从而将盖板限制在安装板的顶面，盖板可以避免存放槽内部的螺栓在车辆的颠簸时混入其他存放槽内部的螺栓中，达到对螺栓的分类效果。
15.通过设置的卡接柱、安装槽和第一弹簧，卡接柱、安装槽和第一弹簧相互配合使得工作人员可以向外移动固定板和活动板，便于工作人员取用存放槽的内部螺栓。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的固定盒结构示意图；
18.图3是本实用新型的安装板结构示意图；
19.图4是本实用新型的固定箱结构示意图；
20.图5是本实用新型的活动盖结构仰视示意图。
21.附图标记：1、箱体；2、活动盖；3、活动孔；4、固定板；5、卡接孔；6、卡接柱；7、限制孔；8、限制柱；9、支撑板；10、固定盒；11、隔板；12、固定槽；13、挡板；14、活动板；15、盖板；
16、安装槽；17、第一弹簧；18、定位孔；19、定位柱；20、固定框；21、固定箱；22、安装孔；23、安装板；24、存放槽；25、连接孔；26、调节孔；27、连接柱；28、固定块；29、放置孔；30、安装柱；31、第二弹簧；32、固定柱；33、放置块；34、连接块；35、缓冲块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1、图2、图3和图4，一种随车高强度镀锌板工具箱，包括箱体1，所述箱体1的顶面设置有活动盖2，箱体1为镀锌板制结构，箱体1的一侧固定安装有两个合页，合页为已有结构在此不做赘述，活动盖2通过合页与箱体1相连接，箱体1的一侧固定安装有扣锁，扣锁为已有结构在此不做赘述，分类组件设置在箱体1的内部设置有分类组件，用于对螺栓进行分类，分类组件包括安装板23，安装板23设置在箱体1的内部，安装板23的顶面开设有若干个存放槽24，安装板23的顶面设置有盖板15，安装板23的顶面固定安装有固定箱21，盖板15的顶面开设有安装孔22，固定箱21与安装孔22活动套接，盖板15的顶面固定安装有两个固定框20，固定箱21的内部固定安装有挡板13，挡板13的两侧均设置有固定块28，固定箱21的两侧均开设有放置孔29，固定块28的一侧固定安装有连接块34，连接块34与放置孔29活动套接，固定块28的顶面设置有放置块33，放置块33的顶面开设有两个圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面活动套接有安装柱30，安装柱30的底面与固定块28的顶面固定连接，安装柱30的外圆壁面活动套接有第二弹簧31，第二弹簧31为已有结构在此不做赘述，第二弹簧31的一端与放置块33的底面固定连接，第二弹簧31的另一端与固定块28的顶面固定连接，放置块33的顶面固定安装有两个连接柱27，固定箱21的顶面开设有若干个连接孔25，连接柱27的外圆壁面与连接孔25的内圆壁面活动套接，放置块33的顶面固定安装有固定柱32，固定箱21的顶面开设有两个调节孔26，固定柱32与调节孔26活动套接，连接块34与固定框20活动套接，通过设置的存放槽24，工作人员在整理修车工具的过程中可以分别将不同型号的螺栓和螺母放置在安装板23上不同的存放槽24的内部，通过设置的盖板15，工作人员将盖板15放置在安装板23的顶面使得固定箱21进入盖板15上安装孔22的内部，通过设置的固定柱32，工作人员向下移动固定柱32，固定柱32向下移动带动放置块33向下移动，放置块33向下移动使得第二弹簧31被压缩同时连接柱27会退出连接孔25的内部，失去了连接柱27的限制，工作人员向前移动固定柱32，固定柱32移动带动放置块33和固定块28向前移动，固定块28向前移动带动连接块34向前移动穿过放置孔29进入固定框20的内部，而后工作人员松开固定柱32，第二弹簧31的作用力使得放置块33带动连接柱27向前移动进入原本连接孔25前方的连接孔25的内部将连接块34限制在固定框20的内部，从而将盖板15限制在安装板23的顶面，盖板15可以避免存放槽24内部的螺栓在车辆的颠簸时混入其他存放槽24内部的螺栓中，达到对螺栓的分类效果。
24.参考图1、图2、图3和图5，箱体1的一侧开设有活动孔3，活动孔3的活动套接有固定板4，固定板4的一侧固定安装有活动板14，安装板23的底面与活动板14的顶面固定连接，固定板4的两侧均开设有安装槽16，安装槽16的内圆壁面活动套接有卡接柱6，安装槽16的内
部固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17为已有结构在此不做赘述，第一弹簧17的一端与卡接柱6的一端固定连接，箱体1的两侧均开设有卡接孔5，卡接柱6的外圆壁面与卡接孔5的内圆壁面活动套接，通过设置的卡接柱6，工作人员按压卡接柱6使得卡接柱6进入安装槽16的内部同时使得第一弹簧17被压缩，失去了卡接柱6的限制，工作人员向外移动固定板4和活动板14，便于工作人员取用存放槽24的内部螺栓，箱体1的两侧均开设有限制孔7，限制孔7的内部活动套接有限制柱8，限制柱8的一端与活动板14的一侧固定连接，通过设置的限制柱8，工作人员向外移动固定板4和活动板14的过程中限制柱8会在限制孔7的内部移动，便于工作人员对活动板14进行限制，箱体1的内部固定安装有支撑板9，支撑板9的顶面设置有固定盒10，固定盒10与箱体1活动套接，通过设置的固定盒10，工作人员可以将千斤顶等较大的工具放置在固定盒10的内部，便于工作人员将千斤顶等工具与螺栓分离，固定盒10的内部两侧均开设有两个固定槽12，每两个固定槽12为一侧，每组固定槽12的内部均活动套接有隔板11，通过设置的隔板11，工作人员可以根据需求将隔板11放入固定槽12的内部，便于工作人员分隔固定盒10内部的空间，安装板23的顶面固定安装有若干个定位柱19，盖板15的顶面开设有若干个定位孔18，定位柱19的外圆壁面与定位孔18的内圆壁面活动套接，通过设置的盖板15，工作人员将盖板15放置在安装板23的顶面时，定位孔18会进入定位柱19的内部，避免盖板15和安装板23错位，活动盖2的内部固定套接有缓冲块35，通过设置的缓冲块35，缓冲块35可以避免固定盒10内部的工具在车辆颠簸时与活动盖2的内部底面直接碰撞，降低固定盒10内部工具损坏的可能性。
25.工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的存放槽24，工作人员在整理修车工具的过程中可以分别将不同型号的螺栓和螺母放置在安装板23上不同的存放槽24的内部，通过设置的盖板15，工作人员将盖板15放置在安装板23的顶面使得固定箱21进入盖板15上安装孔22的内部，通过设置的固定柱32，工作人员向下移动固定柱32，固定柱32向下移动带动放置块33向下移动，放置块33向下移动使得第二弹簧31被压缩同时连接柱27会退出连接孔25的内部，失去了连接柱27的限制，工作人员向前移动固定柱32，固定柱32移动带动放置块33和固定块28向前移动，固定块28向前移动带动连接块34向前移动穿过放置孔29进入固定框20的内部，而后工作人员松开固定柱32，第二弹簧31的作用力使得放置块33带动连接柱27向前移动进入原本连接孔25前方的连接孔25的内部将连接块34限制在固定框20的内部，从而将盖板15限制在安装板23的顶面，盖板15可以避免存放槽24内部的螺栓在车辆的颠簸时混入其他存放槽24内部的螺栓中，达到对螺栓的分类效果。
26.通过设置的卡接柱6，工作人员按压卡接柱6使得卡接柱6进入安装槽16的内部同时使得第一弹簧17被压缩，失去了卡接柱6的限制，工作人员向外移动固定板4和活动板14，便于工作人员取用存放槽24的内部螺栓，通过设置的限制柱8，工作人员向外移动固定板4和活动板14的过程中限制柱8会在限制孔7的内部移动，便于工作人员对活动板14进行限制，通过设置的固定盒10，工作人员可以将千斤顶等较大的工具放置在固定盒10的内部，便于工作人员将千斤顶等工具与螺栓分离。
27.通过设置的隔板11，工作人员可以根据需求将隔板11放入固定槽12的内部，便于工作人员分隔固定盒10内部的空间，通过设置的盖板15，工作人员将盖板15放置在安装板23的顶面时，定位孔18会进入定位柱19的内部，避免盖板15和安装板23错位，通过设置的缓冲块35，缓冲块35可以避免固定盒10内部的工具在车辆颠簸时与活动盖2的内部底面直接
碰撞，降低固定盒10内部工具损坏的可能性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。