1.本实用新型涉及家具配件领域,特别涉及一种合页结构。
背景技术:2.现有的合页结构为了遮挡螺丝,增加其美观性,一般通过增加装饰盖覆盖螺丝外露的一侧。装饰盖一般采用直径小的螺丝将装饰盖与合页固定。螺丝从装饰盖的左右侧面或上下面穿过,因此会形成新的螺丝外露。此外,为了提供与螺丝大小适配的螺孔,合页固定件必须具有足够厚度,这显得合页的整体结构过厚。
3.另外,现有用于门体的合页结构,由于其与玻璃门体连接不够紧密,在使用过程中容易出现下坠的现象,造成玻璃门体开关过程中与地板接触。
4.可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素:5.鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种合页结构,旨在解决现有技术中旨在减少合页结构的厚度,并提高其美观性。
6.为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
7.一种合页结构,包括第一合页片、第二合页片和转轴,所述第一合页片和第二合页片通过所述转轴铰接,所述第一合页片和所述第二合页片分别包括依次连接的连接面板、固定件和盖体,所述第一合页片和所述第二合页片的连接面板铰接,其中,还包括弹簧压片,所述弹簧压片的固定端插入所述固定件,与所述固定件卡接;所述盖体覆盖所述固定件,其内腔周壁上设置有第一卡槽,所述弹簧压片的活动端与所述第一卡槽抵接配合。
8.所述的合页结构,其中,所述固定件的外侧面上还设置有弧形凸起;所述弧形凸起的一侧设置有第二卡槽;所述弹簧压片的固定端与所述第二卡槽适配,其内侧面与所述弧形凸起相接。
9.所述的合页结构,其中,所述弧形凸起的另一侧设置有第一凹槽,所述第一凹槽用于提供空间供所述弹簧压片的活动端活动。
10.所述的合页结构,其中,还包括设置在所述连接面板和固定件之间的第一垫片和第二垫片;所述第一垫片与所述连接面板连接,其前部设置有至少一个第一环状凸起;所述第二垫片与所述固定件连接,其后部设置有至少一个第二环状凸起;所述第一环状凸起和所述第二环状凸起均设置有至少一个轴向延伸的缺口;所述第一环状凸起插入所述第二环状凸起内,与所述第二环状凸起过盈配合。
11.所述的合页结构,其中,所述连接面板的前部设置有多条连接柱,所述连接柱插入所述第一环状凸起;所述固定件通过固定螺栓与所述连接柱连接。
12.所述的合页结构,其中,还包括第三垫片和第四垫片;所述第三垫片设置于所述连接面板和所述第一垫片之间;所述第四垫片设置于所述第二垫片与所述固定件之间。
13.所述的合页结构,其中,所述第一合页的连接面板上设置有第一连接块,所述第二
合页的连接面板上设置有第二连接块;所述第二连接块上设置有第二凹槽,所述第一连接块插入所述第二凹槽内;所述转轴的中部位于所述第一连接块内;所述转轴的上下两端分别与所述第二凹槽的槽壁固定连接。
14.所述的合页结构,其中,所述转轴的中部的周壁上设置有周向延伸的弧形槽;所述第一连接块还设置有通孔,所述通孔连通所述弧形槽和第一连接块外部;还包括定位螺丝,所述定位螺丝穿过通孔,插入所述弧形槽。
15.所述的合页结构,其中,所述通孔的外侧通道口开设在所述第一连接块的插入端;还包括防水垫,所述防水垫卡接在所述第二凹槽内,与所述第一连接块的插入端相接,用于封闭所述通孔的外侧通道口。
16.所述的合页结构,其中,还包括第一轴垫和第二轴垫;所述第一轴垫的下部和所述第二轴垫的上部分别设置有第三环状凸起,两个所述第三环状凸起分别插入所述第一连接块,设置于所述转轴和所述第一连接块之间;所述转轴的上端和下端分别穿过两个所述第三环状凸起。
17.有益效果:
18.本实用新型提供了一种合页结构,其盖体通过弹簧压片固定在固定件上,弹簧压片与盖体内侧的第一卡槽抵接,不会外露,使得所述盖体真正地覆盖固定件且无螺丝外露。此外,通过弹簧压片固定盖体,固定件无需设置螺孔,从而可以减少固定件的厚度,使得合页结构外观上更轻薄。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的合页结构的结构示意图。
20.图2为一种实施方式中合页结构的爆炸图一。
21.图3为盖体的内侧结构示意图。
22.图4为固定件的结构示意图。
23.图5为一种实施方式中合页结构的爆炸图二。
24.图6为第一垫片和第二垫片的结构示意图。
25.图7为一种实施方式中合页结构的爆炸图三。
26.图8为第一连接块和第二连接块的结构示意图。
27.图9为转轴的结构示意图。
28.图10为第一轴垫和第二轴垫结构示意图。
29.主要元件符号说明:1-第一合页片,2-第二合页片,3-转轴,11-连接面板,12-固定件,13-盖体,14-弹簧压片,131-第一卡槽,121-弧形凸起,122-第二卡槽,123-第一凹槽,15-第一垫片,16-第二垫片,151-第一环状凸起,161-第二环状凸起,162-缺口,111-连接柱,17-第三垫片,18-第四垫片,112-第一连接块,113-第二连接块,31-弧形槽,114-通孔,19-定位螺丝,20-第一轴垫,21-第二轴垫,201-第三环状凸起,22-防水垫。
具体实施方式
30.本实用新型提供一种合页结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述
的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
32.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种合页结构,包括第一合页片1、第二合页片2和转轴3,所述第一合页片1和第二合页片2通过所述转轴3铰接,所述第一合页片1和所述第二合页片2分别包括依次连接的连接面板11、固定件12和盖体13,所述第一合页片1和所述第二合页片2的连接面板11铰接,其中,还包括弹簧压片14,所述弹簧压片14的固定端插入所述固定件12,与所述固定件12卡接;所述盖体13覆盖所述固定件12,其内腔周壁上设置有第一卡槽131,所述弹簧压片14的活动端与所述第一卡槽131抵接配合。具体的,所述盖体13的内腔壁相对的两面均设置有所述第一卡槽131,两条所述第一卡槽131分别与所述弹簧压片14和所述固定件12的固定端卡接。所述弹簧压片14完全被所述盖体13遮挡,不会外露,相对于现有技术,美观度更好。此外,由于固定件12上无需设置螺孔,其厚度可以减少,使得合页结构整体上更为轻薄。需要拆卸时,通过拨动弹簧压片14的活动端使其脱离第一卡槽131,即可将盖体13与固定件12分离,操作简便,不需要采用特定的工具。
33.请参阅图2-图4,一种实施方式中,所述固定件12的外侧面上还设置有弧形凸起121;所述弧形凸起121的一侧设置有第二卡槽122;所述弹簧压片14的固定端与所述第二卡槽122适配,其内侧面与所述弧形凸起121相接。所述弧形凸起121用于顶住弹簧压片14的内侧面,使其向内压时产生回弹力,从而压紧在所述第一卡槽131上,固定所述盖体13。
34.请参阅图4,一种实施方式中,所述弧形凸起121的另一侧设置有第一凹槽123,所述第一凹槽123用于提供空间供所述弹簧压片14的活动端活动。所述第一凹槽123能够使在波动弹簧压片14的活动端时有更大的活动空间,使盖体13的拆卸更加容易。
35.请参阅图5、图6,一种实施方式中,所述的合页结构还包括设置在所述连接面板11和固定件12之间的第一垫片15和第二垫片16;所述第一垫片15与所述连接面板11连接,其前部设置有至少一个第一环状凸起151;所述第二垫片16与所述固定件12连接,其后部设置有至少一个第二环状凸起161;所述第一环状凸起151和所述第二环状凸起161均设置有至少一个轴向延伸的缺口162;所述第一环状凸起151插入所述第二环状凸起161内,与所述第二环状凸起161过盈配合。所述第一垫片15和第二垫片16用于夹紧玻璃门,第一环状凸起151和第二环状凸起161穿过玻璃门开设的安装孔,由于第一环状凸起151与第二环状凸起161过盈配合,当第一环状凸起151插入第二环状凸起161后,第二环状凸起161会朝外发生形变,压紧在安装孔的孔壁上,从而使玻璃门与合页连接更为紧密,能有效避免玻璃门使用时出现下坠。
36.请参阅图5,一种实施方式中,所述连接面板11的前部设置有多条连接柱111,所述连接柱111插入所述第一环状凸起151;所述固定件12通过固定螺栓与所述连接柱111连接。具体的,所述连接柱111与所述第一环状凸起151过盈配合,连接柱111插入后,第一环状凸
起151的外壁会逐渐朝外变形,并进一步使得第二环状凸起161朝外变形。
37.请参阅图7,一种实施方式中,所述的合页结构还包括第三垫片17和第四垫片18;所述第三垫片17设置于所述连接面板11和所述第一垫片15之间;所述第四垫片18设置于所述第二垫片16与所述固定件12之间。所述第三垫片17用于填充所述连接面板11和所述第一垫片15之间的缝隙,所述第四垫片18用于填充所述第二垫片16与所述固定件12之间的缝隙,使合页结构整体连接更加紧密。
38.请参阅图8,一种实施方式中,所述第一合页的连接面板11上设置有第一连接块112,所述第二合页的连接面板11上设置有第二连接块113;所述第二连接块113上设置有第二凹槽,所述第一连接块112插入所述第二凹槽内;所述转轴3的中部位于所述第一连接块112内;所述转轴3的上下两端分别与所述第二凹槽的槽壁固定连接。具体的,所述第二凹槽的上槽壁和下槽壁分别设置有横向延伸的固定孔,两个固定螺丝分别插入两个所述固定孔,分别与所述转轴3的上下两端螺栓连接,使转轴3固定在第二连接块113上。
39.请参阅图8、图9,一种实施方式中,所述转轴3的中部的周壁上设置有周向延伸的弧形槽31;所述第一连接块112还设置有通孔114,所述通孔114连通所述弧形槽31和第一连接块112外部;还包括定位螺丝19,所述定位螺丝19穿过通孔114,插入所述弧形槽31。所述定位螺丝19插入弧形槽31后,用于限制转轴3的旋转角度,当定位螺丝19接触到弧形槽31的两个封闭端后,形成位阻。
40.请参阅图8,一种实施方式中,所述通孔114的外侧通道口开设在所述第一连接块112的插入端;还包括防水垫22,所述防水垫22卡接在所述第二凹槽内,与所述第一连接块112的插入端相接,用于封闭所述通孔114的外侧通道口。当合页结构用于卫浴门时,防水垫22可以避免水进入到通孔114内,从而有效延缓定位螺丝19氧化生锈,延长其使用寿命。
41.请参阅图10,一种实施方式中,所述的合页结构还包括第一轴垫20和第二轴垫21;所述第一轴垫20的下部和所述第二轴垫21的上部分别设置有第三环状凸起201,两个所述第三环状凸起201分别插入所述第一连接块112,设置于所述转轴3和所述第一连接块112之间;所述转轴3的上端和下端分别穿过两个所述第三环状凸起201。所述第三环状凸起201用于避免转轴3和第一连接块112直接发生摩擦,减少损耗。此外,第一轴垫20和第二轴垫21也夹在所述第二凹槽的内壁和第一连接块112之间,可以避免凹槽壁和第一连接块112直接发生摩擦。
42.综上所述,本实用新型的合页结构通过弹簧压片14将盖体13固定在固定件12上,无需螺丝固定,彻底解决了螺丝外露的问题,使得其外观性更好。此外,由于固定件12上无需设置相应螺孔以匹配用于固定盖体13的螺丝,固定件12的厚度可以更薄,既可以节省用料,也可以在观感上显得更轻薄。
43.可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。